CN208617384U - 一种防端漏滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到过滤技术领域，尤其涉及一种防端漏滤芯。该防端漏滤芯的滤芯本体的ＰＰ纤维层内设有多个活性炭圈，活性炭圈一方面增加了活性炭与水的接触面积，另一方面增大了活性炭的吸附效率，使得滤芯的过滤效果更加优越；此外，该防端漏滤芯的两端设有热熔层，热熔层能够阻止水通过，有效避免了水的端漏，该防端漏滤芯所需水通过的压差低，水的过滤量大；这样就减少了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用寿命，有效降低了滤芯的使用成本。总之，该防端漏滤芯结构设计合理，使用和更换安装方便、快捷，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及到过滤技术领域，尤其涉及一种防端漏滤芯。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。常见的用于过滤水的滤芯，水与滤芯的接触面积小，滤芯使用时要求的压差较大，水容易从滤芯的两端渗出，达不到过滤的目的，滤芯的使用寿命短，滤芯的纳污能力弱，需要经常更换，使用成本大。
为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种防端漏滤芯，该防端漏滤芯的滤芯本体的ＰＰ纤维层内设有多个活性炭圈，活性炭圈一方面增加了活性炭与水的接触面积，另一方面增大了活性炭的吸附效率，使得滤芯的过滤效果更加优越；此外，该防端漏滤芯的两端设有热熔层，热熔层能够阻止水通过，有效避免了水的端漏，该防端漏滤芯所需水通过的压差低，水的过滤量大；这样就减少了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用寿命，有效降低了滤芯的使用成本。总之，该防端漏滤芯结构设计合理，使用和更换安装方便、快捷，适合推广使用。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防端漏滤芯，包括下端盖、上端盖和滤芯本体，其特征在于：所述滤芯本体的上下两端设有热熔层，所述热熔层的厚度为3-5毫米，所述滤芯本体上端的热熔层上固定有上端盖，所述滤芯本体下端的热熔层上固定有下端盖，所述滤芯本体从外到内依次为ＰＰ纤维层、活性炭层和ＰＥ层，所述ＰＰ纤维层内设有多个活性炭圈，所述活性炭圈的内侧面与活性炭层相连接，所述下端盖和上端盖上设有垫圈槽。
优选的所述滤芯本体的滤芯本体外直径的长度为55-60毫米，所述滤芯本体的滤芯本体内直径的长度为20-26毫米。
本实用新型设计了一种防端漏滤芯，该防端漏滤芯的滤芯本体的ＰＰ纤维层内设有多个活性炭圈，活性炭圈一方面增加了活性炭与水的接触面积，另一方面增大了活性炭的吸附效率，使得滤芯的过滤效果更加优越；此外，该防端漏滤芯的两端设有热熔层，热熔层能够阻止水通过，有效避免了水的端漏，该防端漏滤芯所需水通过的压差低，水的过滤量大；这样就减少了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用寿命，有效降低了滤芯的使用成本。总之，该防端漏滤芯结构设计合理，使用和更换安装方便、快捷，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种防端漏滤芯的结构示意图；
图2是本实用新型一种防端漏滤芯的主视图；
图3是图2中沿A-A方向的剖视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
其中:1、下端盖；2、上端盖；3、滤芯本体；4、活性炭圈；5、ＰＥ层；６、活性炭层；７、ＰＰ纤维层；８、垫圈槽；９、热熔层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1-4，一种防端漏滤芯，包括下端盖1、上端盖2和滤芯本体3，其特征在于：所述滤芯本体3的上下两端设有热熔层9，所述热熔层9的厚度为3毫米，所述滤芯本体3上端的热熔层9上固定有上端盖2，所述滤芯本体3下端的热熔层9上固定有下端盖1，所述滤芯本体3从外到内依次为ＰＰ纤维层7、活性炭层6和ＰＥ层5，所述ＰＰ纤维层7内设有多个活性炭圈4，所述活性炭圈4的内侧面与活性炭层6相连接，所述下端盖1和上端盖2上设有垫圈槽8，所述滤芯本体3的滤芯本体外直径的长度为55毫米，所述滤芯本体3的滤芯本体内直径的长度为20毫米。
具体实施例二，请参阅图1-4，一种防端漏滤芯，包括下端盖1、上端盖2和滤芯本体3，其特征在于：所述滤芯本体3的上下两端设有热熔层9，所述热熔层9的厚度为4毫米，所述滤芯本体3上端的热熔层9上固定有上端盖2，所述滤芯本体3下端的热熔层9上固定有下端盖1，所述滤芯本体3从外到内依次为ＰＰ纤维层7、活性炭层6和ＰＥ层5，所述ＰＰ纤维层7内设有多个活性炭圈4，所述活性炭圈4的内侧面与活性炭层6相连接，所述下端盖1和上端盖2上设有垫圈槽8，所述滤芯本体3的滤芯本体外直径的长度为58毫米，所述滤芯本体3的滤芯本体内直径的长度为24毫米。
具体实施例三，请参阅图1和图2，请参阅图1-4，一种防端漏滤芯，包括下端盖1、上端盖2和滤芯本体3，其特征在于：所述滤芯本体3的上下两端设有热熔层9，所述热熔层9的厚度为5毫米，所述滤芯本体3上端的热熔层9上固定有上端盖2，所述滤芯本体3下端的热熔层9上固定有下端盖1，所述滤芯本体3从外到内依次为ＰＰ纤维层7、活性炭层6和ＰＥ层5，所述ＰＰ纤维层7内设有多个活性炭圈4，所述活性炭圈4的内侧面与活性炭层6相连接，所述下端盖1和上端盖2上设有垫圈槽8，所述滤芯本体3的滤芯本体外直径的长度为60毫米，所述滤芯本体3的滤芯本体内直径的长度为26毫米。
本实用新型设计了一种防端漏滤芯，该防端漏滤芯的滤芯本体的ＰＰ纤维层内设有多个活性炭圈，活性炭圈一方面增加了活性炭与水的接触面积，另一方面增大了活性炭的吸附效率，使得滤芯的过滤效果更加优越；此外，该防端漏滤芯的两端设有热熔层，热熔层能够阻止水通过，有效避免了水的端漏，该防端漏滤芯所需水通过的压差低，水的过滤量大；这样就减少了滤芯的更换频率，延长了滤芯的使用寿命，有效降低了滤芯的使用成本。总之，该防端漏滤芯结构设计合理，使用和更换安装方便、快捷，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种防端漏滤芯，包括下端盖（1）、上端盖（2）和滤芯本体（3），其特征在于：所述滤芯本体（3）的上下两端设有热熔层（9），所述热熔层（9）的厚度为3-5毫米，所述滤芯本体（3）上端的热熔层（9）上固定有上端盖（２），所述滤芯本体（3）下端的热熔层（9）上固定有下端盖（1），所述滤芯本体（3）从外到内依次为ＰＰ纤维层（7）、活性炭层（6）和ＰＥ层（5），所述ＰＰ纤维层（7）内设有多个活性炭圈（4），所述活性炭圈（4）的内侧面与活性炭层（6）相连接，所述下端盖（1）和上端盖（2）上设有垫圈槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种防端漏滤芯，其特征在于：所述滤芯本体（3）的滤芯本体外直径的长度为55-60毫米，所述滤芯本体（3）的滤芯本体内直径的长度为20-26毫米。
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