CN208620648U - 一种涡旋式水冷冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡旋式水冷冷水机，包括底座，所述底座的上端固定有安装固定组件，所述底座的上端表面固定有冷凝器，所述冷凝器的上方固定有蒸发器，所述蒸发器的上方分别固定有控制柜和螺旋式压缩器。本实用新型通过在底座上安装有安装固定组件，这样涡旋式水冷冷水机的制冷组件可以独立安装在安装固定组件上，这样避免各元器件直接相互叠加安装的麻烦；本实用新型将安装固定组件设置为可拆卸的组装架，根据使用需求进行组装叠加，通过卡销快速固定，固定栓连接的滑杆转动，带动固定支撑板转动，使固定安装板可可以展开和收缩，方便运输，固定支撑板可顺着滑杆滑动，可以安装不同的尺寸的器件，满足各种安装使用需求。

Description

一种涡旋式水冷冷水机

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种涡旋式水冷冷水机。

背景技术

涡旋式水冷冷水机组是一种新型冷水机组，制冷量从124.9kW至358.4kW。

涡旋式水冷冷水机组制冷量从124.9kW至358.4kW，满足各种场合不同负荷要求。机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，只需外接水管，安装维护简易。提供高低压保护、冷冻水防冻结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热等多重保护功能。

涡旋式水冷冷水机组制冷量从124.9kW至358.4kW，满足各种场合不同负荷要求。机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，只需外接水管，安装维护简易。智能化控制，机组可根据负荷变化，自动调节投入的压缩机输出，使机组在任何时候以最高的效率保持最佳配合。具有效率高，噪声低，振动小，运行可靠，寿命长等优点。

现有技术存在以下问题：现在的涡旋式水冷冷水机制冷组件往往都是在各个组件上叠加固定，不能进行独立固定，造成维护拆卸不便，同时进行二次增加元器件，造成后期改装维修不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涡旋式水冷冷水机，具有独立安装固定，可拆卸组装，满足不同尺寸固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡旋式水冷冷水机，包括底座，所述底座的上端固定有安装固定组件，所述底座的上端表面固定有冷凝器，所述冷凝器的上方固定有蒸发器，所述蒸发器的上方分别固定有控制柜和螺旋式压缩器，所述螺旋式压缩器与蒸发器之间以及蒸发器与冷凝器之间均连接有连接管。

优选的，所述安装固定组件包括固定支撑板、固定栓、组装架、限位卡槽、弹簧销、滑杆和滑套，其中，所述滑杆的两端连接有组装架，所述组装架的侧边设置有限位卡槽，所述滑杆的表面安装有滑套，所述滑套的一端固定有固定支撑板，所述滑杆伸出组装架的一端固定有固定栓，所述组装架靠近上端位置设置有弹簧销。

优选的，所述组装架包括固定卡板、固定孔和固定卡槽，其中，所述组装架的上端设置有固定卡槽，所述组装架的下端设置有固定卡板，所述固定卡板的内部设置有固定孔。

优选的，所述固定卡板与固定卡槽的尺寸相一致，所述固定孔与弹簧销的销头相对应。

优选的，所述滑杆靠近组装架的两端均设置为圆柱结构，且滑杆与组装架之间连接处设置有轴承。

优选的，所述固定栓与滑杆之间通过轴销转动连接，所述固定栓与限位卡槽相对应，所述限位卡槽的内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述固定支撑板的表面均匀设置有用于固定制冷元器件的固定螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座上安装有安装固定组件，这样涡旋式水冷冷水机的制冷组件可以独立安装在安装固定组件上，这样避免各元器件直接相互叠加安装的麻烦，方便后其维护。

2、本实用新型将安装固定组件设置为可拆卸的组装架，根据使用需求进行组装叠加，通过卡销快速固定，固定栓连接的滑杆转动，带动固定支撑板转动，使固定安装板可可以展开和收缩，方便运输，固定支撑板可顺着滑杆滑动，可以安装不同的尺寸的器件，满足各种安装使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装固定组件结构示意图。

图3为本实用新型的组装架结构示意图。

图4为本实用新型的组装架俯视结构示意图。

图中：1、控制柜；2、安装固定组件；21、固定支撑板；22、固定栓；23、组装架；231、固定卡板；232、固定孔；233、固定卡槽；24、限位卡槽；25、弹簧销；26、滑杆；27、滑套；3、螺旋式压缩器；4、连接管；5、蒸发器；6、冷凝器；7、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涡旋式水冷冷水机，包括底座7，底座7的上端固定有安装固定组件2，底座7的上端表面固定有冷凝器6，冷凝器6的上方固定有蒸发器5，蒸发器5的上方分别固定有控制柜1和螺旋式压缩器3，螺旋式压缩器3与蒸发器5之间以及蒸发器5与冷凝器6之间均连接有连接管4。

本实施例中，优选的，安装固定组件2包括固定支撑板21、固定栓22、组装架23、限位卡槽24、弹簧销25、滑杆26和滑套27，其中，滑杆26的两端连接有组装架23，组装架23的侧边设置有限位卡槽24，滑杆26的表面安装有滑套27，滑套27的一端固定有固定支撑板21，滑杆26伸出组装架23的一端固定有固定栓22，组装架23靠近上端位置设置有弹簧销25。

为了方便进行组装固定，本实施例中，优选的，组装架23包括固定卡板231、固定孔232和固定卡槽233，其中，组装架23的上端设置有固定卡槽233，组装架23的下端设置有固定卡板231，固定卡板231的内部设置有固定孔232。

为了方便上下的组装架23进行固定，本实施例中，优选的，固定卡板231与固定卡槽233的尺寸相一致，固定孔232与弹簧销25的销头相对应。

为了方便转动收放，便于后期运输，本实施例中，优选的，滑杆26靠近组装架23的两端均设置为圆柱结构，且滑杆26与组装架23之间连接处设置有轴承。

为了方便固定固定栓22，本实施例中，优选的，固定栓22与滑杆26之间通过轴销转动连接，固定栓22与限位卡槽24相对应，限位卡槽24的内壁设置有橡胶垫。

为了便于安装制冷元器件，本实施例中，优选的，固定支撑板21的表面均匀设置有用于固定制冷元器件的固定螺孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将底座7固定在合适位置，将冷凝器6固定在底座7上，将组装架23固定在底座7的一侧，通过将组装架23下端的固定卡板231插入固定卡槽233中，下端的弹簧销25销头插入固定孔232，使组装架23固定，转动固定栓22使其卡入限位卡槽24中，这时固定栓22连接的滑杆26转动，带动固定支撑板21转动，使固定支撑板21水平，将控制柜1、螺旋式压缩器3和蒸发器5分别固定在固定支撑板21上，通过将控制柜1、螺旋式压缩器3和蒸发器5分别固定在固定支撑板21上，实现各个器件的独立安装，避免后期维护拆装不便，同时固定支撑板21可顺着滑杆26滑动，可以安装不同的尺寸的器件，满足各种安装使用需求，使制冷便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涡旋式水冷冷水机，包括底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的上端固定有安装固定组件(2)，所述底座(7)的上端表面固定有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的上方固定有蒸发器(5)，所述蒸发器(5)的上方分别固定有控制柜(1)和螺旋式压缩器(3)，所述螺旋式压缩器(3)与蒸发器(5)之间以及蒸发器(5)与冷凝器(6)之间均连接有连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述安装固定组件(2)包括固定支撑板(21)、固定栓(22)、组装架(23)、限位卡槽(24)、弹簧销(25)、滑杆(26)和滑套(27)，其中，所述滑杆(26)的两端连接有组装架(23)，所述组装架(23)的侧边设置有限位卡槽(24)，所述滑杆(26)的表面安装有滑套(27)，所述滑套(27)的一端固定有固定支撑板(21)，所述滑杆(26)伸出组装架(23)的一端固定有固定栓(22)，所述组装架(23)靠近上端位置设置有弹簧销(25)。

3.根据权利要求2所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述组装架(23)包括固定卡板(231)、固定孔(232)和固定卡槽(233)，其中，所述组装架(23)的上端设置有固定卡槽(233)，所述组装架(23)的下端设置有固定卡板(231)，所述固定卡板(231)的内部设置有固定孔(232)。

4.根据权利要求3所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述固定卡板(231)与固定卡槽(233)的尺寸相一致，所述固定孔(232)与弹簧销(25)的销头相对应。

5.根据权利要求2所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述滑杆(26)靠近组装架(23)的两端均设置为圆柱结构，且滑杆(26)与组装架(23)之间连接处设置有轴承。

6.根据权利要求2所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述固定栓(22)与滑杆(26)之间通过轴销转动连接，所述固定栓(22)与限位卡槽(24)相对应，所述限位卡槽(24)的内壁设置有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种涡旋式水冷冷水机，其特征在于：所述固定支撑板(21)的表面均匀设置有用于固定制冷元器件的固定螺孔。