CN208614434U - 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架 - Google Patents

一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架 Download PDF

Info

Publication number
CN208614434U
CN208614434U CN201820669134.6U CN201820669134U CN208614434U CN 208614434 U CN208614434 U CN 208614434U CN 201820669134 U CN201820669134 U CN 201820669134U CN 208614434 U CN208614434 U CN 208614434U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
plate
chassis
aluminium alloy
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820669134.6U
Other languages
English (en)
Inventor
付主枝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Xingming New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Xingming New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Xingming New Material Technology Co Ltd filed Critical Hebei Xingming New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201820669134.6U priority Critical patent/CN208614434U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208614434U publication Critical patent/CN208614434U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,包括固定底板和底架,所述底架的下支腿的底面固定有下固定板,底架的上方设有固定底板,底架的下方设有下横向板,下横向板的侧壁固定在底架的下支腿的内侧壁上,下横向板的底面两侧固定有多个主升降电机,主升降电机的输出轴穿过下横向板并通过联轴器连接有高低调节螺杆,竖直升降螺套螺接在高低调节螺杆中,竖直升降螺套插套在底架的顶板上具有的竖直通孔;它可以将纵向圆柱体、底部圆柱辊或上部圆柱辊插套在铝合金型材的对应的待加工的弧形凹槽中,通过人工来回拉动铝合金型材即可实现弧形凹槽的打磨,其效果好,而且其固定底板可以进行高低位置调节,使得其满足不同高度的使用者使用。

Description

一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架
技术领域:
本实用新型涉及铝合金制作技术领域,更具体的说涉及一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架。
背景技术:
现有的铝合金型材在进行制作时,其外侧壁上具有的多个弧形凹槽会有毛刺,需要进行去毛刺,而现有的方式一般是人工去毛刺,其需要人工握持磨砂纸进行摩擦,其效率低,效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,它可以将纵向圆柱体、底部圆柱辊或上部圆柱辊插套在铝合金型材的对应的待加工的弧形凹槽中,通过人工来回拉动铝合金型材即可实现弧形凹槽的打磨,其效果好,效率高,而且其固定底板可以进行高低位置调节,使得其满足不同高度的使用者使用。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,包括固定底板和底架,所述底架的下支腿的底面固定有下固定板,底架的上方设有固定底板,底架的下方设有下横向板,下横向板的侧壁固定在底架的下支腿的内侧壁上,下横向板的底面两侧固定有多个主升降电机,主升降电机的输出轴穿过下横向板并通过联轴器连接有高低调节螺杆,竖直升降螺套螺接在高低调节螺杆中,竖直升降螺套插套在底架的顶板上具有的竖直通孔,竖直升降螺套的顶端伸出底架的顶板的顶面并固定在固定底板的底面上;
固定底板的顶面的左侧和中部均固定有侧支撑板,两个侧支撑板的外侧壁上均固定有多个调节电机,调节电机的输出轴穿过侧支撑板并螺接有调节螺套,同一侧的调节螺套固定在侧微调连接板上,两个侧微调连接板的相对壁面上固定有多个中部支撑杆,同一侧的中部支撑杆的端部固定在一个前后延伸的纵向圆柱体的侧壁上;
所述固定底板处于两个侧支撑板之间的底面固定有多个底部调节电机,底部调节电机的输出轴穿过固定底板的顶面并螺接有底部调节螺套,所有底部调节螺套的顶端固定在提升底板的底面上,提升底板的顶面固定有多个底部支撑杆,底部支撑杆的顶端固定在底部圆柱辊的底面上。
所述固定底板的右侧的顶面固定有主竖直板,主竖直板的顶面固定有上延伸板,上延伸板的左端顶面固定有多个上调节电机,上调节电机的输出轴穿过上延伸板并螺接有上调节螺套,所有上调节螺套的底端固定在上升降板的顶面上,上升降板的底面固定有多个上连接杆,上连接杆的底端固定在上部圆柱辊的顶面上。
所述两个侧微调连接板的外侧壁上均固定有导向杆,两个侧支撑板的相对壁面上均固定有多个导向套,导向杆插套在对应的导向套中。
所述提升底板的底面固定有下导向杆,下导向杆插套在固定底板的顶面固定有的下导向套中。
所述上升降板的顶面上固定有多个上顶杆,上顶杆插套在上延伸板的底面固定有的上导向套中。
所述竖直通孔的内侧壁上固定有主升降导向套,竖直升降螺套插套在主升降导向套中,竖直升降螺套的外侧壁紧贴主升降导向套的内侧壁。
所述固定底板的底面中部固定有主中心导向柱,主中心导向柱插套在底架的顶板的中部具有的主中心通孔中。
所述主中心通孔的内侧壁上固定有中心导向套体,主中心导向柱插套在中心导向套体中,主中心导向柱的侧壁紧贴中心导向套体的内侧壁。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将纵向圆柱体、底部圆柱辊或上部圆柱辊插套在铝合金型材的对应的待加工的弧形凹槽中,通过人工来回拉动铝合金型材即可实现弧形凹槽的打磨,其效果好,效率高,而且其固定底板可以进行高低位置调节,使得其满足不同高度的使用者使用。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,包括固定底板10和底架20,所述底架20的下支腿的底面固定有下固定板21,底架20的上方设有固定底板10,底架20的下方设有下横向板22,下横向板22的侧壁固定在底架20的下支腿的内侧壁上,下横向板22的底面两侧固定有多个主升降电机23,主升降电机23的输出轴穿过下横向板22并通过联轴器连接有高低调节螺杆24,竖直升降螺套25螺接在高低调节螺杆24中,竖直升降螺套25插套在底架20的顶板上具有的竖直通孔26,竖直升降螺套25的顶端伸出底架20的顶板的顶面并固定在固定底板10的底面上;
固定底板10的顶面的左侧和中部均固定有侧支撑板11,两个侧支撑板11的外侧壁上均固定有多个调节电机12,调节电机12的输出轴穿过侧支撑板11并螺接有调节螺套13,同一侧的调节螺套13固定在侧微调连接板14上,两个侧微调连接板14的相对壁面上固定有多个中部支撑杆15,同一侧的中部支撑杆15的端部固定在一个前后延伸的纵向圆柱体16的侧壁上;
所述固定底板10处于两个侧支撑板11之间的底面固定有多个底部调节电机17,底部调节电机17的输出轴穿过固定底板10的顶面并螺接有底部调节螺套171,所有底部调节螺套171的顶端固定在提升底板172的底面上,提升底板172的顶面固定有多个底部支撑杆173,底部支撑杆173的顶端固定在底部圆柱辊18的底面上。
进一步的说,所述固定底板10的右侧的顶面固定有主竖直板19,主竖直板19的顶面固定有上延伸板191,上延伸板191的左端顶面固定有多个上调节电机192,上调节电机192的输出轴穿过上延伸板191并螺接有上调节螺套193,所有上调节螺套193的底端固定在上升降板194的顶面上,上升降板194的底面固定有多个上连接杆195,上连接杆195的底端固定在上部圆柱辊196的顶面上。
进一步的说,所述两个侧微调连接板14的外侧壁上均固定有导向杆141,两个侧支撑板11的相对壁面上均固定有多个导向套111,导向杆141插套在对应的导向套111中。
进一步的说,所述提升底板172的底面固定有下导向杆174,下导向杆174插套在固定底板10的顶面固定有的下导向套101中。
进一步的说,所述上升降板194的顶面上固定有多个上顶杆197,上顶杆197插套在上延伸板191的底面固定有的上导向套198中。
进一步的说,所述竖直通孔26的内侧壁上固定有主升降导向套261,竖直升降螺套25插套在主升降导向套261中,竖直升降螺套25的外侧壁紧贴主升降导向套261的内侧壁。
进一步的说,所述固定底板10的底面中部固定有主中心导向柱27,主中心导向柱27插套在底架20的顶板的中部具有的主中心通孔28中。
进一步的说,所述主中心通孔28的内侧壁上固定有中心导向套体281,主中心导向柱27插套在中心导向套体281中,主中心导向柱27的侧壁紧贴中心导向套体281的内侧壁。
本实施例中,将待加工铝合金型材100的四个弧形凹槽中插套入对应的纵向圆柱体16、底部圆柱辊18或上部圆柱辊196,然后,来回拉动待加工铝合金型材100,即可对弧形凹槽处的毛刺进行打磨,其效果好,效率高;
而通过调节电机12、底部调节电机17和上调节电机192的运行,可以实现纵向圆柱体16、底部圆柱辊18和上部圆柱辊196的位置微调,从而保证其与待加工铝合金型材100的四个弧形凹槽位置准确对应,保证打磨效果。
其通过主升降电机23运行,可以实现固定底板10的高低位置调节,从而使得其满足不同身高的人使用,非常方便。

Claims (8)

1.一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,包括固定底板(10)和底架(20),其特征在于:所述底架(20)的下支腿的底面固定有下固定板(21),底架(20)的上方设有固定底板(10),底架(20)的下方设有下横向板(22),下横向板(22)的侧壁固定在底架(20)的下支腿的内侧壁上,下横向板(22)的底面两侧固定有多个主升降电机(23),主升降电机(23)的输出轴穿过下横向板(22)并通过联轴器连接有高低调节螺杆(24),竖直升降螺套(25)螺接在高低调节螺杆(24)中,竖直升降螺套(25)插套在底架(20)的顶板上具有的竖直通孔(26),竖直升降螺套(25)的顶端伸出底架(20)的顶板的顶面并固定在固定底板(10)的底面上;
固定底板(10)的顶面的左侧和中部均固定有侧支撑板(11),两个侧支撑板(11)的外侧壁上均固定有多个调节电机(12),调节电机(12)的输出轴穿过侧支撑板(11)并螺接有调节螺套(13),同一侧的调节螺套(13)固定在侧微调连接板(14)上,两个侧微调连接板(14)的相对壁面上固定有多个中部支撑杆(15),同一侧的中部支撑杆(15)的端部固定在一个前后延伸的纵向圆柱体(16)的侧壁上;
所述固定底板(10)处于两个侧支撑板(11)之间的底面固定有多个底部调节电机(17),底部调节电机(17)的输出轴穿过固定底板(10)的顶面并螺接有底部调节螺套(171),所有底部调节螺套(171)的顶端固定在提升底板(172)的底面上,提升底板(172)的顶面固定有多个底部支撑杆(173),底部支撑杆(173)的顶端固定在底部圆柱辊(18)的底面上。
2.根据权利要求1所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述固定底板(10)的右侧的顶面固定有主竖直板(19),主竖直板(19)的顶面固定有上延伸板(191),上延伸板(191)的左端顶面固定有多个上调节电机(192),上调节电机(192)的输出轴穿过上延伸板(191)并螺接有上调节螺套(193),所有上调节螺套(193)的底端固定在上升降板(194)的顶面上,上升降板(194)的底面固定有多个上连接杆(195),上连接杆(195)的底端固定在上部圆柱辊(196)的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述两个侧微调连接板(14)的外侧壁上均固定有导向杆(141),两个侧支撑板(11)的相对壁面上均固定有多个导向套(111),导向杆(141)插套在对应的导向套(111)中。
4.根据权利要求1所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述提升底板(172)的底面固定有下导向杆(174),下导向杆(174)插套在固定底板(10)的顶面固定有的下导向套(101)中。
5.根据权利要求2所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述上升降板(194)的顶面上固定有多个上顶杆(197),上顶杆(197)插套在上延伸板(191)的底面固定有的上导向套(198)中。
6.根据权利要求1所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述竖直通孔(26)的内侧壁上固定有主升降导向套(261),竖直升降螺套(25)插套在主升降导向套(261)中,竖直升降螺套(25)的外侧壁紧贴主升降导向套(261)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述固定底板(10)的底面中部固定有主中心导向柱(27),主中心导向柱(27)插套在底架(20)的顶板的中部具有的主中心通孔(28)中。
8.根据权利要求7所述一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架,其特征在于:所述主中心通孔(28)的内侧壁上固定有中心导向套体(281),主中心导向柱(27)插套在中心导向套体(281)中,主中心导向柱(27)的侧壁紧贴中心导向套体(281)的内侧壁。
CN201820669134.6U 2018-05-07 2018-05-07 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架 Active CN208614434U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820669134.6U CN208614434U (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820669134.6U CN208614434U (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208614434U true CN208614434U (zh) 2019-03-19

Family

ID=65700064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820669134.6U Active CN208614434U (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208614434U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208663724U (zh) 一种可调节的电子元器件加工平台
CN108217524A (zh) 一种汽车生产检测用汽车提升固定架
CN208614434U (zh) 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架
CN108393762A (zh) 一种可升降的铝合金型材侧壁凹槽打磨架
CN208409439U (zh) 一种螺杆升降式铝合金型材侧壁凹槽打磨架
CN208575489U (zh) 一种电机驱动式五金套体内套安装加工设备
CN112139606A (zh) 一种五金配件制造用去毛刺机
CN208409440U (zh) 一种铝合金型材侧壁凹槽打磨架
CN108406489A (zh) 一种螺杆升降式铝合金型材侧壁凹槽打磨架
CN208054347U (zh) 一种汽车生产用汽车固定架
CN207503765U (zh) 一种大型变压器用基座调节机构
CN206899005U (zh) 一种便于维修的定型机
CN208070696U (zh) 一种汽车生产用汽车固定移动机构
CN208408101U (zh) 一种阶梯形固定块安装拆卸方便的钣金件弯折机构
CN208087142U (zh) 一种汽车生产检测用汽车提升固定架
CN108581741A (zh) 一种铝合金型材侧壁凹槽自动打磨架
CN209289000U (zh) 一种建筑用石板侧边抛光装置
CN109230603B (zh) 一种具有翻转结构的污泥卸料系统
CN211930072U (zh) 一种配电柜安装辅助装置
CN208697060U (zh) 一种新型双面打磨机
CN208262462U (zh) 一种汽车加工板侧边高精度打磨机构
CN208051261U (zh) 汽车脚踏板加工夹具
CN215455029U (zh) 一种食品加工用模具
CN210424384U (zh) 一种可调节的无线手持式吸尘器搁挂架
CN215717537U (zh) 一种可升降的侧承梁支撑架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant