CN208613123U - 一种便于滚筒表面清理的智能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于滚筒表面清理的智能装置，包括固定架、连接板、羊毛刷、气泵、气管、第一支撑架、第一电机、转轴、滚筒、余料带、压力传感器、橡胶片、电动推杆、第二支撑架、固定套、圆环、内套、第一齿轮、钢丝刷毛、第二齿轮、第二电机、单片机、环形槽和滑块。本实用新型结构合理，可有效的对滚筒表面进行清洁，通过钢丝刷毛使滚筒表面绕缠的余料带刷扫下来，无需人工撕下余料带，降低了工作人员的劳动强度，节约了工作人员的清洁时间；通过羊毛刷可对商标表面进行清扫，配合气泵和气管，可为商标表面进行除尘，在商标加工后，减少了工作人员对商标后期清洁的时间和劳动强度。

Description

一种便于滚筒表面清理的智能装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒表面清理装置，具体为一种便于滚筒表面清理的智能装置，属于商标加工设备应用技术领域。

背景技术

在进行商标加工时，需要对商标进行裁剪；裁剪后的余料一般呈带状；一般通过滚筒进行收卷，使余料绕缠在滚筒表面，使余料聚集在一起，便于加工后进行集中处理。

余料绕缠在滚筒表面，一般通过人工进行手动撕下来，劳动强度可能较大，又有可能会浪费工作人员的清洁时间；在进行商标余料的去除后，商标通过模切机进行移动，商标表面可能会粘覆有灰尘，在加工后可能需要进行清洁。因此，针对上述问题提出一种便于滚筒表面清理的智能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于滚筒表面清理的智能装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于滚筒表面清理的智能装置，包括固定架以及固接在固定架底部的连接板，所述连接板底部固接有羊毛刷，所述连接板一侧固定安装有气泵，所述气泵输出端套接有气管，所述气管末端位于羊毛刷底部一侧，所述固定架顶部通过第一支撑架固定安装有第一电机，所述第一电机输出端套接有转轴，所述转轴表面套接有滚筒，所述滚筒表面绕缠余料带，所述固定架表面开有凹槽，所述凹槽表面覆盖橡胶片，所述凹槽内部固定安装有压力传感器，所述橡胶片表面开有缝隙，所述余料带贯穿缝隙和凹槽，所述余料带与压力传感器接触；

所述固定架顶部表面滑动连接有第二支撑架，所述固定架顶部表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与第二支撑架固接，所述第二支撑架顶部固接有固定套，所述固定套内部设有内套，所述内套内壁铺设有若干个钢丝刷毛，所述内套两端分别固接有圆环和第一齿轮，所述第一齿轮表面开有圆孔，所述第二支撑架固接有第二电机，所述第二电机输出端通过输出轴转动连接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述固定套两侧均开有环形槽，所述圆环一侧和第一齿轮一侧均固接有滑块，且滑块滑动连接在环形槽内部，所述滑块截面为凸字型结构，所述固定套位于滚筒一侧，所述固定架一侧固定安装有单片机。

优选的，所述气管为L型结构，且气管通过连接块与连接板底部固接。

优选的，所述压力传感器数目为两个，且两个压力传感器分别位于凹槽两侧。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均与固定架顶部垂直设置。

优选的，所述内套和钢丝刷毛均为喇叭型结构。

优选的，所述气泵、第一电机、电动推杆、压力传感器和第二电机均与单片机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，可有效的对滚筒表面进行清洁，通过钢丝刷毛使滚筒表面绕缠的余料带刷扫下来，无需人工撕下余料带，降低了工作人员的劳动强度，节约了工作人员的清洁时间；

2、通过羊毛刷可对商标表面进行清扫，配合气泵和气管，可为商标表面进行除尘，在商标加工后，减少了工作人员对商标后期清洁的时间和劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定套与第一齿轮连接结构示意图；

图3为本实用新型环形槽与滑块结构示意图；

图4为本实用新型工作原理图。

图中：1、固定架，2、连接板，3、羊毛刷，4、气泵，5、气管，6、第一支撑架，7、第一电机，8、转轴，9、滚筒，10、余料带，11、压力传感器，12、橡胶片，13、电动推杆，14、第二支撑架，15、固定套，16、圆环，17、内套，18、第一齿轮，19、钢丝刷毛，20、第二齿轮，21、第二电机，22、单片机，23、环形槽，24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于滚筒表面清理的智能装置，包括固定架1以及固接在固定架1底部的连接板2，所述连接板2底部固接有羊毛刷3，所述连接板2一侧固定安装有气泵4，所述气泵4输出端套接有气管5，气泵4通过气管5可进行吹风，所述气管5末端位于羊毛刷3底部一侧，所述固定架1顶部通过第一支撑架6固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端套接有转轴8，所述转轴8表面套接有滚筒9，所述滚筒9表面绕缠余料带10，所述固定架1表面开有凹槽，所述凹槽表面覆盖橡胶片12，所述凹槽内部固定安装有压力传感器11，所述橡胶片12表面开有缝隙，所述余料带10贯穿缝隙和凹槽，橡胶片12对凹槽进行遮挡，所述余料带10与压力传感器11接触；

所述固定架1顶部表面滑动连接有第二支撑架14，所述固定架1顶部表面固定安装有电动推杆13，所述电动推杆13输出端与第二支撑架14固接，所述第二支撑架14顶部固接有固定套15，所述固定套15内部设有内套17，所述内套17内壁铺设有若干个钢丝刷毛19，钢丝刷毛19可对滚筒9表面进行刷扫，使余料带10破碎，所述内套17两端分别固接有圆环16和第一齿轮18，所述第一齿轮18表面开有圆孔，所述第二支撑架14固接有第二电机21，所述第二电机21输出端通过输出轴转动连接有第二齿轮20，且第一齿轮18和第二齿轮20之间啮合连接，所述固定套15两侧均开有环形槽23，所述圆环16一侧和第一齿轮18一侧均固接有滑块24，且滑块24滑动连接在环形槽23内部，通过滑块24和环形槽23，实现内套17的转动，所述滑块24截面为凸字型结构，所述固定套15位于滚筒9一侧，所述固定架1一侧固定安装有单片机22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气管5为L型结构，且气管5通过连接块与连接板2底部固接，气管5为羊毛刷3底部进行吹风。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压力传感器11数目为两个，且两个压力传感器11分别位于凹槽两侧，压力传感器11对压力进行感应，单片机22对是否有余料带10通过凹槽进行判断。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑架6和第二支撑架14均与固定架1顶部垂直设置，第一支撑架6和第二支撑架14分别对第一电机7和固定套15进行支撑固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内套17和钢丝刷毛19均为喇叭型结构，便于滚筒的清洁，进行余料带10的去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气泵4、第一电机7、电动推杆13、压力传感器11和第二电机21均与单片机22电性连接，单片机22对气泵4、第一电机7、电动推杆13和第二电机21进行控制。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在商标进行生产加工时，模切的余料粘覆在滚筒9表面，第一电机7带动滚筒9进行正转，使余料带10在滚筒9表面进行绕缠，当商标加工后，余料带10从凹槽中抽出，不与压力传感器11进行接触时，压力传感器11将感应的信号传输到单片机22，单片机22通过电动推杆13带动固定套15进行移动，同时第二电机21带动第二齿轮20进行转动，从而使第一齿轮18进行转动，使内套17和钢丝刷毛19进行转动，钢丝刷毛19对滚筒9表面进行刷扫，使滚筒9表面粘覆的余料带10被刷扫下来，使刷扫下来的余料带10掉落到固定架1顶部，工作人员只需清洁固定架1顶部，无需人工撕下余料带10，降低了工作人员的劳动强度；商标进行生产加工时，商标与羊毛刷3进行相对移动，羊毛刷3对商标进行刷扫，同时气泵4通过气管5为商标表面进行吹风，使灰尘被吹落。

第一电机7和第二电机21均采用的是阿里巴巴苏州市宝戈玛特工业设备有限公司销售的5IK60RGU-CF电机及其相关的配套电源和电路。

气泵4采用的是阿里巴巴东莞市首普机电有限公司销售的2LG320HH26气泵及其相关的配套电源和电路。

压力传感器11采用的是常州爱塞尔科技有限公司的T113微型压力传感器及其相关的配套电源和电路。

电动推杆13采用的是阿里巴巴宁波具盈电子科技有限公司销售的NKLA23电动推杆及其相关的配套电源和电路。

单片机22采用的是阿里巴巴W25Q官方旗舰店销售的W25Q单片机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于滚筒表面清理的智能装置，包括固定架（1）以及固接在固定架（1）底部的连接板（2），其特征在于：所述连接板（2）底部固接有羊毛刷（3），所述连接板（2）一侧固定安装有气泵（4），所述气泵（4）输出端套接有气管（5），所述气管（5）末端位于羊毛刷（3）底部一侧，所述固定架（1）顶部通过第一支撑架（6）固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端套接有转轴（8），所述转轴（8）表面套接有滚筒（9），所述滚筒（9）表面绕缠余料带（10），所述固定架（1）表面开有凹槽，所述凹槽表面覆盖橡胶片（12），所述凹槽内部固定安装有压力传感器（11），所述橡胶片（12）表面开有缝隙，所述余料带（10）贯穿缝隙和凹槽，所述余料带（10）与压力传感器（11）接触；

所述固定架（1）顶部表面滑动连接有第二支撑架（14），所述固定架（1）顶部表面固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）输出端与第二支撑架（14）固接，所述第二支撑架（14）顶部固接有固定套（15），所述固定套（15）内部设有内套（17），所述内套（17）内壁铺设有若干个钢丝刷毛（19），所述内套（17）两端分别固接有圆环（16）和第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）表面开有圆孔，所述第二支撑架（14）固接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端通过输出轴转动连接有第二齿轮（20），且第一齿轮（18）和第二齿轮（20）之间啮合连接，所述固定套（15）两侧均开有环形槽（23），所述圆环（16）一侧和第一齿轮（18）一侧均固接有滑块（24），且滑块（24）滑动连接在环形槽（23）内部，所述滑块（24）截面为凸字型结构，所述固定套（15）位于滚筒（9）一侧，所述固定架（1）一侧固定安装有单片机（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于滚筒表面清理的智能装置，其特征在于：所述气管（5）为L型结构，且气管（5）通过连接块与连接板（2）底部固接。

3.根据权利要求1所述的一种便于滚筒表面清理的智能装置，其特征在于：所述压力传感器（11）数目为两个，且两个压力传感器（11）分别位于凹槽两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于滚筒表面清理的智能装置，其特征在于：所述第一支撑架（6）和第二支撑架（14）均与固定架（1）顶部垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于滚筒表面清理的智能装置，其特征在于：所述内套（17）和钢丝刷毛（19）均为喇叭型结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于滚筒表面清理的智能装置，其特征在于：所述气泵（4）、第一电机（7）、电动推杆（13）、压力传感器（11）和第二电机（21）均与单片机（22）电性连接。