CN208612668U - 一种基于物联网的撕钢板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网的撕钢板机,包括主架,所述主架的底部四个拐角均通过支座转动连接有轮子,且主架的顶端表面固定连接有电机箱,所述电机箱的一侧外表面活动安装有支撑架,且电机箱的另一侧活动安装有储料箱,所述储料箱的上方中心处设有出料板,且出料板的两侧分别固定连接有挡板,所述电机箱的顶端表面固定安装有中转箱,且中转箱的前端外表面固定连接有电源箱,所述电源箱的顶端表面设有计算机,且计算机的前端外表面中心处设有显示屏,所述显示屏的底端活动安装有开关按钮。本实用新型所述的一种基于物联网的撕钢板机,能够防止撕碎料的飞溅,并能将进料板转动放置,还可以通过计算机实现与物联网连接,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕钢板机领域,特别涉及一种基于物联网的撕钢板机。
背景技术
随着经济和信息的飞速发展,各个行业日新月异,被时代淘汰的老旧设备也越来越多,同样的,资源也会越来越少,为了节省资源和防止污染,人们设计了一种设备,能够将废弃物撕碎,从而节省空间,并且运输重新利用;现有的撕钢板机在使用时存在一定的弊端,首先,多数设备撕碎的物品容易飞溅,并且不易收集,其次,设备的体积较大,不方便移动放置,最后功能比较单一,操作比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种基于物联网的撕钢板机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于物联网的撕钢板机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种基于物联网的撕钢板机,包括主架,所述主架的底部四个拐角均通过支座转动连接有轮子,且主架的顶端表面固定连接有电机箱,所述电机箱的一侧外表面活动安装有支撑架,且电机箱的另一侧活动安装有储料箱,所述储料箱的上方中心处设有出料板,且出料板的两侧分别固定连接有挡板,所述电机箱的顶端表面固定安装有中转箱,且中转箱的前端外表面固定连接有电源箱,所述电源箱的顶端表面设有计算机,且计算机的前端外表面中心处设有显示屏,所述显示屏的底端活动安装有开关按钮,且电源箱的内部靠近一侧处固定安装有蓄电池,所述蓄电池的一侧设有电脑芯片,且电脑芯片的底部表面固定连接有导线板,所述导线板的底部表面设有超声波传感器,且中转箱的上方固定安装有工作箱,所述工作箱的后端外表面活动安装有转轮,且工作箱的内部转动连接有刀片转轴,所述刀片转轴的一侧设有进料板,且进料板的上方转动连接有固定柱。
优选的,所述轮子的数量为四组,且电机箱的内部设有电机,所述电机箱通过螺丝与主架的顶端表面固定连接。
优选的,所述支撑架的一端与电机箱一侧外表面活动连接,且支撑架的另一端与进料板底端外表面远离工作箱处转动连接,所述支撑架的一端与电机箱的一侧外表面夹角为三十度。
优选的,所述储料箱的形状为内部中空的矩形,所述出料板通过螺丝与中转箱内表面固定连接。
优选的,所述刀片转轴的数量为四组,且刀片转轴的外围设有刀片。
优选的,所述固定柱的两端分别与进料板转动连接,所述进料板的一端与工作箱转动连接,且进料板的一端靠近工作箱处与工作箱的夹角为七十度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该基于物联网的撕钢板机,通过设置的中转箱、出料板和挡板,能够将飞溅的撕碎料收集并且送入储料箱,通过设置的固定柱、支撑杆和进料板,能够固定钢板,并且非作业时,转动进料板节省空间,通过设置的计算机,能够实现与物联网连接,随时状态信息实时共享和智能化的收集、处理和执行,比较实用,整个通风设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种基于物联网的撕钢板机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种基于物联网的撕钢板机电源箱的剖析图。
图3为本实用新型一种基于物联网的撕钢板机出料板的俯视图。
图中:1、主架;2、轮子;3、电机箱;4、支撑架;5、储料箱;6、出料板;7、挡板;8、中转箱;9、电源箱;10、计算机;11、显示屏;12、开关按钮;13、电池;14、电脑芯片;15、导线板;16、超声波传感器;17、工作箱;18、转轮;19、刀片转轴;20、进料板;21、固定柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种基于物联网的撕钢板机,包括主架1,主架1的底部四个拐角均通过支座转动连接有轮子2,且主架1的顶端表面固定连接有电机箱3,电机箱3的一侧外表面活动安装有支撑架4,且电机箱3的另一侧活动安装有储料箱5,储料箱5的上方中心处设有出料板6,且出料板6的两侧分别固定连接有挡板7,电机箱3的顶端表面固定安装有中转箱8,且中转箱8的前端外表面固定连接有电源箱9,电源箱9的顶端表面设有计算机10,且计算机10的前端外表面中心处设有显示屏11,显示屏11的底端活动安装有开关按钮12,且电源箱9的内部靠近一侧处固定安装有蓄电池13,蓄电池13的一侧设有电脑芯片14,且电脑芯片14的底部表面固定连接有导线板15,导线板15的底部表面设有超声波传感器16,且中转箱8的上方固定安装有工作箱17,工作箱17的后端外表面活动安装有转轮18,且工作箱17的内部转动连接有刀片转轴19,刀片转轴19的一侧设有进料板20,且进料板20的上方转动连接有固定柱21。
轮子2的数量为四组,且电机箱3的内部设有电机,电机箱3通过螺丝与主架1的顶端表面固定连接,电机带动转轮18,转轮18带动刀片转轴19进行转动。
支撑架4的一端与电机箱3一侧外表面活动连接,且支撑架4的另一端与进料板20底端外表面远离工作箱17处转动连接,支撑架4的一端与电机箱3的一侧外表面夹角为三十度,支撑架4能够支撑进料板20。
储料箱5的形状为内部中空的矩形,出料板6通过螺丝与中转箱8内表面固定连接,刀片转轴19的数量为四组,且刀片转轴19的外围设有刀片,储料箱5能够收集储存撕碎后的碎料,钢板经过刀片转轴19时,被刀片撕碎切割。
固定柱21的两端分别与进料板20转动连接,进料板20的一端与工作箱17转动连接,且进料板20的一端靠近工作箱17处与工作箱17的夹角为七十度,通过固定柱21可以固定钢板,非作业状态时,将进料板20转动放置。
需要说明的是,本实用新型为一种基于物联网的撕钢板机,在使用时,首先,确保电源箱9内的电池13电力充足,然后将计算机10连接无线网,通过显示屏11、电脑芯片14、导线板15和型号为US-400S的超声波传感器16,实现与物联网连接,随时状态信息实时共享和智能化的收集、处理和执行,按下开关按钮12,电机箱3内的电机带动转轮18,从而运转刀片转轴19,此时,将钢板放置在进料板20上方,通过固定柱21可以固定钢板,钢板在重力的作用下缓缓进入工作箱17,被刀片转轴19外围的刀片切成大小均匀的碎料,在重力的作用下进入中转箱8,阻挡和收集飞溅的碎料,通过出料板6和挡板7送入储料箱5,非作业状态时,通过螺丝可以将支撑架4和储料箱5拆卸下来,并将进料板20转动放置,从而节省空间,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于物联网的撕钢板机,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的底部四个拐角均通过支座转动连接有轮子(2),且主架(1)的顶端表面固定连接有电机箱(3),所述电机箱(3)的一侧外表面活动安装有支撑架(4),且电机箱(3)的另一侧活动安装有储料箱(5),所述储料箱(5)的上方中心处设有出料板(6),且出料板(6)的两侧分别固定连接有挡板(7),所述电机箱(3)的顶端表面固定安装有中转箱(8),且中转箱(8)的前端外表面固定连接有电源箱(9),所述电源箱(9)的顶端表面设有计算机(10),且计算机(10)的前端外表面中心处设有显示屏(11),所述显示屏(11)的底端活动安装有开关按钮(12),且电源箱(9)的内部靠近一侧处固定安装有蓄电池(13),所述蓄电池(13)的一侧设有电脑芯片(14),且电脑芯片(14)的底部表面固定连接有导线板(15),所述导线板(15)的底部表面设有超声波传感器(16),且中转箱(8)的上方固定安装有工作箱(17),所述工作箱(17)的后端外表面活动安装有转轮(18),且工作箱(17)的内部转动连接有刀片转轴(19),所述刀片转轴(19)的一侧设有进料板(20),且进料板(20)的上方转动连接有固定柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的撕钢板机,其特征在于:所述轮子(2)的数量为四组,且电机箱(3)的内部设有电机,所述电机箱(3)通过螺丝与主架(1)的顶端表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的撕钢板机,其特征在于:所述支撑架(4)的一端与电机箱(3)一侧外表面活动连接,且支撑架(4)的另一端与进料板(20)底端外表面远离工作箱(17)处转动连接,所述支撑架(4)的一端与电机箱(3)的一侧外表面夹角为三十度。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的撕钢板机,其特征在于:所述储料箱(5)的形状为内部中空的矩形,所述出料板(6)通过螺丝与中转箱(8)内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的撕钢板机,其特征在于:所述刀片转轴(19)的数量为四组,且刀片转轴(19)的外围设有刀片。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的撕钢板机,其特征在于:所述固定柱(21)的两端分别与进料板(20)转动连接,所述进料板(20)的一端与工作箱(17)转动连接,且进料板(20)的一端靠近工作箱(17)处与工作箱(17)的夹角为七十度。
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