CN208618826U - 一种预应力梁后张法监控施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力梁后张法监控施工装置，其结构包括箱体、电源线、第一通孔、第二通孔、上盖、显示屏、把手、控制开关、蓄电池、微处理器、底板、控制器、张拉油泵、液压控制管路、穿心式千斤顶、顶杆、测距传感器、超声波检测器和照明装置，箱体右侧下方设置有电源线，第一通孔设置于箱体前部左侧，箱体前部右侧设置有第二通孔，本实用新型是一种预应力梁后张法监控施工装置，通过在箱体左侧中部设置了照明装置，使得在光线较差的环境中，可以通过开启照明灯，使得照明灯可以提供亮光，这样就可以让工作人员在光线较差的环境中继续进行检测工作，解决了在弱光环境中，工作人员难以进行检测工作的问题。

Description

一种预应力梁后张法监控施工装置

技术领域

本实用新型是一种预应力梁后张法监控施工装置，属于检测仪器领域。

背景技术

预应力混凝土多功能检测仪应用于预应力混凝土梁的无损检测，可测试隧道、桥梁、大坝、墩台等混凝土结构，包括混凝土缺陷检测(脱空、剥离、劣化)，密实性、均匀性、内部缺陷与损伤、混凝土弹性模量、壁厚、压缩强度等，还包括灌浆密实度快速定性检测、缺陷准确定位检测、缺陷类型判别，锚索张力检测(已灌浆锚索、埋入式锚索、空悬锚索)，锚杆长度检测，随着科学技术的飞速发展，预应力梁后张法监控施工装置也得到了技术改进，但是现有技术一般的装置在检测混凝土预应力的同时不能对于混凝土强度和是否缺陷进行检测，而且在弱光环境中，工作人员难以进行检测工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预应力梁后张法监控施工装置，以解决现有技术一般的装置在检测混凝土预应力的同时不能对于混凝土强度和是否缺陷进行检测，而且在弱光环境中，工作人员难以进行检测工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预应力梁后张法监控施工装置，包括箱体、电源线、第一通孔、第二通孔、上盖、显示屏、把手、控制开关、蓄电池、微处理器、底板、控制器、张拉油泵、液压控制管路、穿心式千斤顶、顶杆、测距传感器、超声波检测装置和照明装置，所述箱体右侧下方设置有电源线，所述第一通孔设置于箱体前部左侧，所述箱体前部右侧设置有第二通孔，所述上盖设置于箱体上方中部并且通过合页与箱体进行转动连接，所述显示屏设置于上盖上方中部并且与上盖进行粘接，所述把手设置于上盖上方右下角并且与上盖进行焊接，所述控制开关设置于上盖上方前部，所述蓄电池设置于箱体内部右侧并且通过螺钉与箱体进行固定，所述微处理器设置于箱体内部左侧并且通过螺钉与箱体进行固定，所述底板设置于箱体内部后侧中间并且与箱体进行焊接，所述底板上方中部设置有控制器，所述张拉油泵设置于底板下方中部并且通过螺钉与底板进行固定，所述液压控制管路设置于张拉油泵底部两侧并且与张拉油泵进行插接，所述穿心式千斤顶设置于箱体内侧下方，所述顶杆设置于穿心式千斤顶下方中部并且与穿心式千斤顶进行焊接，所述测距传感器设置于顶杆下方外侧并且与顶杆进行焊接，所述超声波检测装置设置于箱体内部前侧，所述照明装置设置于箱体左侧中部，所述超声波检测装置由超声波检测器、发射模块、第一玻璃窗、接收模块和第二玻璃窗组成，所述超声波检测器设置于箱体内部前侧并且通过螺钉与箱体进行固定，所述发射模块设置于超声波检测器前部左侧并且与超声波检测器进行焊接，所述第一玻璃窗设置于发射模块前方并且与第一通孔进行焊接，所述接收模块和设置于超声波检测器前部后侧并且与超声波检测器进行焊接，所述第二玻璃窗设置于接收模块前方并且与第二通孔进行焊接，所述照明装置由挡块、连接柱、隔板、第一支撑夹、第一凸扣、第二凸扣、第二支撑夹、第三凸扣、第四凸扣、壳体和照明灯，所述挡块设置于连接柱后侧中部，所述隔板设置于连接柱下方中部并且与连接柱进行插接，所述第一支撑夹设置于连接柱右侧后方并且与连接柱进行转动连接，所述第一凸扣设置于第一支撑夹左侧上方并且通过转轴与第一支撑夹进行转动连接，所述第二凸扣设置于第一支撑夹左侧下方并且通过转轴与第一支撑夹进行转动连接，所述第二支撑夹设置于连接柱右侧中部并且与连接柱进行转动连接，所述第二支撑夹左侧上方设置有第三凸扣并且通过转轴进行转动连接，所述所述第二支撑夹左侧下方设置有第四凸扣，所述壳体设置于连接柱前部中间并且通过螺纹与连接柱进行转动连接，所述照明灯设置于壳体内部中间并且与壳体进行插接，所述挡块设置于箱体左侧中部并且与箱体进行焊接，所述隔板设置于箱体左侧中部并且与箱体进行焊接，所述蓄电池与电源线电连接，所述控制开关与蓄电池电连接，所述微处理器和照明灯均与控制开关电连接，所述显示屏、控制器、超声波检测器和测距传感器均与微处理器电连接，所述张拉油泵与控制器电连接，所述发射模块和接收模块均与超声波检测器电连接。

进一步地，所述第一玻璃窗与第二玻璃窗大小形状均相同，并且对应分布于第一通孔与第二通孔中部，这样可以让第一玻璃窗与第二玻璃窗更好的进行安装。

进一步地，所述照明灯设置有四个，并且均匀分布于壳体内部，这样可以让照明灯的亮度更亮。

进一步地，所述隔板内部设置有半圆形缺口，并且缺口半径比连接柱半径大2mm，这样可以让连接柱更好的被隔板卡住。

进一步地，所述第一凸扣第二凸扣的大小形状均相同，并且对称分布于第一支撑夹的上下两侧，这样可以让连接柱更好的被卡住。

进一步地，所述顶杆向下延伸的最大距离为100mm，这样可以让顶杆向下的伸缩距离更远。

进一步地，所述显示屏的型号为B080XAN01.0。

进一步地，所述蓄电池的型号为12V8AH。

进一步地，所述微处理器的型号为TXZ3系列。

进一步地，所述控制器的型号为PC-730。

进一步地，所述张拉油泵的型号为DRB-120。

进一步地，所述测距传感器的型号为FS-V31。

进一步地，所述超声波检测器的型号为IR-98。

进一步地，所述发射模块的型号为H34B。

进一步地，所述接收模块的型号为LC12S。

进一步地，所述照明灯的型号为LD-GKD-001。

本实用新型的一种预应力梁后张法监控施工装置，通过在箱体内部前侧设置了超声波检测装置，使超声波检测装置上的超声波检测器可以通过发射模块来发出超声波，让超声波来对建筑物混凝土进行检测，在混凝土中进行传播时，当遇到有强度不够或者部分缺陷时，就会产生一定的反射或者折射，这样就会导致传播速速变慢，以及波形频率的变化，在接收模块进行接收时，可以通过这些变化规律让我们通过计算得出混凝土内部强度，使得可以得到准确的数值，让工作人员迅速了解混凝土强度是否合格和混凝土是否存在缺陷，解决了现有技术一般的装置在检测混凝土预应力的同时不能对于混凝土强度和是否缺陷进行检测的问题，通过在箱体左侧中部设置了照明装置，使得在光线较差的环境中，可以通过开启照明灯，使得照明灯可以提供亮光，这样就可以让工作人员在光线较差的环境中继续进行检测工作，解决了在弱光环境中，工作人员难以进行检测工作的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视图结构示意图；

图4为本实用新型的超声波检测装置结构示意图；

图5为本实用新型的照明装置结构示意图；

图6为本实用新型的电路结构示意图；

图中：箱体-1、电源线-2、第一通孔-3、第二通孔-4、上盖-5、显示屏-6、把手-7、控制开关-8、蓄电池-9、微处理器-10、底板-11、控制器-12、张拉油泵-13、液压控制管路-14、穿心式千斤顶-15、顶杆-16、测距传感器-17、超声波检测装置-18、照明装置-19、超声波检测器-1801、发射模块-1802、第一玻璃窗-1803、接收模块-1804、第二玻璃窗-1805、挡块-1901、连接柱-1902、隔板-1903、第一支撑夹-1904、第一凸扣-1905、第二凸扣-1906、第二支撑夹-1907、第三凸扣-1908、第四凸扣-1909、壳体-1910、照明灯-1911。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种预应力梁后张法监控施工装置：包括箱体1、电源线2、第一通孔3、第二通孔 4、上盖5、显示屏6、把手7、控制开关8、蓄电池9、微处理器10、底板 11、控制器12、张拉油泵13、液压控制管路14、穿心式千斤顶15、顶杆 16、测距传感器17、超声波检测装置18和照明装置19，箱体1右侧下方设置有电源线2，第一通孔3设置于箱体1前部左侧，箱体1前部右侧设置有第二通孔4，上盖5设置于箱体1上方中部并且通过合页与箱体1进行转动连接，显示屏6设置于上盖5上方中部并且与上盖5进行粘接，把手7 设置于上盖5上方右下角并且与上盖5进行焊接，控制开关8设置于上盖5 上方前部，蓄电池9设置于箱体1内部右侧并且通过螺钉与箱体1进行固定，微处理器10设置于箱体1内部左侧并且通过螺钉与箱体1进行固定，底板11设置于箱体1内部后侧中间并且与箱体进行焊接，底板11上方中部设置有控制器12，张拉油泵13设置于底板11下方中部并且通过螺钉与底板11进行固定，液压控制管路14设置于张拉油泵13底部两侧并且与张拉油泵13进行插接，穿心式千斤顶15设置于箱体1内侧下方，顶杆16设置于穿心式千斤顶15下方中部并且与穿心式千斤顶15进行焊接，测距传感器17设置于顶杆16下方外侧并且与顶杆16进行焊接，超声波检测装置18设置于箱体1内部前侧，照明装置19设置于箱体1左侧中部，超声波检测装置18由超声波检测器1801、发射模块1802、第一玻璃窗1803、接收模块1804和第二玻璃窗1805组成，超声波检测器1801设置于箱体1内部前侧并且通过螺钉与箱体1进行固定，发射模块1802设置于超声波检测器 1801前部左侧并且与超声波检测器1801进行焊接，第一玻璃窗1803设置于发射模块1802前方并且与第一通孔3进行焊接，接收模块1804和设置于超声波检测器1801前部后侧并且与超声波检测器1801进行焊接，第二玻璃窗1805设置于接收模块1804前方并且与第二通孔4进行焊接，照明装置19由挡块1901、连接柱1902、隔板1903、第一支撑夹1904、第一凸扣1905、第二凸扣1906、第二支撑夹1907、第三凸扣1908、第四凸扣1909、壳体1910和照明灯1911，挡块1901设置于连接柱1902后侧中部，隔板 1903设置于连接柱1902下方中部并且与连接柱1902进行插接，第一支撑夹1904设置于连接柱1902右侧后方并且与连接柱1902进行转动连接，第一凸扣1905设置于第一支撑夹1904左侧上方并且通过转轴与第一支撑夹 1904进行转动连接，第二凸扣1906设置于第一支撑夹1904左侧下方并且通过转轴与第一支撑夹1904进行转动连接，第二支撑夹1907设置于连接柱1902右侧中部并且与连接柱1902进行转动连接，第二支撑夹1907左侧上方设置有第三凸扣1908并且通过转轴进行转动连接，第二支撑夹1907 左侧下方设置有第四凸扣1909，壳体1910设置于连接柱1902前部中间并且通过螺纹与连接柱1902进行转动连接，照明灯1911设置于壳体1910内部中间并且与壳体1910进行插接，挡块1901设置于箱体1左侧中部并且与箱体1进行焊接，隔板1903设置于箱体1左侧中部并且与箱体1进行焊接，蓄电池9与电源线2电连接，控制开关8与蓄电池9电连接，微处理器10和照明灯1911均与控制开关8电连接，显示屏6、控制器12、超声波检测器1801和测距传感器17均与微处理器10电连接，张拉油泵13与控制器12电连接，发射模块1802和接收模块1804均与超声波检测器1801 电连接，第一玻璃窗1803与第二玻璃窗1805大小形状均相同，并且对应分布于第一通孔3与第二通孔4中部，照明灯1911设置有四个，并且均匀分布于壳体1910内部，隔板1903内部设置有半圆形缺口，并且缺口半径比连接柱1902半径大2mm，第一凸扣1905第二凸扣1906的大小形状均相同，并且对称分布于第一支撑夹1904的上下两侧，顶杆16向下延伸的最大距离为100mm。

本专利所述的超声波检测器1801是指通过向路面发射超声波脉冲和接受反射波来识别车辆的装置，由悬挂在车道上方一定距离的检测器,通过换能器向下方的车道发射超声波脉冲，再通过接受从车辆或地面的反射波，根据反射波返回时间的差别，判断有无车辆通过或存在，利用人耳听不到的超声波(20000Hz以上)来作为探测源进行探测的设备称为超声波检测器 1801，一般用于探测移动物体，超声波检测器1801的工作原理是利用超声波发射，通过被测物体的反射、回波接收后的时差来测量被测距离的，是一种非接触式测量仪器。

当使用者想使用本专利的时候，首先将预应力梁后张法监控施工装置放置在合适的工作位置上，然后将电源线2与外部电源电连接，使得电源线2可以为蓄电池9进行充电，然后通过控制开关8操控控制器12，使得控制器12可以让张拉油泵13进行工作，使得张拉油泵13可以从外部吸取液压油，用来填充到液压控制管路14中，使得两个穿心式千斤顶15可以在液压油的作用下进行放张工作，让顶杆16向下进行伸缩，通过接触来对于预应力构件分阶段放张，通过顶杆16下方外侧的测距传感器17来进行对于伸缩距离的测量，然后将测量数据反馈至微处理器10，让微处理器10 传输到显示屏6，让工作人员可以了解到顶杆16伸缩距离，就可以及时调整张拉油泵13的吸油速度，让穿心式千斤顶15缓慢进行工作，这样就可以控制顶杆16的放张工作，这样就较好地实现了对预应力构件分阶段放张的过程，保证施工的工艺性要求，避免了构件发生翘曲、裂纹及钢绞线断裂等质量问题，当需要进行测量混凝土的强度与是否有缺陷时，通过控制开关8使得超声波检测器1801进行工作，让发射模块1802将超声波通过第一玻璃窗1803发射出去，让超声波来对建筑物混凝土进行检测，在混凝土中进行传播时，当遇到有强度不够或者部分缺陷时，就会产生一定的反射或者折射，这样就会导致传播速速变慢，以及波形频率的变化，然后由第二玻璃窗1805内部的接收模块1804将超声波进行接收，使得超声波检测器1801，可以通过这些变化规律得到准确的数据，然后通过超声波检测器1801将接收模块1804得到的数据传输给微处理器10，使得微处理器10 可以将数据进行处理，然后在将数据传输给显示屏6，由显示屏6进行显示，让工作人员进行对于数据的了解和计算，得出混凝土内部强度，当在光线较差的环境进行测量工作时，可以通过控制开关8将连接柱1902前部的照明灯1911开启，使得照明灯1911可以提供光亮，为测量工作提供较好的环境，由于连接柱1902是被第一凸扣1905、第二凸扣1906、第三凸扣1908 和第四凸扣1909进行卡住，使得连接柱1902可以被随意取下，使得连接柱1902安装与拆卸变的更加方便，还可以让连接柱1902前部的照明灯1911 照亮更多的地方，为测量工作提供较好的关照环境，这样就可以更好的进行测量工作，通过在箱体1内部前侧设置了超声波检测装置18，使超声波检测装置18上的超声波检测器1801可以通过发射模块1802来发出超声波，让超声波来对建筑物混凝土进行检测，在混凝土中进行传播时，当遇到有强度不够或者部分缺陷时，就会产生一定的反射或者折射，这样就会导致传播速速变慢，以及波形频率的变化，在接收模块1804进行接收时，可以通过这些变化规律让我们通过计算得出混凝土内部强度，使得可以得到准确的数值，让工作人员迅速了解混凝土强度是否合格和混凝土是否存在缺陷，解决了现有技术一般的装置在检测混凝土预应力的同时不能对于混凝土强度和是否缺陷进行检测的问题，通过在箱体1左侧中部设置了照明装置19，使得在光线较差的环境中，可以通过开启照明灯1911，使得照明灯1911可以提供亮光，这样就可以让工作人员在光线较差的环境中继续进行检测工作，解决了在弱光环境中，工作人员难以进行检测工作的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种预应力梁后张法监控施工装置，包括箱体(1)、电源线(2)、第一通孔(3)、第二通孔(4)、上盖(5)、显示屏(6)、把手(7)、控制开关(8)、蓄电池(9)、微处理器(10)、底板(11)、控制器(12)、张拉油泵(13)、液压控制管路(14)、穿心式千斤顶(15)、顶杆(16)和测距传感器(17)，其特征在于：还包括超声波检测装置(18)和照明装置(19)，所述箱体(1)右侧下方设置有电源线(2)，所述第一通孔(3)设置于箱体(1)前部左侧，所述箱体(1)前部右侧设置有第二通孔(4)，所述上盖(5)设置于箱体(1)上方中部并且通过合页与箱体(1)进行转动连接，所述显示屏(6)设置于上盖(5)上方中部并且与上盖(5)进行粘接，所述把手(7)设置于上盖(5)上方右下角并且与上盖(5)进行焊接，所述控制开关(8)设置于上盖(5)上方前部，所述蓄电池(9)设置于箱体(1)内部右侧并且通过螺钉与箱体(1)进行固定，所述微处理器(10)设置于箱体(1)内部左侧并且通过螺钉与箱体(1)进行固定，所述底板(11)设置于箱体(1)内部后侧中间并且与箱体(1)进行焊接，所述底板(11)上方中部设置有控制器(12)，所述张拉油泵(13)设置于底板(11)下方中部并且通过螺钉与底板(11)进行固定，所述液压控制管路(14)设置于张拉油泵(13)底部两侧并且与张拉油泵(13)进行插接，所述穿心式千斤顶(15)设置于箱体(1)内侧下方，所述顶杆(16)设置于穿心式千斤顶(15)下方中部并且与穿心式千斤顶(15)进行焊接，所述测距传感器(17)设置于顶杆(16)下方外侧并且与顶杆(16)进行焊接，所述超声波检测装置(18)设置于箱体(1)内部前侧，所述照明装置(19)设置于箱体(1)左侧中部，所述超声波检测装置(18)由超声波检测器(1801)、发射模块(1802)、第一玻璃窗(1803)、接收模块(1804)和第二玻璃窗(1805)组成，所述超声波检测器(1801)设置于箱体(1)内部前侧并且通过螺钉与箱体(1)进行固定，所述发射模块(1802)设置于超声波检测器(1801)前部左侧并且与超声波检测器(1801)进行焊接，所述第一玻璃窗(1803)设置于发射模块(1802)前方并且与第一通孔(3)进行焊接，所述接收模块(1804)和设置于超声波检测器(1801)前部后侧并且与超声波检测器(1801)进行焊接，所述第二玻璃窗(1805)设置于接收模块(1804)前方并且与第二通孔(4)进行焊接，所述照明装置(19)由挡块(1901)、连接柱(1902)、隔板(1903)、第一支撑夹(1904)、第一凸扣(1905)、第二凸扣(1906)、第二支撑夹(1907)、第三凸扣(1908)、第四凸扣(1909)、壳体(1910)和照明灯(1911)，所述挡块(1901)设置于连接柱(1902)后侧中部，所述隔板(1903)设置于连接柱(1902)下方中部并且与连接柱(1902)进行插接，所述第一支撑夹(1904)设置于连接柱(1902)右侧后方并且与连接柱(1902)进行转动连接，所述第一凸扣(1905)设置于第一支撑夹(1904)左侧上方并且通过转轴与第一支撑夹(1904)进行转动连接，所述第二凸扣(1906)设置于第一支撑夹(1904)左侧下方并且通过转轴与第一支撑夹(1904)进行转动连接，所述第二支撑夹(1907)设置于连接柱(1902)右侧中部并且与连接柱(1902)进行转动连接，所述第二支撑夹(1907)左侧上方设置有第三凸扣(1908)并且通过转轴进行转动连接，所述第二支撑夹(1907)左侧下方设置有第四凸扣(1909)，所述壳体(1910)设置于连接柱(1902)前部中间并且通过螺纹与连接柱(1902)进行转动连接，所述照明灯(1911)设置于壳体(1910)内部中间并且与壳体(1910) 进行插接，所述挡块(1901)设置于箱体(1)左侧后方并且与箱体(1)进行焊接，所述隔板(1903)设置于箱体(1)左侧中部并且与箱体(1)进行焊接，所述蓄电池(9)与电源线(2)电连接，所述控制开关(8)与蓄电池(9)电连接，所述微处理器(10)和照明灯(1911)均与控制开关(8)电连接，所述显示屏(6)、控制器(12)、超声波检测器(1801)和测距传感器(17)均与微处理器(10)电连接，所述张拉油泵(13)与控制器(12)电连接，所述发射模块(1802)和接收模块(1804)均与超声波检测器(1801)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力梁后张法监控施工装置，其特征在于：所述第一玻璃窗(1803)与第二玻璃窗(1805)大小形状均相同，并且对应分布于第一通孔(3)与第二通孔(4)中部。

3.根据权利要求1所述的一种预应力梁后张法监控施工装置，其特征在于：所述照明灯(1911)设置有四个，并且均匀分布于壳体(1910)内部。

4.根据权利要求1所述的一种预应力梁后张法监控施工装置，其特征在于：所述隔板(1903)内部设置有半圆形缺口，并且缺口半径比连接柱(1902)半径大2mm。

5.根据权利要求1所述的一种预应力梁后张法监控施工装置，其特征在于：所述第一凸扣(1905)第二凸扣(1906)的大小形状均相同，并且对称分布于第一支撑夹(1904)的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种预应力梁后张法监控施工装置，其特征在于：所述顶杆(16)向下延伸的最大距离为300mm。