CN208618398U - 一种预应力管桩连接专用端板 - Google Patents
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Abstract
一种预应力管桩连接专用端板，涉及工程软基处理施工中所使用的预应力管桩的连接装置。它包括母扣端板和子扣端板，母扣端板为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片和槽座，子扣端板为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片。本实用新型具有的有益效果是：1、本实用新型母扣端板为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片和槽座，子扣端板为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片，其结构简单，连接快速，能为预应力管桩施工提供高效、可靠的连接；2、本实用新型端板在保障管桩连接质量的前提下，可大幅缩减管桩连接时间，可有效减少人工投入；3、本实用新型端板极大地减少了焊接造成的环境污染及其对人体造成的伤害。
Description
技术领域
一种预应力管桩连接专用端板，涉及工程软基处理施工中所使用的预应力管桩的连接装置。
背景技术
预应力管桩适用于低桩承台中的基桩、基坑工程的支护桩和复合地基中的增强体。管桩可穿越各类软土、素填土、可塑状态黏性土、松散及稍密的砂土，进入硬塑状态黏性土、中密及中密以上砂土、碎石土、强风化岩及中风化极软岩一定深度。
预应力管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
当地质条件不好，地基承载力较小时，需将管桩打入地下，将上面建筑物或构筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。
目前施工中采用的普通预应力管桩依靠端板焊接连接两节管桩，对焊接质量要求严格且焊接后的散热时间较长，施工所需时间相应延长，造成工人间歇性窝工。
发明内容
本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能高效、可靠地连接管桩的连接装置。其技术方案如下：
它包括母扣端板和子扣端板，母扣端板为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片和槽座，子扣端板为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片。
在母扣端板上预留3～7个第一钢棒锚固孔，在子扣端板上预留3～7个第二钢棒锚固孔。
在母扣端板的筒壁上开设限位卡槽。
所述母扣端板和子扣端板厚度16～18mm。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
1、本实用新型母扣端板为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片和槽座，子扣端板为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片，其结构简单，连接快速，能为预应力管桩施工提供高效、可靠的连接；
2、本实用新型端板在保障管桩连接质量的前提下，可大幅缩减管桩连接时间，可有效减少人工投入；
3、本实用新型端板极大地减少了焊接造成的环境污染及其对人体造成的伤害。
附图说明
图1，为本实用新型母扣端板结构示意图；
图2，为本实用新型子扣端板结构示意图；
图3，为本实用新型母扣端板俯视图；
图4，为本实用新型子扣端板俯视图。
具体实施方式
参见图1～图4，本实用新型包括母扣端板1和子扣端板2，母扣端板1为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片1a和槽座1e，子扣端板2为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片2a。所述母扣端板1和子扣端板2采用Q235B钢加工而成。
在母扣端板1上预留3～7个第一钢棒锚固孔1c，在子扣端板2上预留3～7个第二钢棒锚固孔2c。
在母扣端板1的筒壁上开设限位卡槽1b，与限位插销1d配合用于限制管桩旋转移位。限位插销1d采用Q235B钢加工而成。
所述母扣端板1和子扣端板2厚度16～18mm。
本实用新型施工方法包括以下步骤：
1、预应力管桩预制过程中，将钢棒通过第一钢棒锚固孔1c锚固于第一端板上，钢棒通过第二钢棒锚固孔2c锚固于第二端板上，管桩两头端板分别为母扣端板1以及子扣端板2；
2、施工过程中，将子扣端板2向下，母扣端板1向上，使用机械锤压或静压母扣端板处，将首根桩体送入土体中，外露1m桩头；
3、再使用机械将第二根桩体子扣端板向下，母扣端板向上吊起，第二节子扣端板扣入首根桩体外露母扣端板内。
4、当顺利扣入后，启用桩机旋转设备，以管桩中心为旋转点旋转管桩，旋转至母扣叶片与子扣叶片相互啮合后，停止桩机旋转设备；
5、由母扣两处限位卡槽1b内插入限位插销1d，焊接固定于母扣端板上，限制管桩旋转移位；
6、检查无松动后，重复上述操作，施工多段管桩。
Claims (4)
1.一种预应力管桩连接专用端板，其特征在于包括母扣端板(1)和子扣端板(2)，母扣端板(1)为筒状端板，在筒状端板上设置相互间隔的第一叶片(1a)和槽座(1e)，子扣端板(2)为板状端板，在板面上间隔设置第二叶片(2a)。
2.根据权利要求1所述预应力管桩连接专用端板，其特征是在母扣端板(1)上预留3～7个第一钢棒锚固孔(1c)，在子扣端板(2)上预留3～7个第二钢棒锚固孔(2c)。
3.根据权利要求1所述预应力管桩连接专用端板，其特征是在母扣端板(1)的筒壁上开设限位卡槽(1b)。
4.根据权利要求1所述一种预应力管桩连接专用端板，其特征在于母扣端板(1)和子扣端板(2)厚度16～18mm。
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| CN201821163651.2U CN208618398U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种预应力管桩连接专用端板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805033A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 华川建设集团有限公司 | 管桩结构及其施工方法 |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821163651.2U patent/CN208618398U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805033A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 华川建设集团有限公司 | 管桩结构及其施工方法 |
| CN110805033B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-05-04 | 华川建设集团有限公司 | 管桩结构及其施工方法 |
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