CN208618543U - 一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置 - Google Patents

一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置 Download PDF

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黄红
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Abstract

本实用新型公开了一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,属于污水处理领域。包括水箱,第一水泵和第二水泵;第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐、第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐;无堵压力罐内分别装都有鹅卵石过滤层;无堵压力罐上方管壁内侧分别设有第一单项进水止回阀、第二单项进水止回阀;单项进水止回阀上方有第一布水器;第一布水器上方设置有零压力分水器,零压力分水器通过进水管道与进水截止阀连接;无堵压力罐上方各与第一排水止回阀第二排水止回阀连接。本实用新型结构简单,采用鹅卵石翻滚浮起,相互碰撞将固体杂质搅拌磨碎,将固体杂质轻易从罐内排出,一定程度上解决了污水堵塞的问题。

Description

一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置
技术领域
本实用新型公开了一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,属于污水处理领域。
背景技术
在建筑物的地下室,除了采用传统的集水排放污水外,就是采用孔状滤网式反冲洗污水排放装置或直接在箱体内放置铰刀泵排污,采用集水坑时需要人工对集水坑进行清掏,有沼气释放,气味难闻,污染环境卫生,不利于对人身安全,坑内的排污泵由于大颗粒杂质和柔性丝状物直接进入排污泵,造成缠绕、堵塞,致使水泵烧毁。同时杂质易卡住阀门使污水回流倒灌,容易造成经济损失。如果采用孔状滤网式反冲洗排放装置或直接在箱体内放置铰刀泵排污,虽然比集水坑效果好,但不能从根本解决孔状过滤器经长期使用易造成缠绕堵塞孔状滤网的问题。采用铰刀泵排污不能有效避免柔性杂物的缠绕和固体物质的沉积,长期使用,致使不能排水,污水四溢横流,甚至烧毁污水泵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、无人看守、长效无堵的采用双压力罐进行污水提升一体化装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,包括水箱,所述水箱的两端分别设置有第一水泵和第二水泵;所述第一水泵和第二水泵分别连接第一反冲洗管路和第二反冲洗管路;所述第一反冲洗管路和第二反冲洗管路分别连接第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐、第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐内分别装都有第一鹅卵石过滤层第二鹅卵石过滤层;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐上方管壁内侧分别设有第一单项进水止回阀、第二单项进水止回阀;所述第一单项进水止回阀和第二单项进水止回阀连通的上方设置有第一布水器;所述第一布水器上方设置有零压力分水器,所述零压力分水器通过进水管道与进水截止阀连接;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐上方各与第一排水止回阀第二排水止回阀连接;所述第一排水止回阀第二排水止回阀通过排水管道与排水截止阀连接;所述不锈钢水箱的内侧安装有标准水位液位仪和超高水位液位仪,所述标准水位液位仪和超高水位液位仪与水箱外部设置的智能电控箱连接。
所述水箱的外侧上方安装辅助泵止回阀,所述辅助泵止回阀与水箱外侧设置的辅助泵连接。
所述第一水泵和第二水泵和辅助泵分别连接智能配电控箱。
所述智能电控箱通过远程接口连接远程客户端。
所述水箱上还设置有通气管。
所述水箱下方还设置有底座。
所述进水止回阀处设置有硅胶垫片。
本实用新型的有益效果:
1.双反冲洗自动调隙无堵压力罐均为不锈钢材质,罐内底部装有鹅卵石层,能将固液彻底分离,固体杂质和柔性丝状物留存在鹅卵石层上,分离后的不含杂质的污水经反冲洗管路连接两端的水泵流入不锈钢水箱。
2、当水泵启动时,污水经反冲洗管路进入反冲洗自动调隙无堵压力罐,使罐内压力增大,将鹅卵石层冲起并增加水流通道,鹅卵石相互碰撞,将固体杂质搅拌磨碎,使固体杂质轻易从罐内排出。不锈钢水箱内的污水排放到下至水位时,水泵停止工作,被冲刷干净的鹅卵石回落,重新排列组合,鹅卵石回到初始状态。设备每一次的排水,鹅卵石层的间隙都自动调整,永不缠绕堵塞。每次水泵启动,反冲洗自动调隙无堵压力罐都能将杂物连同污水全部排出罐内无残留杂质。
3、本污水提升一体化设备既能控制单台水泵轮流排水,又可根据需要,开启两台水泵同时工作,瞬间翻倍增加排污量。
4、反冲洗自动调隙无堵压力罐的不锈钢进水止回阀增加了硅胶垫片,减少了阀门关闭噪音,并且对比铸铁阀门有超长的使用期限,因为优化了进水阀门和排水阀门,降低了故障率和客户的维修成本。
5在反冲洗自动调隙无堵压力罐上侧内壁上装有不锈钢进水止回阀并与分水器连接。分水器上方设有流水通道与进水管路连接。
6、本设备在两台水泵正常工作时,单台水泵轮流运行,互为备用。当进水量突然加大或超过设计流量时,两台水泵将同时运行,加大加快排水。当进水量正常以后,设备自动进入标准模式运行,两台水泵轮换工作。
7、本设备优化了污水排放装置的管路、阀门和布局,节省了原材料的同时减少了占用空间的体积。
8、且本装置可以通过智能电控箱自动运行和故障报警,有超高水位运行和报警,智能电控箱设有远程接口可实现远程监控。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
(1、水箱,2、第一水泵,3、第二水泵,4、第一反冲洗管路,5、第二反冲洗管路,6、第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐,7、第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐,8、第一鹅卵石过滤层,9、第二鹅卵石过滤层,10、第一单项进水止回阀,11、第二单项进水止回阀,12、第一布水器,13、零压力分水器,14、进水管道,15、进水截止阀,16、第一排水止回阀,17、第二排水止回阀,18、排水管道,19、排水截止阀,20、标准水位液位仪,21、超高水位液位仪,22、通气管,23、智能电控箱,24、辅助泵止回阀,25、辅助泵,26底座)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,包括水箱1,所述水箱1的两端分别设置有第一水泵2和第二水泵3;所述第一水泵2和第二水泵3分别连接第一反冲洗管路4和第二反冲洗管路5;所述第一反冲洗管路4和第二反冲洗管路5分别连接第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐6、第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐7;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐6和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐7内分别装都有第一鹅卵石过滤层8第二鹅卵石过滤层9;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐6和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐7上方管壁内侧分别设有第一单项进水止回阀10、第二单项进水止回阀11;所述第一单项进水止回阀10和第二单项进水止回阀11连通的上方设置有第一布水器12;所述第一布水器12上方设置有零压力分水器13,所述零压力分水器13通过进水管道14与进水截止阀15连接;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐6和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐7上方各与第一排水止回阀16第二排水止回阀17连接;所述第一排水止回阀16第二排水止回阀17通过排水管道18与排水截止阀19连接;所述不锈钢水箱1的内侧安装有标准水位液位仪20和超高水位液位仪21,所述标准水位液位仪和超高水位液位仪与水箱外部设置的智能电控箱23连接。
所述水箱1的外侧上方安装辅助泵止回阀24,所述辅助泵止回阀24与水箱1外侧设置的辅助泵25连接。
所述第一水泵2和第二水泵3和辅助泵25分别连接智能配电控箱。
所述智能电控箱23通过远程接口连接远程客户端。
所述水箱1上还设置有通气管22。
所述水箱1下方还设置有底座26。
所述进水止回阀10处设置有硅胶垫片。
本实用新型的原理:
进水管道的污水经过不锈钢水箱内的零压力分水器,再经布水器和进水止回阀流入反冲洗自动调隙无堵压力罐利用鹅卵石过滤层进行固液分离,不含杂质的污水经反冲洗管路流入不锈钢水箱。当水位升高至标准启动水位时,通过标准水位液位仪将信号传给设备智能电控箱,电控箱自动工作,启动水泵,水泵将水箱里的污水通过反冲洗管路,进入反冲洗自动调隙无堵压力罐,压力罐的压力增加,关闭进水止回阀,(零压力分水器中暂时进入的杂质和污水流向另一个反冲洗自动调隙无堵压力罐)。罐内压力继续增加,将鹅卵石层冲起,鹅卵石相互碰撞,并增加水流通道的同时,鹅卵石将固体杂质搅拌磨碎,使固体杂质轻易从罐内排出。不锈钢水箱内的污水排到下至点水位时,水泵停止工作,被冲刷干净的鹅卵石回落,重新排列组合,回到初始状态。此时排水阀门因失去压力关闭,进水止回阀因失去压力开启,零压力分水器中暂时进入的杂质和污水再次进入双反冲洗自动调隙无堵压力罐。设备每一次的排水,鹅卵石层的间隙都自动调整重新组合排列,永不缠绕堵塞。每次水泵轮换启动,双反冲洗自动调隙无堵压力罐都能根据轮换启动的水泵将杂物连同污水全部排出确保无残留杂质。
当水箱再次到达正常设定水位时,设备智能电控箱自动启动另一水泵运行,完成排水。水泵轮流工作,互为备用。当设备自动检测到来水量增加超过设计规定的水量时,水泵同时工作完成瞬间排水,来水量恢复正常以后设备自动恢复正常运行。
当设备放置在集水坑内,受到外来水源流入集水坑时,设备配备的辅助泵自动侦测,自动启动排水,确保设备不会受到外来水源侵扰。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:包括水箱(1),所述水箱(1)的两端分别设置有第一水泵(2)和第二水泵(3);所述第一水泵(2)和第二水泵(3)分别连接第一反冲洗管路(4)和第二反冲洗管路(5);所述第一反冲洗管路(4)和第二反冲洗管路(5)分别连接第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐(6)、第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐(7);所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐(6)和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐(7)内分别装都有第一鹅卵石过滤层(8)第二鹅卵石过滤层(9);所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐(6)和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐(7)上方管壁内侧分别设有第一单项进水止回阀(10)、第二单项进水止回阀(11);所述第一单项进水止回阀(10)和第二单项进水止回阀(11)连通的上方设置有第一布水器(12);所述第一布水器(12)上方设置有零压力分水器(13),所述零压力分水器(13)通过进水管道(14)与进水截止阀(15)连接;所述第一双反冲洗自动调隙无堵压力罐(6)和第二双反冲洗自动调隙无堵压力罐(7)上方各与第一排水止回阀(16)第二排水止回阀(17)连接;所述第一排水止回阀(16)第二排水止回阀(17)通过排水管道(18)与排水截止阀(19)连接;所述水箱(1)的内侧安装有标准水位液位仪(20)和超高水位液位仪(21),所述标准水位液位仪和超高水位液位仪与水箱外部设置的智能电控箱(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:所述水箱(1)的外侧上方安装辅助泵止回阀(24),所述辅助泵止回阀(24)与水箱(1)外侧设置的辅助泵(25)连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:所述智能电控箱(23)通过远程接口连接远程客户端。
4.根据权利要求1所述的一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:所述水箱(1)上还设置有通气管(22)。
5.根据权利要求1所述的一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:所述水箱(1)下方还设置有底座(26)。
6.根据权利要求1所述的一种采用双压力罐进行污水提升一体化装置,其特征在于:所述进水止回阀(10)处设置有硅胶垫片。
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