CN208614293U - 一种t型钢钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T型钢钻孔夹具，包括底板、顶板和U型座，所述底板底部安装有支腿，所述顶板设置在所述底板上方，且所述顶板底部安装升降杆，能够调节所述顶板的高低位置，所述升降杆通过螺纹安装在所述底板上，且所述升降杆贯穿所述底板上下两侧，所述升降杆中部安装有锁紧螺母，能够对所述升降杆进行锁紧，所述顶板侧面设置有侧支板，所述侧支板上安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的顶部设置有支撑板，能够对T型钢的下底面进行支撑，所述顶板的顶部设置有钻孔模板。有益效果在于：能够对不同规格的T型钢进行夹紧固定，从而使一人即可完成打孔工作，且可保证所打孔孔径的垂直度；结构简单，使用方便，能够大大提高T型钢的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工领域，具体涉及一种T型钢钻孔夹具。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在对T型钢进行钻孔时，需一人负责将T型钢扶正，使竖直边呈水平状态，另一人负责打孔，因此需两人配合操作，而且在打孔前需要对孔位进行划线，使得加工效率大大降低，而T型钢仅靠人手扶，无法保证竖直边的水平度，因此打出孔容易发生外斜，给后期装配带来极大困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种T型钢钻孔夹具，以解决现有技术中T型钢加工效率低，且所打的孔容易发生外斜等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过对T型钢进行夹紧定位，从而保证打孔质量，同时利用所述定位孔对所要打孔的位置进行限定，从而避免前期划线，使加工效率大大提高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种T型钢钻孔夹具，包括底板、顶板和U型座，所述底板底部安装有支腿，所述顶板设置在所述底板上方，且所述顶板底部安装升降杆，能够调节所述顶板的高低位置，所述升降杆通过螺纹安装在所述底板上，且所述升降杆贯穿所述底板上下两侧，所述升降杆中部安装有锁紧螺母，能够对所述升降杆进行锁紧，所述顶板侧面设置有侧支板，所述侧支板上安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的顶部设置有支撑板，能够对T型钢的下底面进行支撑，所述顶板的顶部设置有钻孔模板；
所述钻孔模板底部设置有调节滑槽，所述钻孔模板通过所述调节滑槽与所述顶板滑动连接，所述钻孔模板上方设置有上下贯穿的长腰孔，所述长腰孔内安装有锁紧件，能够将所述钻孔模板与所述顶板锁紧，所述长腰孔的一侧设置有定位孔；
所述升降杆的一侧设置有所述U型座，所述U型座上安装有水平设置的顶紧杆，所述顶紧杆的头部安装有顶紧板，且所述顶紧板位于所述U型座的内部，所述U型座底部设置有移动滑槽，且所述移动滑槽设置在所述底板上，所述U型座通过所述移动滑槽滑动安装在所述底板上。
采用上述一种T型钢钻孔夹具，根据所要加工的T型钢规格尺寸移动所述U型座，从而调节所述U型座与所述顶板之间的距离，便于使T型钢能够放置在所述顶板与所述U型座之间，然后调节所述升降杆的高度，使所述钻孔模板的下表面贴合在水平放置的T型钢顶面上，再利用所述锁紧螺母对所述升降杆进行锁紧，从而使所述顶板高度固定，再调节所述顶紧螺栓，使所述支撑板顶部顶在T型钢的下底面，从而与所述钻孔模板配合将T型钢的水平板夹紧，再旋转所述顶紧杆，使所述顶紧板将T型钢的竖直侧板顶紧在所述U型座的其中一内侧壁上，从而对T型钢进行夹紧固定，根据T型钢所要加工的孔的位置调节所述钻孔模板在T型钢上的位置，调节完成后，利用所述锁紧件将所述钻孔模板固定在所述顶板上，即可通过所述定位孔对T型钢进行打孔。
作为优选，所述升降杆为螺杆，且顶部设置有旋转头，所述升降杆通过所述旋转头与所述顶板转动连接。
作为优选，所述锁紧螺母位于所述底板底部。
作为优选，所述调节滑槽为T型槽，且沿所述钻孔模板的长度方向设置。
作为优选，所述锁紧件为六角头螺栓。
作为优选，所述移动滑槽垂直于所述升降杆，且所述移动滑槽的槽口为T型。
有益效果在于：1、本实用新型能够对不同规格的T型钢进行夹紧固定，从而使一人即可完成打孔工作，且可保证所打孔孔径的垂直度；
2、结构简单，使用方便，能够大大提高T型钢的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的钻孔模板俯视图。
附图标记说明如下：
1、底板；101、支腿；102、移动滑槽；2、升降杆；201、旋转头；3、锁紧螺母；4、顶板；401、侧支板；5、钻孔模板；501、定位孔；502、长腰孔；503、调节滑槽；6、锁紧件；7、U型座；8、顶紧杆；801、顶紧板；9、支撑板；10、顶紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种T型钢钻孔夹具，包括底板1、顶板4和U型座7，所述底板1底部安装有支腿101，所述顶板4设置在所述底板1上方，且所述顶板4底部安装升降杆2，能够调节所述顶板4的高低位置，所述升降杆2通过螺纹安装在所述底板1上，且所述升降杆2贯穿所述底板1上下两侧，所述升降杆2中部安装有锁紧螺母3，能够对所述升降杆2进行锁紧，所述顶板4侧面设置有侧支板401，所述侧支板401上安装有顶紧螺栓10，所述顶紧螺栓10的顶部设置有支撑板9，能够对T型钢的下底面进行支撑，所述顶板4的顶部设置有钻孔模板5；
所述钻孔模板5底部设置有调节滑槽503，所述钻孔模板5通过所述调节滑槽503与所述顶板4滑动连接，所述钻孔模板5上方设置有上下贯穿的长腰孔502，所述长腰孔502内安装有锁紧件6，能够将所述钻孔模板5与所述顶板4锁紧，所述长腰孔502的一侧设置有定位孔501；
所述升降杆2的一侧设置有所述U型座7，所述U型座7上安装有水平设置的顶紧杆8，所述顶紧杆8的头部安装有顶紧板801，且所述顶紧板801位于所述U型座7的内部，所述U型座7底部设置有移动滑槽102，且所述移动滑槽102设置在所述底板1上，所述U型座7通过所述移动滑槽102滑动安装在所述底板1上。
作为优选，所述升降杆2为螺杆，且顶部设置有旋转头201，所述升降杆2通过所述旋转头201与所述顶板4转动连接，如此设置，便于使升降杆2与顶板4连接在一起，同时在升降杆2转动时，使顶板4保持不动。
所述锁紧螺母3位于所述底板1底部，如此设置，便于在调节顶板4高度时，使顶板4底部能够完全降落在底板1表面。
所述调节滑槽503为T型槽，且沿所述钻孔模板5的长度方向设置，如此设置，便于保证钻孔模板5与顶板4的水平连接状态，同时又可保证钻孔模板5能够沿T型钢的水平边横向滑移，从而调节所述定位孔501在T型钢上的位置。
所述锁紧件6为六角头螺栓，如此设置，便于对锁紧件6进行锁紧和放松。
所述移动滑槽102垂直于所述升降杆2，且所述移动滑槽102的槽口为T型，如此设置，便于保证U型座7与底板1的连接状态，同时又能横向滑移。
采用上述结构，根据所要加工的T型钢规格尺寸移动所述U型座7，从而调节所述U型座7与所述顶板4之间的距离，便于使T型钢能够放置在所述顶板4与所述U型座7之间，然后调节所述升降杆2的高度，使所述钻孔模板5的下表面贴合在水平放置的T型钢顶面上，再利用所述锁紧螺母3对所述升降杆2进行锁紧，从而使所述顶板4高度固定，再调节所述顶紧螺栓10，使所述支撑板9顶部顶在T型钢的下底面，从而与所述钻孔模板5配合将T型钢的水平板夹紧，再旋转所述顶紧杆8，使所述顶紧板801将T型钢的竖直侧板顶紧在所述U型座7的其中一内侧壁上，从而对T型钢进行夹紧固定，根据T型钢所要加工的孔的位置调节所述钻孔模板5在T型钢上的位置，调节完成后，利用所述锁紧件6将所述钻孔模板5固定在所述顶板4上，即可通过所述定位孔501对T型钢进行打孔。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、顶板(4)和U型座(7)，所述底板(1)底部安装有支腿(101)，所述顶板(4)设置在所述底板(1)上方，且所述顶板(4)底部安装升降杆(2)，能够调节所述顶板(4)的高低位置，所述升降杆(2)通过螺纹安装在所述底板(1)上，且所述升降杆(2)贯穿所述底板(1)上下两侧，所述升降杆(2)中部安装有锁紧螺母(3)，能够对所述升降杆(2)进行锁紧，所述顶板(4)侧面设置有侧支板(401)，所述侧支板(401)上安装有顶紧螺栓(10)，所述顶紧螺栓(10)的顶部设置有支撑板(9)，能够对T型钢的下底面进行支撑，所述顶板(4)的顶部设置有钻孔模板(5)；
所述钻孔模板(5)底部设置有调节滑槽(503)，所述钻孔模板(5)通过所述调节滑槽(503)与所述顶板(4)滑动连接，所述钻孔模板(5)上方设置有上下贯穿的长腰孔(502)，所述长腰孔(502)内安装有锁紧件(6)，能够将所述钻孔模板(5)与所述顶板(4)锁紧，所述长腰孔(502)的一侧设置有定位孔(501)；
所述升降杆(2)的一侧设置有所述U型座(7)，所述U型座(7)上安装有水平设置的顶紧杆(8)，所述顶紧杆(8)的头部安装有顶紧板(801)，且所述顶紧板(801)位于所述U型座(7)的内部，所述U型座(7)底部设置有移动滑槽(102)，且所述移动滑槽(102)设置在所述底板(1)上，所述U型座(7)通过所述移动滑槽(102)滑动安装在所述底板(1)上。
2.根据权利要求1所述一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：所述升降杆(2)为螺杆，且顶部设置有旋转头(201)，所述升降杆(2)通过所述旋转头(201)与所述顶板(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：所述锁紧螺母(3)位于所述底板(1)底部。
4.根据权利要求1所述一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：所述调节滑槽(503)为T型槽，且沿所述钻孔模板(5)的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：所述锁紧件(6)为六角头螺栓。
6.根据权利要求1所述一种T型钢钻孔夹具，其特征在于：所述移动滑槽(102)垂直于所述升降杆(2)，且所述移动滑槽(102)的槽口为T型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848466A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-07 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 一种t型结构零件端面钻孔专用夹具 |
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2018
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