CN208619334U - 螺杆泵定子接头的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺杆泵定子接头的限位装置，包括外管、螺杆泵定子和固定接头，所述螺杆泵定子穿插在外管的内部，所述固定接头固定连接在外管和螺杆泵定子的两端，所述外管的两端侧壁均沿圆周等距离开设四个贯穿的第一对接孔，所述螺杆泵定子的两端外侧均沿圆周等距离开设有与四个第一对接孔位置相对应的四个第二对接孔，所述螺杆泵定子的两端位于中心腔体的外侧开设有环形对接槽。本实用新型设计新颖，使用便捷，固定接头对螺杆泵定子的限位和固定效果更佳，有效防止螺杆泵定子产生偏移和旋转，提高了螺杆泵定子的牢固性，且固定接头的拆装简单便捷，便于对定子进行维护。

Description

螺杆泵定子接头的限位装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，尤其涉及螺杆泵定子接头的限位装置。

背景技术

螺杆泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。

现有技术的螺杆泵定子接头的限位装置对定子接头的限制作用差，在长期磨损的情况下，传统的限位装置对定子结构的限位作用下将，会导致定在在外壳的内部晃动，同时加剧了磨损，降低了定子的使用寿命，且传统的限位装置拆卸安装困难，增加了定子的维护成本，无法满足使用需求，为此我们设计出螺杆泵定子接头的限位装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺杆泵定子接头的限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

螺杆泵定子接头的限位装置，包括外管、螺杆泵定子和固定接头，所述螺杆泵定子穿插在外管的内部，所述固定接头固定连接在外管和螺杆泵定子的两端，所述外管的两端侧壁均沿圆周等距离开设四个贯穿的第一对接孔，所述螺杆泵定子的两端外侧均沿圆周等距离开设有与四个第一对接孔位置相对应的四个第二对接孔，所述螺杆泵定子的两端位于中心腔体的外侧开设有环形对接槽，所述环形对接槽外围的螺杆泵定子上沿圆周等距离开设有四个限位插槽，所述固定接头包括支撑圆板，所述支撑圆板的一侧沿圆周侧边固定设置有与其垂直的环形护板，所述环形护板上沿圆周侧壁等距离设置有四组定位机构，四组所述定位机构分别与四组所述第一对接孔和四个所述第二对接孔对接，所述环形护板的一侧中部固定设置有环形插板，所述环形插板外围的支撑圆板沿其径向开设有滑动槽，所述滑动槽内活动安装有滑动限位块，所述滑动限位块的一侧固定连接有位于滑动槽外的对接板，所述滑动槽远离环形插板一端的支撑圆板开设有与滑动槽连通的螺孔，且螺孔内安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与滑动限位块转动连接，另一端通过螺孔延伸至支撑圆板的外部。

优选的，所述支撑圆板远离环形插板的一侧设置有连接法兰，所述连接法兰与环形插板相连通。

优选的，所述定位机构包括L形支杆和固定销，所述环形护板沿圆周侧壁等距离开设有四个穿孔，且L形支杆转动安装于穿孔一侧的环形护板外壁上，所述L形支杆上开设有固定孔，所述固定孔内设置有按压块，所述固定销活动穿插在环形护板侧壁的穿孔中，所述固定销靠近L形支杆的一端固定设置有环形的限位环板，所述限位环板远离固定销的一侧固定设置有插柱，所述固定销位于环形护板外侧与限位环板之间的部分套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接在环形护板的外壁上，另一端固定连接在限位环板上，所述固定销远离限位环板的一端插接在第一对接孔和第二对接孔中。

优选的，所述限位插槽和对接板的大小相适配，所述环形对接槽和环形插板的大小相适配。

优选的，所述环形护板的内径与外管的外径相等。

优选的，所述插柱的大小与固定孔的大小相适配。

优选的，所述调节螺杆位于支撑圆板外部的一端设置有星形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定接头上的环形护板、环形插板、对接板和固定销与定子及外管两端的环形对接槽、限位插槽、第一对接孔和第二对接孔进行对接，使得固定结构与定子和外管之间对接更加简单，且对接牢固，使得定子能够牢固的固定在外管内，不会发生转动，偏移的情况，定子的固定限位效果更好；

2、对接板插接在限位插槽内时，可通过旋转调节螺杆使得对接板朝向外管移动，从而夹紧定子，防止定子产生偏移，固定销插接在第一对接孔和第二对接孔中，能够有效防止定子转动，提高定子在外管内的稳定性；

3、定位机构和调节螺杆操作便捷，能够通过简单的操作实现固定接头的快速拆装，以及对定子的固定，便于对定子进行维护。

本实用新型设计新颖，使用便捷，固定接头对螺杆泵定子的限位和固定效果更佳，有效防止螺杆泵定子产生偏移和旋转，提高了螺杆泵定子的牢固性，且固定接头的拆装简单便捷，便于对定子进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺杆泵定子接头的限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的螺杆泵定子接头的限位装置的固定接头的结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺杆泵定子接头的限位装置的螺杆泵定子的端面图；

图4为图1中的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，螺杆泵定子接头的限位装置，包括外管1、螺杆泵定子2和固定接头，螺杆泵定子2穿插在外管1的内部，固定接头固定连接在外管1和螺杆泵定子2的两端，外管1的两端侧壁均沿圆周等距离开设四个贯穿的第一对接孔3，螺杆泵定子2的两端外侧均沿圆周等距离开设有与四个第一对接孔3位置相对应的四个第二对接孔4，螺杆泵定子2的两端位于中心腔体的外侧开设有环形对接槽5，环形对接槽5外围的螺杆泵定子2上沿圆周等距离开设有四个限位插槽6，固定接头包括支撑圆板7，支撑圆板7的一侧沿圆周侧边固定设置有与其垂直的环形护板8，支撑圆板7远离环形插板9的一侧设置有连接法兰21，连接法兰21与环形插板9相连通，环形护板8上沿圆周侧壁等距离设置有四组定位机构，四组定位机构分别与四组第一对接孔3和四个第二对接孔4对接，定位机构包括L形支杆14和固定销15，环形护板8沿圆周侧壁等距离开设有四个穿孔，且L形支杆14转动安装于穿孔一侧的环形护板8外壁上，L形支杆14上开设有固定孔16，固定孔16内设置有按压块17，固定销15活动穿插在环形护板8侧壁的穿孔中，固定销15靠近L形支杆14的一端固定设置有环形的限位环板18，限位环板18远离固定销15的一侧固定设置有插柱20，插柱20的大小与固定孔16的大小相适配，固定销15位于环形护板8外侧与限位环板18之间的部分套设有支撑弹簧19，支撑弹簧19的一端固定连接在环形护板8的外壁上，另一端固定连接在限位环板18上，固定销15远离限位环板18的一端插接在第一对接孔3和第二对接孔4中，环形护板8的一侧中部固定设置有环形插板9，环形插板9外围的支撑圆板7沿其径向开设有滑动槽10，滑动槽10内活动安装有滑动限位块11，滑动限位块11的一侧固定连接有位于滑动槽10外的对接板12，滑动槽10远离环形插板9一端的支撑圆板7开设有与滑动槽10连通的螺孔，且螺孔内安装有调节螺杆13，调节螺杆13的一端与滑动限位块11转动连接，另一端通过螺孔延伸至支撑圆板7的外部，调节螺杆13位于支撑圆板7外部的一端设置有星形把手，限位插槽6和对接板12的大小相适配，环形对接槽5和环形插板9的大小相适配，环形护板8的内径与外管1的外径相等。

本使用新型在使用时，螺杆泵定子2穿插在外管1中，且将螺杆泵定子2两端的第二对接孔4与外管1两端的第一对接孔3位置相对应，两个固定接头连接在螺杆泵定子2和外管1的两端，环形护板8对接在外管1的外部，四个对接板12插接在螺杆泵定子2端部的四个限位插槽6，内，此时环形护板8侧壁的四个穿孔与四个第一对接孔3位置自动对应，向下按压固定销15，压缩支撑弹簧19，使得固定销15的下端穿过第一对接孔3插接在第二对接孔4内，转动L形支杆14，使得L形支杆14上的固定孔16位于插柱20的上方，此时松开固定销15，固定销15在支撑弹簧19弹力的作用下向上弹起，自动插入固定孔16中，使得固定销15固定插接在第一对接孔3和第二对接孔4内，对螺杆泵定子2进行固定，防止其旋转，接着转动调节螺杆13使得对接板12朝向外管1移动，从而夹紧螺杆泵定子2，防止螺杆泵定子2产生偏移，提高螺杆泵定子2在外管1内的稳定性，向下推动按压块17使得插柱20脱离固定孔16，转动L形支杆14，向上拔出固定销15使其脱离第一对接孔3和第二对接孔4，向两端抽离固定接头，即可完成拆卸，便于对定子进行维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.螺杆泵定子接头的限位装置，包括外管(1)、螺杆泵定子(2)和固定接头，所述螺杆泵定子(2)穿插在外管(1)的内部，所述固定接头固定连接在外管(1)和螺杆泵定子(2)的两端，其特征在于，所述外管(1)的两端侧壁均沿圆周等距离开设四个贯穿的第一对接孔(3)，所述螺杆泵定子(2)的两端外侧均沿圆周等距离开设有与四个第一对接孔(3)位置相对应的四个第二对接孔(4)，所述螺杆泵定子(2)的两端位于中心腔体的外侧开设有环形对接槽(5)，所述环形对接槽(5)外围的螺杆泵定子(2)上沿圆周等距离开设有四个限位插槽(6)，所述固定接头包括支撑圆板(7)，所述支撑圆板(7)的一侧沿圆周侧边固定设置有与其垂直的环形护板(8)，所述环形护板(8)上沿圆周侧壁等距离设置有四组定位机构，四组所述定位机构分别与四组所述第一对接孔(3)和四个所述第二对接孔(4)对接，所述环形护板(8)的一侧中部固定设置有环形插板(9)，所述环形插板(9)外围的支撑圆板(7)沿其径向开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)内活动安装有滑动限位块(11)，所述滑动限位块(11)的一侧固定连接有位于滑动槽(10)外的对接板(12)，所述滑动槽(10)远离环形插板(9)一端的支撑圆板(7)开设有与滑动槽(10)连通的螺孔，且螺孔内安装有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)的一端与滑动限位块(11)转动连接，另一端通过螺孔延伸至支撑圆板(7)的外部。

2.根据权利要求1所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述支撑圆板(7)远离环形插板(9)的一侧设置有连接法兰(21)，所述连接法兰(21)与环形插板(9)相连通。

3.根据权利要求1所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述定位机构包括L形支杆(14)和固定销(15)，所述环形护板(8)沿圆周侧壁等距离开设有四个穿孔，且L形支杆(14)转动安装于穿孔一侧的环形护板(8)外壁上，所述L形支杆(14)上开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)内设置有按压块(17)，所述固定销(15)活动穿插在环形护板(8)侧壁的穿孔中，所述固定销(15)靠近L形支杆(14)的一端固定设置有环形的限位环板(18)，所述限位环板(18)远离固定销(15)的一侧固定设置有插柱(20)，所述固定销(15)位于环形护板(8)外侧与限位环板(18)之间的部分套设有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)的一端固定连接在环形护板(8)的外壁上，另一端固定连接在限位环板(18)上，所述固定销(15)远离限位环板(18)的一端插接在第一对接孔(3)和第二对接孔(4)中。

4.根据权利要求1所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述限位插槽(6)和对接板(12)的大小相适配，所述环形对接槽(5)和环形插板(9)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述环形护板(8)的内径与外管(1)的外径相等。

6.根据权利要求3所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述插柱(20)的大小与固定孔(16)的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的螺杆泵定子接头的限位装置，其特征在于，所述调节螺杆(13)位于支撑圆板(7)外部的一端设置有星形把手。