CN208617492U - 一种微生物菌群母液培养箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物菌群母液培养箱,包括培养箱主体、抽取泵和给氧装置,所述培养箱主体的外部包覆设置有保温层,所述培养箱主体内部固定安装有微生物填料层,所述培养箱主体底部与挂膜层相通连接有污水处理室,所述抽取泵的输出端通过输出管连接有加热器,所述加热器的输出端通过保温管与污水处理室内部相通连接。该微生物菌群母液培养箱,具备有效保持微生物菌群母液在恒温的环境下培养,提高微生物菌群母液培养微生物膜的效率,提高对污水净化效率的优点,解决了现有对微生物菌群母液培养对污水处理器时,对微生物菌群母液培养的温度不易控制,影响培养微生物菌群母液的培养效率,对污水净化效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物菌群母液培养技术领域,具体为一种微生物菌群母液培养箱。
背景技术
目前,采用微生物进行污水处理已经成为一种重要的污水处理方法,其采用的设备为微生物菌群母液培养箱,通过给氧装置、给水装置进行供气、供氧使微生物在生物填料上挂膜繁殖,然后脱膜,不断向周围的污染水体输出包含各种微生物的微生物菌群母液,而微生物菌群母液在污染水体中对各种悬浮物、有机物、各种有害污染物质进行硝化、反硝化的反应与讲解,实现微生物对污水的净化。
但是对于微生物菌群母液的培养对培养温度有着较为严格的要求,在温度过冷时微生物菌群母液繁殖缓慢,对污水通过微生物净化效率较低,目前对污水处理的微生物菌群母液培养的设备对温度恒温效果不佳,温差变异较大,极易造成微生物菌群母液培养的批量死亡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物菌群母液培养箱,具备有效保持微生物菌群母液在恒温的环境下培养,提高微生物菌群母液培养微生物膜的效率,提高对污水净化效率的优点,解决了现有对微生物菌群母液培养对污水处理器时,对微生物菌群母液培养的温度不易控制,影响培养微生物菌群母液的培养效率,对污水净化效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物菌群母液培养箱,包括培养箱主体、抽取泵和给氧装置,所述培养箱主体的外部包覆设置有保温层,所述培养箱主体内部固定安装有微生物填料层,并对应微生物填料层的外部设置有挂膜层,所述培养箱主体底部与挂膜层相通连接有污水处理室,所述抽取泵的输出端通过输出管连接有加热器,所述加热器的输出端通过保温管与污水处理室内部相通连接,所述给氧装置固定安装在培养箱主体的顶部,所述给氧装置的输出端通过输氧管设置在微生物填料层内部,且输氧管的末端穿过微生物填料层设置在污水处理室内部。
优选的,所述培养箱主体内部对应微生物填料层的上方相通连接有微生物菌群母液输出端口,所述微生物菌群母液输出端口的端面设置有隔离栅栏。微生物填料层内部充填的微生物填料在培养箱主体内部培养出微生物菌群母液,培养出的微生物菌群母液溢出微生物填料层的端面,微生物菌群母液通过微生物菌群母液输出端口排出至污水中,对污水中混合微生物菌群母液,通过微生物菌群母液对污水中的杂质等有害物质硝化分解。
优选的,所述微生物填料层包括下沉式微生物填料层、悬浮微生物填料层和上浮式微生物填料层,所述下沉式微生物填料层、悬浮微生物填料层和上浮式微生物填料层之间通过镂空板间隔设置。下沉式微生物填料层、悬浮微生物填料层和上浮式微生物填料层内部充填不同性质的微生物填料,使微生物填料层培养出不同性质的微生物菌群母液对污水中上部漂浮的杂质、污水中悬浮的杂质以及污水底部下沉的杂质硝化分解,提高对污水净化处理的效果。
优选的,所述输氧管对应微生物填料层内部通过三通阀安装有输氧支管,所述输氧支管的输出端设置在微生物填料层内部。给氧装置产生的氧气通过输氧管输出至污水处理室内部,对待处理的污水增加污水中的氧气含量,有利于污水中的微生物菌群母液繁殖微生物对污水中杂质硝化分解,输氧管通过三通阀连接的输氧支管对输氧管输出的氧气分出一部分输出至微生物填料层内部,对微生物填料层内部微生物填料补充氧气,便于微生物填料层内部对微生物菌群母液的培养效率。
优选的,所述培养箱主体的顶部固定安装有抽水泵,所述抽水泵的输出端连接有加热器二,所述加热器二的输出端通过输水管设置在微生物填料层内部。抽水泵抽取净水输出至加热器二内部,通过加热器二对抽水泵抽取的水加热至合适的温度后通过输水管输出至微生物填料层内部,对微生物填料层内部微生物的培养提供水源的同时对微生物填料升温,有利于微生物填料层内部对微生物菌群母液的培养。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在培养箱内部通过挂膜层相通连接污水处理室,抽取泵通过加热器与污水处理室内部相通连接,将微生物填料充填入培养箱主体内部的微生物填料层内部,抽水泵抽取净水输出至加热器二内部,通过加热器二对抽水泵抽取的水加热至合适的温度后通过输水管输出至微生物填料层内部,对微生物填料层内部微生物的培养提供水源的同时对微生物填料升温,微生物填料层内部微生物填料培养出的微生物膜通过挂膜层输出,并排入与挂膜层相通的污水处理室内部,抽取泵对污水抽取至加热器内部,加热器对污水加热后输出至污水处理室内部,污水在污水处理室内部与挂膜层排出的微生物膜混合,加热后的污水有利于污水中微生物以及微生物膜中的微生物菌群母液的繁殖存活,通过提高微生物菌群母液的繁殖效率提高对污水中的杂质硝化分解的效率,提高对污水处理的效果。
2、本实用新型在培养箱主体侧边对应微生物填料层设置与培养箱主体相通的微生物菌群母液输出端口,微生物填料层内部充填的微生物填料在培养箱主体内部培养出微生物菌群母液,培养出的微生物菌群母液溢出微生物填料层的端面,微生物菌群母液通过微生物菌群母液输出端口排出至污水中,对污水中混合微生物菌群母液,通过微生物菌群母液对污水中的杂质等有害物质硝化分解。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型培养箱内部俯视结构示意图。
图中:1培养箱主体;11保温层;12微生物填料层;121下沉式微生物填料层;122悬浮式微生物填料层;123上浮式微生物填料层;124镂空板;13挂膜层;131微生物菌群母液输出端口;132隔离栅栏;14抽水泵;141加热器二;142输水管;2抽取泵;21污水处理室;22输出管;23加热器;231保温管;3给氧装置;31输氧管;32输氧支管;321三通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种微生物菌群母液培养箱,包括培养箱主体1、抽取泵2和给氧装置3,给氧装置3、抽取泵2、抽水泵14、加热器23和加热器二141均采用防水结构或外部设置有防水装置设置。所述培养箱主体1的外部包覆设置有保温层11,所述培养箱主体1内部固定安装有微生物填料层12,并对应微生物填料层12的外部设置有挂膜层13,所述培养箱主体1的顶部固定安装有抽水泵14,所述抽水泵14的输出端连接有加热器二141,所述加热器二141的输出端通过输水管142设置在微生物填料层12内部。抽水泵14抽取净水输出至加热器二141内部,通过加热器二141对抽水泵14抽取的水加热至合适的温度后通过输水管142输出至微生物填料层12内部,对微生物填料层12内部微生物的培养提供水源的同时对微生物填料升温,有利于微生物填料层12内部对微生物菌群母液的培养。所述微生物填料层12包括下沉式微生物填料层121、悬浮微生物填料层122和上浮式微生物填料层123,所述下沉式微生物填料层122、悬浮微生物填料层122和上浮式微生物填料层123之间通过镂空板124间隔设置。下沉式微生物填料层121、悬浮微生物填料层122和上浮式微生物填料层123内部充填不同性质的微生物填料,使微生物填料层12培养出不同性质的微生物菌群母液对污水中上部漂浮的杂质、污水中悬浮的杂质以及污水底部下沉的杂质硝化分解,提高对污水净化处理的效果。所述培养箱主体1内部对应微生物填料层12的上方相通连接有微生物菌群母液输出端口131,所述微生物菌群母液输出端口131的端面设置有隔离栅栏132。微生物填料层12内部充填的微生物填料在培养箱主体1内部培养出微生物菌群母液,培养出的微生物菌群母液溢出微生物填料层12的端面,微生物菌群母液通过微生物菌群母液输出端口131排出至污水中,对污水中混合微生物菌群母液,通过微生物菌群母液对污水中的杂质等有害物质硝化分解。所述培养箱主体1底部与挂膜层13相通连接有污水处理室21,所述抽取泵2的输出端通过输出管22连接有加热器23,所述加热器23的输出端通过保温管231与污水处理室21内部相通连接,所述给氧装置3固定安装在培养箱主体1的顶部,所述给氧装置3的输出端通过输氧管31设置在微生物填料层12内部,且输氧管31的末端穿过微生物填料层12设置在污水处理室21内部。所述输氧管31对应微生物填料层12内部通过三通阀321安装有输氧支管32,所述输氧支管32的输出端设置在微生物填料层12内部。给氧装置3产生的氧气通过输氧管31输出至污水处理室21内部,对待处理的污水增加污水中的氧气含量,有利于污水中的微生物菌群母液繁殖微生物对污水中杂质硝化分解,输氧管31通过三通阀321连接的输氧支管32对输氧管31输出的氧气分出一部分输出至微生物填料层12内部,对微生物填料层12内部微生物填料补充氧气,便于微生物填料层12内部对微生物菌群母液的培养效率。
使用时,将培养箱主体放置在需要处理的污水中,微生物填料层12内部的下沉式微生物填料层121、悬浮微生物填料层122和上浮式微生物填料层123内部分别充填入不同性质的微生物填料,抽水泵14抽取净水输出至加热器二141内部,通过加热器二141对抽水泵14抽取的水加热至合适的温度后通过输水管142输出至微生物填料层12内部,对微生物填料层12内部微生物的培养提供水源的同时对微生物填料升温,给氧装置3运行产生的氧气通过输氧管31上连接的输氧支管32对输氧管31输出的氧气分出一部分输出至微生物填料层12内部,对微生物填料层12内部微生物填料补充氧气,微生物填料层12培养出不同性质的微生物膜通过挂膜层13输出,并排入与挂膜层13相通的污水处理室21内部,抽取泵2对污水抽取至加热器23内部,加热器23对污水加热后输出至污水处理室21内部,给氧装置3产生的氧气通过输氧管31输出至污水处理室21内部,对待处理的污水增加污水中的氧气含量,有利于污水中原本存在的微生物繁殖,污水在污水处理室21内部与挂膜层13排出的微生物膜混合,加热后的污水有利于污水中微生物以及微生物膜中的微生物菌群母液的繁殖存活,通过提高微生物菌群母液的繁殖效率提高对污水中的杂质硝化分解的效率,提高对污水处理的效果。
综上所述:该微生物菌群母液培养箱,在培养箱1内部通过挂膜层13相通连接污水处理室21,抽取泵2通过加热器23与污水处理室21内部相通连接,使用时将培养箱主体1放置在需要处理的污水中,将微生物填料充填入培养箱主体1内部的微生物填料层12内部,抽水泵14抽取净水输出至加热器二141内部,通过加热器二141对抽水泵14抽取的水加热至合适的温度后通过输水管142输出至微生物填料层12内部,对微生物填料层12内部微生物的培养提供水源的同时对微生物填料升温,微生物填料层12内部微生物填料培养出的微生物膜通过挂膜层13输出,并排入与挂膜层13相通的污水处理室21内部,抽取泵2对污水抽取至加热器23内部,加热器23对污水加热后输出至污水处理室21内部,污水在污水处理室21内部与挂膜层13排出的微生物膜混合,加热后的污水有利于污水中微生物以及微生物膜中的微生物菌群母液的繁殖存活,解决了现有对微生物菌群母液培养对污水处理器时,对微生物菌群母液培养的温度不易控制,影响培养微生物菌群母液的培养效率,对污水净化效果不佳的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微生物菌群母液培养箱,包括培养箱主体(1)、抽取泵(2)和给氧装置(3),其特征在于:所述培养箱主体(1)的外部包覆设置有保温层(11),所述培养箱主体(1)内部固定安装有微生物填料层(12),并对应微生物填料层(12)的外部设置有挂膜层(13),所述培养箱主体(1)底部与挂膜层(13)相通连接有污水处理室(21),所述抽取泵(2)的输出端通过输出管(22)连接有加热器(23),所述加热器(23)的输出端通过保温管(231)与污水处理室(21)内部相通连接,所述给氧装置(3)固定安装在培养箱主体(1)的顶部,所述给氧装置(3)的输出端通过输氧管(31)设置在微生物填料层(12)内部,且输氧管(31)的末端穿过微生物填料层(12)设置在污水处理室(21)内部。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌群母液培养箱,其特征在于:所述培养箱主体(1)内部对应微生物填料层(12)的上方相通连接有微生物菌群母液输出端口(131),所述微生物菌群母液输出端口(131)的端面设置有隔离栅栏(132)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌群母液培养箱,其特征在于:所述微生物填料层(12)包括下沉式微生物填料层(121)、悬浮微生物填料层(122)和上浮式微生物填料层(123),所述下沉式微生物填料层(121)、悬浮微生物填料层(122)和上浮式微生物填料层(123)之间通过镂空板(124)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌群母液培养箱,其特征在于:所述输氧管(31)对应微生物填料层(12)内部通过三通阀(321)安装有输氧支管(32),所述输氧支管(32)的输出端设置在微生物填料层(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种微生物菌群母液培养箱,其特征在于:所述培养箱主体(1)的顶部固定安装有抽水泵(14),所述抽水泵(14)的输出端连接有加热器二(141),所述加热器二(141)的输出端通过输水管(142) 设置在微生物填料层(12)内部。
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CN201820779713.6U CN208617492U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种微生物菌群母液培养箱 |
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CN110182970A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 南京邮电大学 | 一种污水自体自动清洁系统 |
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