CN208614022U - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机,包括鼓风机、集风罩、滤芯、抽风口、废料收集口、反鼓风机、排风管道、清洁室、主箱、过滤网通口、反鼓风室通口、机体、顶架、激光发生器、激光切割刀头、冷凝口、透镜,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种激光切割机,操作简单,可在滤芯内部集满灰尘后,或者吸尘效果不好时,开启鼓风机吹出气流,将滤芯上的灰尘吹落至废料收集口处,保证滤芯的正常使用,无需频繁更换滤芯十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机设备领域,尤其涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成本,减轻工人负担,对制造业来说,可以说是一场技术革命。但使用激光切割机工作不可避免废料的产生,若不及时清理废料,激光切割机的加工精度必然会降低、柔性化差,严重时还会损伤激光切割头,耗费人力财力。
现有的激光切割机虽然具有清理吸收废料的能力,但长期使用后,其内部滤芯会积累大量的灰尘,导致清理吸收废料的能力大大降低,甚至消失,然而频繁跟换滤芯又十分麻烦,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种激光切割机,包括鼓风机、集风罩、滤芯、抽风口、废料收集口、反鼓风机、排风管道、清洁室、主箱、过滤网通口、反鼓风室通口、机体、顶架、激光发生器、激光切割刀头、冷凝口、透镜、冷凝管、辅助气体入口、气体腔、连通管、工作台、废料管、透镜调节器、废料腔、工件、吸尘口,所述机体顶端焊接有顶架,所述顶架上安装有激光发生器,所述激光发生器底端安装有激光切割刀头,所述激光切割刀头内置透镜,所述透镜下方设有冷凝管,该冷凝管与激光切割刀头左端的冷凝口连通,所述激光切割刀头底部左侧开有辅助气体入口,该辅助气体入口与激光切割刀头底部左侧的气体腔连通,所述激光切割刀头底部左侧的气体腔通过连通管与激光切割刀头底部右侧的气体腔连接,所述激光切割刀头右侧开有废料腔,该废料腔一端通过废料管与吸尘口连接,且废料腔另一端与机体顶面开设的抽风口一端连接,所述抽风口设于主箱左下端,所述主箱底端开有废料收集口,所述主箱内置滤芯,该滤芯顶端设有过滤网通口,所述过滤网通口位于清洁室内部,所述清洁室左端和右端分别安装有鼓风机和反鼓风机,所述鼓风机上安装有集风罩,所述反鼓风机右端设有排风管道。
进一步的,所述激光切割刀头下方为工作台,该工作台位于机体顶面,且工作台上放置有工件。
进一步的,所述滤芯开有过滤口,且滤口的孔径为0.02cm—0.04cm。
进一步的,所述主箱由硬质合金材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种激光切割机,操作简单,可在滤芯内部集满灰尘后,或者吸尘效果不好时,开启鼓风机吹出气流,将滤芯上的灰尘吹落至废料收集口处,保证滤芯的正常使用,无需频繁更换滤芯十分方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型部分结构图;
图3是本实用新型部分结构图;
图中:1、鼓风机,2、集风罩,3、滤芯,4、抽风口,5、废料收集口,6、反鼓风机,7、排风管道,8、清洁室,9、主箱,10、过滤网通口,11、反鼓风室通口,12、机体,13、顶架,14、激光发生器,15、激光切割刀头201、冷凝口,202、透镜,203、冷凝管,204、辅助气体入口,205、气体腔,206、连通管,207、工作台,208、废料管,209、透镜调节器,210、废料腔,211、工件, 212、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种激光切割机,包括鼓风机1、集风罩 2、滤芯3、抽风口4、废料收集口5、反鼓风机6、排风管道7、清洁室8、主箱9、过滤网通口10、反鼓风室通口11、机体12、顶架13、激光发生器14、激光切割刀头15、冷凝口201、透镜202、冷凝管203、辅助气体入口204、气体腔205、连通管206、工作台207、废料管208、透镜调节器209、废料腔210、工件211、吸尘口212,所述机体12顶端焊接有顶架13,所述顶架13上安装有激光发生器14,所述激光发生器14底端安装有激光切割刀头15,所述激光切割刀头15内置透镜202,通过透镜202聚集激光发生器14发出的光线,所述透镜202下方设有冷凝管203,该冷凝管203与激光切割头15左端的冷凝口201 连通,从冷凝口201处注入冷却水,进入冷凝管203内,降低透镜202的温度,延长透镜202的使用寿命,所述激光切割刀头15底部左侧开有辅助气体入口 204,该辅助气体入口204与激光切割刀头15底部左侧的气体腔205连通,所述激光切割刀头15底部左侧的气体腔205通过连通管206与激光切割刀头15 底部右侧的气体腔205连接,所述激光切割刀头15右侧开有废料腔210,该废料腔210一端通过废料管208与吸尘口212连接,且废料腔210另一端与机体1 顶面开设的抽风口4一端连接,所述抽风口4设于主箱9左下端,所述主箱9 底端开有废料收集口5,所述主箱9内置滤芯3,该滤芯3顶端设有过滤网通口 10,所述过滤网通口10位于清洁室8内部,所述清洁室8左端和右端分别安装有鼓风机1和反鼓风机6,所述鼓风机1上安装有集风罩2,所述反鼓风机6右端设有排风管道7,激光切割机工作时,开启反鼓风机6将吸尘口212周围的灰尘抽入主箱9的滤芯3内,通过滤芯3进行过滤,当滤芯3上集满灰尘后,开启鼓风机1吹出气流,将滤芯3上的灰尘吹落至废料收集口5处,所述激光切割刀头15下方为工作台207,该工作台207位于机体12顶面,且工作台207上放置有工件211,所述滤芯3由多层过滤网组成,且滤口的孔径为0.02cm— 0.04cm,所述主箱9由硬质合金材料制成。
本实用新型的有益效果是该新型一种激光切割机,操作简单,可在滤芯内部集满灰尘后,或者吸尘效果不好时,开启鼓风机吹出气流,将滤芯上的灰尘吹落至废料收集口处,保证滤芯的正常使用,无需频繁更换滤芯十分方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种激光切割机,其特征在于:包括鼓风机(1)、集风罩(2)、滤芯(3)、抽风口(4)、废料收集口(5)、反鼓风机(6)、排风管道(7)、清洁室(8)、主箱(9)、过滤网通口(10)、反鼓风室通口(11)、机体(12)、顶架(13)、激光发生器(14)、激光切割刀头(15)、冷凝口(201)、透镜(202)、冷凝管(203)、辅助气体入口(204)、气体腔(205)、连通管(206)、工作台(207)、废料管(208)、透镜调节器(209)、废料腔(210)、工件(211)、吸尘口(212),所述机体(12)顶端焊接有顶架(13),所述顶架(13)上安装有激光发生器(14),所述激光发生器(14)底端安装有激光切割刀头(15),所述激光切割刀头(15)内置透镜(202),所述透镜(202)下方设有冷凝管(203),该冷凝管(203)与激光切割刀头(15)左端的冷凝口(201)连通,所述激光切割刀头(15)底部左侧开有辅助气体入口(204),该辅助气体入口(204)与激光切割刀头(15)底部左侧的气体腔(205)连通,所述激光切割刀头(15)底部左侧的气体腔(205)通过连通管(206)与激光切割刀头(15)底部右侧的气体腔(205)连接,所述激光切割刀头(15)右侧开有废料腔(210),该废料腔(210)一端通过废料管(208)与吸尘口(212)连接,且废料腔(210)另一端与机体(12)顶面开设的抽风口(4)一端连接,所述抽风口(4)设于主箱(9)左下端,所述主箱(9)底端开有废料收集口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述主箱(9)内置滤芯(3),该滤芯(3)顶端设有过滤网通口(10),所述过滤网通口(10)位于清洁室(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述清洁室(8)左端和右端分别安装有鼓风机(1)和反鼓风机(6),所述鼓风机(1)上安装有集风罩(2),所述反鼓风机(6)右端设有排风管道(7)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述激光切割刀头(15)下方为工作台(207),该工作台(207)位于机体(12)顶面,且工作台(207)上放置有工件(211)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述滤芯(3)开有过滤口,且滤口的孔径为0.02cm—0.04cm。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述主箱(9)由硬质合金材料制成。
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- 2018-03-02 CN CN201820299659.5U patent/CN208614022U/zh active Active
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