CN109440047A - 一种智能化超音速火焰喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化超音速火焰喷涂系统，包括控制柜，电路板，控制按键，送粉机，冷水机，第一安装座，第二安装座，加压泵，罐组，氧气罐，喷枪，连接管，遮挡防护板结构，可调节固定架结构，可拆卸辅助移动手柄结构和防护连接壳结构，所述的控制柜、送粉机、冷水机、加压泵、罐组、氧气罐和喷枪分别固定在防护连接壳结构的内侧；所述的电路板螺栓安装在控制柜内部的下侧；所述的控制按键镶嵌在控制柜的前表面。本发明的有益效果为：通过遮挡防护板结构的设置，在进行工作时，能够使辅助板、第一阻热层和第二阻热层阻挡高温对工作人员的冲击，且避免了工作人员受到高温影响并不方便进行工作。

Description

一种智能化超音速火焰喷涂系统

技术领域

本发明属于火焰喷涂技术领域，尤其涉及一种智能化超音速火焰喷涂系统。

背景技术

超音速火焰喷涂包括超音速氧气火焰喷涂和超音速空气火焰喷涂两种。现有设备中，热源有火焰、等离子、电弧等几种，工作气体或工作液体也有所不同，但均采用Laval喷嘴或等截面喷嘴两种方式获得超音速。如超音速火焰喷涂是利用可燃气如氢气、丙烷或丙烯或液体燃料如航空煤油等与氧气混合，在燃烧室点燃，剧烈膨胀的气体受喷嘴的约束形成超音速高温火焰流，粉末沿燃烧室轴心由惰性气体如氮气送入，受到加热与加速而喷出，现有技术为中国专利公开号为CN201410465158.6的一种超音速火焰喷涂系统所采用的技术方案是：包括控制柜、执行系统、控制电路、罐组、冷水机、送粉器和喷涂枪，所述的控制柜前端上侧位置处设置有显示界面，控制柜前端下侧位置处设置有控制界面；所述的执行系统位于控制柜内部的上方，控制电路位于控制柜内部的下方；所述的罐组与执行系统之间通过管路相连接，冷水机与喷涂枪之间通过管路相连接，送粉器一侧通过管路与执行系统相连，送粉器另一侧通过管路与喷涂枪相连接，喷涂枪与执行系统之间通过管路相连接，具有结构设计合理、操控方便和安全性能高等优点，自动化程度较高，节省了人力，有效的防止了氢气回流，确保了操作人员的人身安全的优点。

但是，现有的超音速火焰喷涂系统还存在着在工作过程中不具备起到阻挡热量的功能、不方便固定在指定的位置进行使用和在抓握该装置时容易对工作人员手臂造成较大劳动强度的问题。

因此，发明一种智能化超音速火焰喷涂系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化超音速火焰喷涂系统，以解决现有的超音速火焰喷涂系统在工作过程中不具备起到阻挡热量的功能、不方便固定在指定的位置进行使用和在抓握该装置时容易对工作人员手臂造成较大劳动强度的问题。一种智能化超音速火焰喷涂系统，包括控制柜，电路板，控制按键，送粉机，冷水机，第一安装座，第二安装座，加压泵，罐组，氧气罐，喷枪，连接管，遮挡防护板结构，可调节固定架结构，可拆卸辅助移动手柄结构和防护连接壳结构，所述的控制柜、送粉机、冷水机、加压泵、罐组、氧气罐和喷枪分别固定在防护连接壳结构的内侧；所述的电路板螺栓安装在控制柜内部的下侧；所述的控制按键镶嵌在控制柜的前表面；所述的第一安装座和第二安装座分别螺栓安装在控制柜前后表面的左右两侧、送粉机前后表面的左右两侧和冷水机前后表面的左右两侧；所述的喷枪分别通过连接管与送粉机、冷水机、加压泵和氧气罐连接；所述的遮挡防护板结构安装在喷枪的前部；所述的可调节固定架结构安装在防护连接壳结构的前部；所述的可拆卸辅助移动手柄结构安装在喷枪的上部；所述的遮挡防护板结构包括辅助板，第一阻热层，第二阻热层，连接环，观察玻璃和隔热玻璃，所述的第一阻热层和第二阻热层分别镶嵌在辅助板的前后表面；所述的连接环分别镶嵌在辅助板、第一阻热层和第二阻热层内部上侧的中间部位。

优选的，所述的可调节固定架结构包括连接板，套接管，升降螺杆，紧固螺栓，转动板，套接架，定位螺杆，顶盘和转动杆，所述的套接管焊接在连接板的上端；所述的紧固螺栓螺纹连接在套接管前表面的上部；所述的转动板分别焊接在升降螺杆外壁的上部；所述的套接架焊接在升降螺杆的上端；所述的定位螺杆螺纹连接在套接架内部的左侧，同时在左右两端焊接有顶盘和转动杆。

优选的，所述的可拆卸辅助移动手柄结构包括安装架，抓握杆，连接块，活动球，第一定位螺栓，插接杆，套管，第二定位螺栓，绑带和魔术贴，所述的抓握杆焊接在安装架后壁的上部；所述的连接块焊接在安装架后壁的下部；所述的第一定位螺栓螺纹连接在连接块的上表面；所述的插接杆一端与活动球的后壁焊接，另一端插接在套管的下部，并通过第二定位螺栓固定住；所述的绑带胶接在套管的上端；所述的魔术贴分别胶接在绑带上下表面的左右两侧。

优选的，所述的防护连接壳结构包括底板，框架，密封板，主门，第一拉动手柄，侧门，第二拉动手柄和移动轮，所述的框架焊接在底板上表面的外侧；所述的密封板焊接在框架的内壁上；所述的主门和侧门分别与密封板合页连接；所述的第一拉动手柄焊接在主门前表面的外侧；所述的第二拉动手柄焊接在侧门的前表面外侧；所述的移动轮分别螺栓安装在底板下表面的左右两侧。

优选的，所述的辅助板前后表面的第一阻热层和第二阻热层分别采用石棉层。

优选的，所述的观察玻璃和隔热玻璃分别设置有两个，所述的观察玻璃和隔热玻璃分别镶嵌在辅助板、第一阻热层和第二阻热层内部的左右两侧。

优选的，所述的连接环外壁上设置有螺栓，所述的连接环套接在喷枪的外壁上，并螺栓固定住。

优选的，所述的套接架设置为U型，所述的套接架前后的宽度设置为三厘米至五厘米。

优选的，所述的定位螺杆左端的转动杆设置为T型，所述的定位螺杆右侧的顶盘设置在套接架的内侧。

优选的，所述的套接管和升降螺杆相互螺纹连接，同时通过紧固螺栓加固住。

优选的，所述的安装架采用U型不锈钢架，所述的安装架设置有两个，并通过螺栓和螺母固定住。

优选的，所述的绑带采用尼龙带，且外壁的魔术贴相互粘贴，在将绑带缠绕在工作人员的肩膀上时，通过魔术贴固定住。

优选的，所述的插接杆和套管相适配，并通过第二定位螺栓固定住，所述的插接杆下部的活动球活动镶嵌在连接块的后壁上。

优选的，所述的密封板、主门和侧门设置在底板上表面的外侧。

优选的，所述的主门和侧门分别设置有两个，并分别与控制柜、送粉机、冷水机、加压泵、罐组、氧气罐和喷枪对应，在将主门和侧门打开后。

优选的，所述的底板上表面的中间部位左侧分别与第一安装座和第二安装座螺栓连接，上表面中间部位右侧与加压泵焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1. 本发明中，所述的辅助板前后表面的第一阻热层和第二阻热层分别采用石棉层，在进行工作时，能够使辅助板、第一阻热层和第二阻热层阻挡高温对工作人员的冲击，且避免了工作人员受到高温影响并不方便进行工作。

2. 本发明中，所述的观察玻璃和隔热玻璃分别设置有两个，所述的观察玻璃和隔热玻璃分别镶嵌在辅助板、第一阻热层和第二阻热层内部的左右两侧，在阻挡的过程中，能够使工作人员通过观察玻璃和隔热玻璃观察工作的情况。

3. 本发明中，所述的连接环外壁上设置有螺栓，所述的连接环套接在喷枪的外壁上，并螺栓固定住，能够随之使该遮挡防护板结构进行安装，且在不使用时，便于拆下并收纳起来。

4. 本发明中，所述的套接架设置为U型，所述的套接架前后的宽度设置为三厘米至五厘米，便于在套接架的内侧放置喷枪，同时也增加了稳定性。

5. 本发明中，所述的定位螺杆左端的转动杆设置为T型，所述的定位螺杆右侧的顶盘设置在套接架的内侧，在将喷枪放置好后，起到固定的作用，进而在使用时，避免了轻易出现脱落的问题。

6. 本发明中，所述的套接管和升降螺杆相互螺纹连接，同时通过紧固螺栓加固住，在转动升降螺杆时，能够随之使套接架处在合适的高度和角度，且便于辅助喷枪对不同大小的设备进行工作。

7. 本发明中，所述的安装架采用U型不锈钢架，所述的安装架设置有两个，并通过螺栓和螺母固定住，便于使工作人员将安装架套在喷枪的外壁上，并拧紧螺栓和螺母固定住，便于进行安装和拆卸，且便于进行收纳。

8. 本发明中，所述的绑带采用尼龙带，且外壁的魔术贴相互粘贴，在将绑带缠绕在工作人员的肩膀上时，通过魔术贴固定住，进而增加了支撑的点，并减轻了工作人员手臂的劳动强度。

9. 本发明中，所述的插接杆和套管相适配，并通过第二定位螺栓固定住，所述的插接杆下部的活动球活动镶嵌在连接块的后壁上，能够随之使可拆卸辅助移动手柄结构呈不同的角度和长度进行使用，且适用于体型不同大小的工作人员使用。

10. 本发明中，所述的密封板、主门和侧门设置在底板上表面的外侧，在不使用时，能够起到防护的作用，进而增加了防护的效果。

11. 本发明中，所述的主门和侧门分别设置有两个，并分别与控制柜、送粉机、冷水机、加压泵、罐组、氧气罐和喷枪对应，在将主门和侧门打开后，便于操作控制柜、送粉机、冷水机、加压泵、罐组、氧气罐和喷枪。

12. 本发明中，所述的底板上表面的中间部位左侧分别与第一安装座和第二安装座螺栓连接，上表面中间部位右侧与加压泵焊接，方便的进行安装并进行使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的遮挡防护板结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节固定架结构的结构示意图。

图4是本发明的可拆卸辅助移动手柄结构的结构示意图。

图5是本发明的防护连接壳结构的结构示意图。

图中：

1、控制柜；2、电路板；3、控制按键；4、送粉机；5、冷水机；6、第一安装座；7、第二安装座；8、加压泵；9、罐组；10、氧气罐；11、喷枪；12、连接管；13、遮挡防护板结构；131、辅助板；132、第一阻热层；133、第二阻热层；134、连接环；135、观察玻璃；136、隔热玻璃；14、可调节固定架结构；141、连接板；142、套接管；143、升降螺杆；144、紧固螺栓；145、转动板；146、套接架；147、定位螺杆；148、顶盘；149、转动杆；15、可拆卸辅助移动手柄结构；151、安装架；152、抓握杆；153、连接块；154、活动球；155、第一定位螺栓；156、插接杆；157、套管；158、第二定位螺栓；159、绑带；1510、魔术贴；16、防护连接壳结构；161、底板；162、框架；163、密封板；164、主门；165、第一拉动手柄；166、侧门；167、第二拉动手柄；168、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种智能化超音速火焰喷涂系统，包括控制柜1，电路板2，控制按键3，送粉机4，冷水机5，第一安装座6，第二安装座7，加压泵8，罐组9，氧气罐10，喷枪11，连接管12，遮挡防护板结构13，可调节固定架结构14，可拆卸辅助移动手柄结构15和防护连接壳结构16，所述的控制柜1、送粉机4、冷水机5、加压泵8、罐组9、氧气罐10和喷枪11分别固定在防护连接壳结构16的内侧；所述的电路板2螺栓安装在控制柜1内部的下侧；所述的控制按键3镶嵌在控制柜1的前表面；所述的第一安装座6和第二安装座7分别螺栓安装在控制柜1前后表面的左右两侧、送粉机4前后表面的左右两侧和冷水机5前后表面的左右两侧；所述的喷枪11分别通过连接管12与送粉机4、冷水机5、加压泵8和氧气罐10连接；所述的遮挡防护板结构13安装在喷枪11的前部；所述的可调节固定架结构14安装在防护连接壳结构16的前部；所述的可拆卸辅助移动手柄结构15安装在喷枪11的上部；所述的遮挡防护板结构13包括辅助板131，第一阻热层132，第二阻热层133，连接环134，观察玻璃135和隔热玻璃136，所述的辅助板131前后表面的第一阻热层132和第二阻热层133分别采用石棉层，在进行工作时，能够使辅助板131、第一阻热层132和第二阻热层133阻挡高温对工作人员的冲击，且避免了工作人员受到高温影响并不方便进行工作；所述的第一阻热层132和第二阻热层133分别镶嵌在辅助板131的前后表面；所述的连接环134分别镶嵌在辅助板131、第一阻热层132和第二阻热层133内部上侧的中间部位，在安装时，移动辅助板131并使连接环134套在指定的位置处，然后随之拧紧连接环134外壁上的螺栓即可固定住。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构14包括连接板141，套接管142，升降螺杆143，紧固螺栓144，转动板145，套接架146，定位螺杆147，顶盘148和转动杆149，所述的套接管142焊接在连接板141的上端；所述的紧固螺栓144螺纹连接在套接管142前表面的上部；所述的转动板145分别焊接在升降螺杆143外壁的上部；所述的转动板145设置有四个，便于使工作人员推动转动板145并使升降螺杆143旋转；所述的套接架146焊接在升降螺杆143的上端；所述的定位螺杆147螺纹连接在套接架146内部的左侧，同时在左右两端焊接有顶盘148和转动杆149；所述的定位螺杆147左端的转动杆149设置为T型，所述的定位螺杆147右侧的顶盘148设置在套接架146的内侧，在将喷枪11放置好后，起到固定的作用，进而在使用时，避免了轻易出现脱落的问题；所述的顶盘148右表面设置有一字防滑纹，在固定的同时，能够起到固定的作用；在进行调节时，推动转动板145并使升降螺杆143旋转即可升降到合适的高度，然后随之拧紧该紧固螺栓144固定住即可完成调节。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸辅助移动手柄结构15包括安装架151，抓握杆152，连接块153，活动球154，第一定位螺栓155，插接杆156，套管157，第二定位螺栓158，绑带159和魔术贴1510，所述的安装架151采用U型不锈钢架，所述的安装架151设置有两个，并通过螺栓和螺母固定住，便于使工作人员将安装架151套在喷枪11的外壁上，并拧紧螺栓和螺母固定住，便于进行安装和拆卸，且便于进行收纳；所述的抓握杆152焊接在安装架151后壁的上部；方便的使工作人员抓握抓握杆152，且便于进行移动并使用；所述的连接块153焊接在安装架151后壁的下部；所述的第一定位螺栓155螺纹连接在连接块153的上表面；通过第一定位螺栓155在完成调节后，能够起到固定的作用；所述的插接杆156一端与活动球154的后壁焊接，另一端插接在套管157的下部，并通过第二定位螺栓158固定住；所述的绑带159胶接在套管157的上端；所述的魔术贴1510分别胶接在绑带159上下表面的左右两侧。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的防护连接壳结构16包括底板161，框架162，密封板163，主门164，第一拉动手柄165，侧门166，第二拉动手柄167和移动轮168，所述的框架162焊接在底板161上表面的外侧；所述的密封板163焊接在框架162的内壁上；所述的主门164和侧门166分别与密封板163合页连接；所述的第一拉动手柄165焊接在主门164前表面的外侧；所述的第二拉动手柄167焊接在侧门166的前表面外侧；所述的移动轮168分别螺栓安装在底板161下表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的观察玻璃135和隔热玻璃136分别设置有两个，所述的观察玻璃135和隔热玻璃136分别镶嵌在辅助板131、第一阻热层132和第二阻热层133内部的左右两侧，在阻挡的过程中，能够使工作人员通过观察玻璃135和隔热玻璃136观察工作的情况。

上述实施例中，具体的，所述的连接环134外壁上设置有螺栓，所述的连接环134套接在喷枪11的外壁上，并螺栓固定住，能够随之使该遮挡防护板结构13进行安装，且在不使用时，便于拆下并收纳起来。

上述实施例中，具体的，所述的套接架146设置为U型，所述的套接架146前后的宽度设置为三厘米至五厘米，便于在套接架146的内侧放置喷枪11，同时也增加了稳定性。

上述实施例中，具体的，所述的套接管142和升降螺杆143相互螺纹连接，同时通过紧固螺栓144加固住，在转动升降螺杆143时，能够随之使套接架146处在合适的高度和角度，且便于辅助喷枪11对不同大小的设备进行工作。

上述实施例中，具体的，所述的绑带159采用尼龙带，且外壁的魔术贴1510相互粘贴，在将绑带159缠绕在工作人员的肩膀上时，通过魔术贴1510固定住，进而增加了支撑的点，并减轻了工作人员手臂的劳动强度。

上述实施例中，具体的，所述的插接杆156和套管157相适配，并通过第二定位螺栓158固定住，所述的插接杆156下部的活动球154活动镶嵌在连接块153的后壁上，能够随之使可拆卸辅助移动手柄结构15呈不同的角度和长度进行使用，且适用于体型不同大小的工作人员使用。

上述实施例中，具体的，所述的密封板163、主门164和侧门166设置在底板161上表面的外侧，在不使用时，能够起到防护的作用，进而增加了防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的主门164和侧门166分别设置有两个，并分别与控制柜1、送粉机4、冷水机5、加压泵8、罐组9、氧气罐10和喷枪11对应，在将主门164和侧门166打开后，便于操作控制柜1、送粉机4、冷水机5、加压泵8、罐组9、氧气罐10和喷枪11。

上述实施例中，具体的，所述的底板161上表面的中间部位左侧分别与第一安装座6和第二安装座7螺栓连接，上表面中间部位右侧与加压泵8焊接，方便的进行安装并进行使用。

工作原理

本发明的工作原理：先推动框架162并使底板161通过移动轮168移动到加工的环境处，达到后分别将主门164和侧门166打开，然后工作人员握住抓握杆152并将喷枪11拿出，拿出后，其他的工作人员则倾斜插接杆156达到合适的角度，然后拧紧第一定位螺栓155固定住，再然后拉动套管157达到合适的长度，同时拧紧第二定位螺栓158固定住，最后将绑带159缠绕在需要工作的工作人员肩膀处，同时随之使魔术贴1510相互粘贴，完成固定后，按下控制按键3并使喷枪11启动，同时移动喷枪11并对物品进行加工，在加工的同时，工作的热量能够通过辅助板131、第一阻热层132和第二阻热层133阻挡起来，再同时，工作人员能够通过观察玻璃135和隔热玻璃136查看工作的环境，完成工作后，关闭控制按键3并将绑带159拿下，然后随之将喷枪11放回密封板163的内侧即可，在使用的同时，当需要长时间对指定位置进行工作时，先推动转动板145并使升降螺杆143旋转上下升降达到合适的位置，然后拧紧紧固螺栓144固定住，再然后移动喷枪11放置到套接架146的内侧，最后转动转动杆149并使定位螺杆147和顶盘148固定住喷枪11即可完成安装，完成安装后，随之推动框架162并通过移动轮168移动到指定的位置，然后按下控制按键3即可随之进行工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，该智能化超音速火焰喷涂系统，包括控制柜（1），电路板（2），控制按键（3），送粉机（4），冷水机（5），第一安装座（6），第二安装座（7），加压泵（8），罐组（9），氧气罐（10），喷枪（11），连接管（12），遮挡防护板结构（13），可调节固定架结构（14），可拆卸辅助移动手柄结构（15）和防护连接壳结构（16），所述的控制柜（1）、送粉机（4）、冷水机（5）、加压泵（8）、罐组（9）、氧气罐（10）和喷枪（11）分别固定在防护连接壳结构（16）的内侧；所述的电路板（2）螺栓安装在控制柜（1）内部的下侧；所述的控制按键（3）镶嵌在控制柜（1）的前表面；所述的第一安装座（6）和第二安装座（7）分别螺栓安装在控制柜（1）前后表面的左右两侧、送粉机（4）前后表面的左右两侧和冷水机（5）前后表面的左右两侧；所述的喷枪（11）分别通过连接管（12）与送粉机（4）、冷水机（5）、加压泵（8）和氧气罐（10）连接；所述的遮挡防护板结构（13）安装在喷枪（11）的前部；所述的可调节固定架结构（14）安装在防护连接壳结构（16）的前部；所述的可拆卸辅助移动手柄结构（15）安装在喷枪（11）的上部；所述的遮挡防护板结构（13）包括辅助板（131），第一阻热层（132），第二阻热层（133），连接环（134），观察玻璃（135）和隔热玻璃（136），所述的第一阻热层（132）和第二阻热层（133）分别镶嵌在辅助板（131）的前后表面；所述的连接环（134）分别镶嵌在辅助板（131）、第一阻热层（132）和第二阻热层（133）内部上侧的中间部位。

2.如权利要求1所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的可调节固定架结构（14）包括连接板（141），套接管（142），升降螺杆（143），紧固螺栓（144），转动板（145），套接架（146），定位螺杆（147），顶盘（148）和转动杆（149），所述的套接管（142）焊接在连接板（141）的上端；所述的紧固螺栓（144）螺纹连接在套接管（142）前表面的上部；所述的转动板（145）分别焊接在升降螺杆（143）外壁的上部；所述的套接架（146）焊接在升降螺杆（143）的上端；所述的定位螺杆（147）螺纹连接在套接架（146）内部的左侧，同时在左右两端焊接有顶盘（148）和转动杆（149）。

3.如权利要求1所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的可拆卸辅助移动手柄结构（15）包括安装架（151），抓握杆（152），连接块（153），活动球（154），第一定位螺栓（155），插接杆（156），套管（157），第二定位螺栓（158），绑带（159）和魔术贴（1510），所述的抓握杆（152）焊接在安装架（151）后壁的上部；所述的连接块（153）焊接在安装架（151）后壁的下部；所述的第一定位螺栓（155）螺纹连接在连接块（153）的上表面；所述的插接杆（156）一端与活动球（154）的后壁焊接，另一端插接在套管（157）的下部，并通过第二定位螺栓（158）固定住；所述的绑带（159）胶接在套管（157）的上端；所述的魔术贴（1510）分别胶接在绑带（159）上下表面的左右两侧。

4.如权利要求1所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的防护连接壳结构（16）包括底板（161），框架（162），密封板（163），主门（164），第一拉动手柄（165），侧门（166），第二拉动手柄（167）和移动轮（168），所述的框架（162）焊接在底板（161）上表面的外侧；所述的密封板（163）焊接在框架（162）的内壁上；所述的主门（164）和侧门（166）分别与密封板（163）合页连接；所述的第一拉动手柄（165）焊接在主门（164）前表面的外侧；所述的第二拉动手柄（167）焊接在侧门（166）的前表面外侧；所述的移动轮（168）分别螺栓安装在底板（161）下表面的左右两侧。

5.如权利要求1所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的辅助板（131）前后表面的第一阻热层（132）和第二阻热层（133）分别采用石棉层。

6.如权利要求1所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的观察玻璃（135）和隔热玻璃（136）分别设置有两个，所述的观察玻璃（135）和隔热玻璃（136）分别镶嵌在辅助板（131）、第一阻热层（132）和第二阻热层（133）内部的左右两侧。

7.如权利要求2所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的套接管（142）和升降螺杆（143）相互螺纹连接，同时通过紧固螺栓（144）加固住。

8.如权利要求3所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的安装架（151）采用U型不锈钢架，所述的安装架（151）设置有两个，并通过螺栓和螺母固定住。

9.如权利要求3所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的绑带（159）采用尼龙带，且外壁的魔术贴（1510）相互粘贴，在将绑带（159）缠绕在工作人员的肩膀上时，通过魔术贴（1510）固定住。

10.如权利要求4所述的智能化超音速火焰喷涂系统，其特征在于，所述的密封板（163）、主门（164）和侧门（166）设置在底板（161）上表面的外侧。