CN208617932U - 粉末冶金淬火用加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区的高频加热线圈，高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，在加热区的外边沿固定有防护筒体，在加热铜管的表面与防护筒体的内壁之间均匀固定有导热筋杆，在防护筒体的内壁上均匀设置有螺旋导风管，导热筋杆设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在防护筒体上侧壁上均匀设置有风孔，在螺旋导风管的外侧面均匀设置有出风口，导热筋杆的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板，接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与螺旋导风管相连接的鼓风机。本实用新型的结构设置合理，有利于提高加热铜管的使用稳定性和使用寿命，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于淬火设备技术领域，具体涉及一种粉末冶金淬火用加热结构。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料的工业技术，粉末冶金被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天等工业领域中，粉末冶金工件往往需要通过淬火工艺以提高自身性能，现有技术的淬火机都采用高频加热线圈作为加热源，其高频加热线圈一般采用紫铜管制作，则高频加热线圈为绕成圆环结构的铜管，由于铜管自身熔点的限制，在长时间使用时，铜管内容出现温度过高而熔融的危险，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的粉末冶金淬火用加热结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区的高频加热线圈，所述高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，在加热区的外边沿固定有防护筒体，在所述加热铜管的表面与防护筒体的内壁之间均匀固定有导热筋杆，在所述防护筒体的内壁上均匀设置有螺旋导风管，所述导热筋杆设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在所述防护筒体上侧壁上均匀设置有风孔，在所述螺旋导风管的外侧面均匀设置有出风口，所述导热筋杆的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板，所述接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与所述螺旋导风管相连接的鼓风机。
在所述防护筒体的内壁上设置有温度传感器，在所述防护筒体的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示器，在淬火设备的外壁上固定有与所述鼓风机相连接的人工启停按钮开关。
所述导热筋杆与加热铜管均为紫铜且导热筋杆与加热铜管一体成型。
所述螺旋导风管通过限位支杆固定在防护筒体的内壁上且在所述防护筒体的外壁上均匀设置有散热鳍片。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有防护筒体，不但可以对加热区进行保温，提高加热的效率，同时在加热铜管温度过高时，也可以通过螺旋导风管快速对防护筒体进行降温，通过热传导可知，可以使加热铜管的温度下降，从而达到对加热铜管降温的目的，有利于提高加热铜管的使用稳定性和使用寿命，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区14的高频加热线圈，所述高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管1，在加热区14的外边沿固定有防护筒体2，在所述加热铜管1的表面与防护筒体2的内壁之间均匀固定有导热筋杆3，在所述防护筒体2的内壁上均匀设置有螺旋导风管4，所述导热筋杆3设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在所述防护筒体2上侧壁上均匀设置有风孔5，在所述螺旋导风管4的外侧面均匀设置有出风口6，所述导热筋杆3的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板7，所述接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与所述螺旋导风管相连接的鼓风机8。本实施例中，采用市电及控制开关，其为现有技术的常规结构，故未详细描述，但是并不影响技术人员理解与实现。
在所述防护筒体的内壁上设置有温度传感器9，在所述防护筒体的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示器10，在淬火设备的外壁上固定有与所述鼓风机相连接的人工启停按钮开关11。
所述导热筋杆与加热铜管均为紫铜且导热筋杆与加热铜管一体成型。
所述螺旋导风管通过限位支杆12固定在防护筒体的内壁上且在所述防护筒体的外壁上均匀设置有散热鳍片13。
本实用新型的结构设置合理，其设置有防护筒体，不但可以对加热区进行保温，提高加热的效率，同时在加热铜管温度过高时，也可以通过螺旋导风管快速对防护筒体进行降温，通过热传导可知，可以使加热铜管的温度下降，从而达到对加热铜管降温的目的，有利于提高加热铜管的使用稳定性和使用寿命，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区的高频加热线圈，所述高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，其特征在于：在加热区的外边沿固定有防护筒体，在所述加热铜管的表面与防护筒体的内壁之间均匀固定有导热筋杆，在所述防护筒体的内壁上均匀设置有螺旋导风管，所述导热筋杆设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在所述防护筒体上侧壁上均匀设置有风孔，在所述螺旋导风管的外侧面均匀设置有出风口，所述导热筋杆的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板，所述接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与所述螺旋导风管相连接的鼓风机。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金淬火用加热结构，其特征在于：在所述防护筒体的内壁上设置有温度传感器，在所述防护筒体的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示器，在淬火设备的外壁上固定有与所述鼓风机相连接的人工启停按钮开关。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金淬火用加热结构，其特征在于：所述导热筋杆与加热铜管均为紫铜且导热筋杆与加热铜管一体成型。
4.根据权利要求3所述的粉末冶金淬火用加热结构，其特征在于：所述螺旋导风管通过限位支杆固定在防护筒体的内壁上且在所述防护筒体的外壁上均匀设置有散热鳍片。
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|---|---|---|---|---|
| CN112126873A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-25 | 余兆勇 | 一种铜合金的淬火方法 |
| CN114606454A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-10 | 苏州首铝金属有限公司 | 一种长铝棒加热生产线 |
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