CN208614102U - 一种防偏移型钢瓶防爆片焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防偏移型钢瓶防爆片焊机，包括有工作台，所述工作台上方两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括有基板，所述基板两侧设置有支撑板，所述支撑板旁设置有保护玻璃，所述保护玻璃表面上设置有驱动缸，所述驱动缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于保护玻璃、且延伸至支撑板外，所述活塞杆其中一端设置有固定块，所述固定块表面其中一端设置有保护棉；该防偏移型钢瓶防爆片焊机不仅能够提高焊接效果，同时还可以提高防爆片质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防偏移型钢瓶防爆片焊机。
背景技术
防爆片作为钢瓶的压力泄放装置。在设定的爆破压力差下，防爆片压力差达到预设定值时，防爆片即刻动作(破裂或脱落)，并把流体介质从钢瓶内释放，以确保安全。目前国内的防爆片需要用到防爆片焊机，现有的防爆片焊机在工作时，其使用安全性差，工人的安全得不到保障，并且由于焊接时高温产生的火源无法及时扑灭，容易引起火灾。
申请号为201720961535.4的一种用于防爆片焊接的安全焊机解决了上述问题，通过保护罩防止溅射以及保护罩内的干冰喷头和烟雾感应器配合使用，进一步的提高该焊机的安全性能，使得工人安全得到保障。但是，该申请没有任何的夹紧装置，容易导致防爆片在焊接的时候出现偏移的现象，从而降低防爆片的焊接效果，使得防爆片的质量有所降低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不仅能够提高焊接效果，同时还可以提高防爆片质量的防偏移型钢瓶防爆片焊机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防偏移型钢瓶防爆片焊机，包括有工作台，所述工作台上方两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括有基板，所述基板两侧设置有支撑板，所述支撑板旁设置有保护玻璃，所述保护玻璃表面上设置有驱动缸，所述驱动缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于保护玻璃、且延伸至支撑板外，所述活塞杆其中一端设置有固定块，所述固定块表面其中一端设置有保护棉。
作为优选，所述工作台上方中部设置有第一伸缩气缸。
作为优选，所述第一伸缩气缸上固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端设置有支撑架，另一端设置有焊接机头。
作为优选，所述支撑架上方固定连接有PLC控制器。
作为优选，所述焊接机头其中一侧固定连接有储物盒，所述储物盒下方设置有喷嘴。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有夹紧装置，夹紧装置内的驱动缸控制活塞杆伸缩，从而带动固定块移动，固定块能够牢牢地锁紧防爆片，使得防爆片在进行焊接操作时，不会出现偏移的现象，不仅大大地提高了焊接效率，还提高了防爆片焊接后的质量，同时配合有保护棉，保护棉可以很好地在夹紧装置需要夹紧防爆片时对防爆片进行保护，避免固定块直接与防爆片接触，防止固定块划伤防爆片，进一步地提高防爆片的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种防偏移型钢瓶防爆片焊机的主视图；
图2为本实用新型一种防偏移型钢瓶防爆片焊机的侧视图；
图3为本实用新型一种防偏移型钢瓶防爆片焊机的夹紧装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
如图1-3所示，一种防偏移型钢瓶防爆片焊机，包括有工作台1，所述工作台1上方两侧设置有夹紧装置2，所述夹紧装置2包括有基板21，所述基板21用于放置防爆片，所述基板21两侧设置有支撑板22，所述支撑板22旁设置有保护玻璃23，所述保护玻璃23用于防止焊接防爆片时火花飞溅，提高工作人员的人身安全，所述保护玻璃23表面上设置有驱动缸24，所述驱动缸24用于控制活塞杆25伸缩，所述驱动缸24为SC80标准气缸，所述驱动缸24输出端固定连接有活塞杆25，所述活塞杆25贯穿于保护玻璃23、且延伸至支撑板22外，所述活塞杆25其中一端设置有固定块26，所述固定块26表面其中一端设置有保护棉27，所述保护棉27可以很好地在夹紧装置2需要夹紧防爆片时对防爆片进行保护，避免固定块26直接与防爆片接触，防止固定块26划伤防爆片，进一步地提高防爆片的质量。所述工作台1上方中部设置有第一伸缩气缸3，所述第一伸缩气缸3用于控制焊接机头5的高度，所述第一伸缩气缸3上螺纹连接有第二伸缩气缸4，所述第二伸缩气缸4用于控制焊接机头5前后移动，所述第一伸缩气缸3和第二伸缩气缸4的型号为SC50-32，所述第二伸缩气缸4一端焊接有支撑架41，另一端设置有焊接机头5，所述焊接机头5用于对防爆片进行焊接，所述焊接机头5的型号为WL-C-18K。所述支撑架41上方固定连接有PLC控制器6，所述PLC控制器6的型号为S7-200，所述PLC控制器6与驱动缸24、第一伸缩气缸3、第二伸缩气缸4、焊接机头5和喷嘴511电性连接。所述焊接机头5其中一侧螺纹连接有储物盒51，所述储物盒51用于放置干冰，所述储物盒51下方设置有喷嘴511，所述喷嘴511用于喷出干冰。
原理说明：在使用时，通过PLC控制器6控制驱动缸24，带动活塞杆25上的固定块26对防爆片进行夹紧，然后通过第一伸缩气缸3上下移动和第二伸缩气缸4前后移动来对焊接机头5进行调整，调整完后就进行焊接，若因高温产生的火源无法及时扑灭时，打开喷嘴511喷出干冰进行灭火。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于设置有夹紧装置，夹紧装置内的驱动缸控制活塞杆伸缩，从而带动固定块移动，固定块能够牢牢地锁紧防爆片，使得防爆片在进行焊接操作时，不会出现偏移的现象，不仅大大地提高了焊接效率，还提高了防爆片焊接后的质量，同时配合有保护棉，保护棉可以很好地在夹紧装置需要夹紧防爆片时对防爆片进行保护，避免固定块直接与防爆片接触，防止固定块划伤防爆片，进一步地提高防爆片的质量。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (1)
1.一种防偏移型钢瓶防爆片焊机，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上方两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括有基板，所述基板两侧设置有支撑板，所述支撑板旁设置有保护玻璃，所述保护玻璃表面上设置有驱动缸，所述驱动缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于保护玻璃、且延伸至支撑板外，所述活塞杆其中一端设置有固定块，所述固定块表面其中一端设置有保护棉，所述工作台上方中部设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端设置有支撑架，另一端设置有焊接机头，所述支撑架上方固定连接有PLC控制器，所述焊接机头其中一侧固定连接有储物盒，所述储物盒下方设置有喷嘴。
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