CN208612296U - 一种新型钕铁硼磁体生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钕铁硼磁体生产用混料机，包括底座，壳体，进料口一，出料口，出料开关，轴承，转轴，电动机，固定块，搅拌叶，转换箱，进料口二，开关一，开关二和减速箱，所述的壳体安装在底座上方；所述的壳体上方设置有进料口一；所述的出料口设置在壳体下方；所述的出料开关安装在壳体底部；所述的轴承安住在壳体两侧面；所述的转轴穿过轴承与减速箱连接，且减速箱与电动机连接在一起；所述的固定块设置在转轴侧面；所述的搅拌叶安装在固定块一侧面；所述的进料口二设置在壳体上侧面。本实用新型转换箱，搅拌叶和固定块的设置，结构简单，便于调整搅拌叶的角度，安全防护性较好，且出料方便，便于市场推广。

Description

一种新型钕铁硼磁体生产用混料机

技术领域

本实用新型属于材料生产装置技术领域，尤其涉及一种新型钕铁硼磁体生产用混料机。

背景技术

钕铁硼磁体生产用混料机，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，使成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多。

中国专利公开号为CN 105733928 A，发明创造的名称为混料机，包括壳体，壳体内限定有混料腔，壳体上具有分别连通混料腔的进料口和出料口；第一混料轴和第二混料轴，第一混料轴和第二混料轴平行地设在混料腔内，第一混料轴的第一端和第二混料轴的第一端均位于进料口的下面，第一混料轴的第二端和第二混料轴的第二端均位于出料口的上面，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片螺旋地环绕在第一混料轴上，第二螺旋叶片螺旋地环绕在第二混料轴上，第一螺旋叶片的旋向与第二螺旋叶片的旋向相反，碱液喷管，碱液喷管设在混料腔内且位于第一混料轴和第二混料轴的上面。但现有的混料机有混料效果不好，安全防护性不高，且结构复杂，使用不便，出料效率慢。

因此，发明一种新型钕铁硼磁体生产用混料机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钕铁硼磁体生产用混料机，以解决现有钕铁硼磁体生产用混料机存在着结构不便调整，适应性差，混合效果不理想，安全防护性不高的问题。一种新型钕铁硼磁体生产用混料机，包括底座，壳体，进料口一，出料口，出料开口，轴承，转轴，电动机，固定块，搅拌叶，转换箱，进料口二，开关一，开关二和减速器，所述的壳体安装在底座上方；所述的壳体上方设置有进料口一；所述的出料口设置在壳体下方；所述的出料开关安装在壳体底部；所述的轴承安住在壳体两侧面；所述的转轴穿过轴承与减速箱连接，且减速箱与电动机连接在一起；

所述的固定块设置在转轴侧面；所述的搅拌叶安装在固定块一侧面；所述的转换箱安装在搅拌叶一侧面；所述的进料口二设置在壳体上侧面；所述的开关一安装在底座一侧面，且开关一下侧面设置有开关二。

所述的转换箱包括箱体和电动推杆，所述的电动推杆安装在箱体内部，且所述的转换箱设置有两个，有利于通过电动推杆调节搅拌叶的倾斜角度，安全防护性较好。

所述的固定块的一侧面设置有凹槽，且通过凹槽与搅拌叶连接在一起，并该凹槽设置呈上小下大的形状，有利于搅拌叶在固定块上进行转动，结构简单，使用方便。

所述的出料开关安装在出料口上方，且出料开关通过插在壳体下方的卡槽内部，该出料开关一侧面刻有刻度，有利于通过出料开关控制是否出料或出料的多少，出料方便，使用效果较好。

所述的开关一通过导线与电动机连接在一起；所述的开关二通过导线与电动推杆连接在一起，有利于通过开关一控制电动机进行转动，且使用的的时外部电源，安全防护性较高。

所述的轴承设置有两个，其中轴承分别设置在壳体两侧面，且该轴承外部设置有端盖，有利于进行转轴的固定，安全防护性较好，使用更加方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型转换箱的设置，有利于通过电动推杆调节搅拌叶的倾斜角度，安全防护性较好。

2.本实用新型的搅拌叶和固定块的设置，有利于搅拌叶的安装，且搅拌叶能够在固定块上小幅度的转动，能够使搅拌后的钕铁硼磁体出料速度快，且出料效果好，结构简单，使用方便。

3.本实用新型的出料开关的设置，有利于通过出料开关上的刻度控制是否搅拌后的钕铁硼磁体出料或出料多少，出料方便，使用效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌叶结构示意图。

图3是本实用新型的转换箱结构示意图。

图中：

1-底座，2-壳体，3-进料口一，4-出料口，5-出料开关，6-轴承，7-转轴，8-电动机，9-固定块，10-搅拌叶，11-转换箱，111-箱体，112-电动推杆，12-进料口二，13-开关一，14-开关二，15-减速箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型钕铁硼磁体生产用混料机，包括底座1，壳体2，进料口一3，出料口4，出料开关5，轴承6，转轴7，电动机8，固定块9，搅拌叶10，转换箱11，进料口二12，开关一13，开关二14和减速器15，所述的壳体2安装在底座1上方；所述的壳体2上方设置有进料口一3；所述的出料口4设置在壳体2下方；所述的转轴7穿过轴承6与减速箱15连接，且减速箱15与电动机8连接在一起；所述的轴承6安住在壳体2两侧面；所述的转轴7穿过轴承6与电动机8连接在一起；

所述的固定块9设置在转轴7侧面；所述的搅拌叶10安装在固定块9一侧面；所述的转换箱11安装在搅拌叶10一侧面；所述的进料口二12设置在壳体2上侧面；所述的开关一13安装在底座1一侧面，且开关一13下侧面设置有开关二14。

所述的转换箱11包括箱体111和电动推杆112，所述的电动推杆112安装在箱体111内部，且所述的转换箱11设置有两个，有利于通过电动推杆112调节搅拌叶10的倾斜角度，安全防护性较好。

所述的固定块9的一侧面设置有凹槽，且通过凹槽与搅拌叶10连接在一起，并该凹槽设置呈上小下大的形状，有利于搅拌叶10在固定块9上进行转动，结构简单，使用方便。

所述的出料开关5安装在出料口4上方，且出料开关5通过插在壳体2下方的卡槽内部，该出料开关5一侧面刻有刻度，有利于通过出料开关5控制是否出料或出料的多少，出料方便，使用效果较好。

所述的开关一13通过导线与电动机8连接在一起；所述的开关二14通过导线与电动推杆112连接在一起，有利于通过开关一13控制电动机8进行转动，且使用的的时外部电源，安全防护性较高。

所述的轴承6设置有两个，其中轴承6分别设置在壳体2两侧面，且该轴承6外部设置有端盖，有利于进行转轴7的固定，安全防护性较好，使用更加方便。

工作原理

本实用新型中，工作人员把需要混合的钕铁硼磁体原料从进料口一3和进料口二12倒入，按下开关一13，电动机8通过减速箱15带动转轴7进行转动，同时转轴7带动搅拌叶10进行搅拌，使倒入的钕铁硼磁体原料充分混合，在出料时，工作人员打开出料开关5，且按下开关二14，电动推杆112带动搅拌叶10进行倾斜，同时，电动机8继续工作，便于混合后的钕铁硼磁体材料能够从出料口4内出来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：包括底座(1)，壳体(2)，进料口一(3)，出料口(4)，出料开关(5)，轴承(6)，转轴(7)，电动机(8)，固定块(9)，搅拌叶(10)，转换箱(11)，进料口二(12)，开关一(13)，开关二(14)和减速箱(15)，所述的壳体(2)安装在底座(1)上方；所述的壳体(2)上方设置有进料口一(3)；所述的出料口(4)设置在壳体(2)下方；所述的出料开关(5)安装在壳体(2)底部；所述的轴承(6)安住在壳体(2)两侧面；所述的转轴(7)穿过轴承(6)与减速箱(15)连接，且减速箱(15)与电动机(8)连接在一起；

所述的固定块(9)设置在转轴(7)侧面；所述的搅拌叶(10)安装在固定块(9)一侧面；所述的转换箱(11)安装在搅拌叶(10)一侧面；所述的进料口二(12)设置在壳体(2)上侧面；所述的开关一(13)安装在底座(1)一侧面，且开关一(13)下侧面设置有开关二(14)。

2.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：所述的转换箱(11)包括箱体(111)和电动推杆(112)，所述的电动推杆(112)安装在箱体(111)内部，且所述的转换箱(11)设置有两个。

3.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：所述的固定块(9)的一侧面设置有凹槽，且通过凹槽与搅拌叶(10)连接在一起，并该凹槽设置呈上小下大的形状。

4.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：所述的出料开关(5)安装在出料口(4)上方，且出料开关(5)通过插在壳体(2)下方的卡槽内部，该出料开关(5)一侧面刻有刻度。

5.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：所述的开关一(13)通过导线与电动机(8)连接在一起；所述的开关二(14)通过导线与电动推杆(112)连接在一起。

6.如权利要求1所述的新型钕铁硼磁体生产用混料机，其特征在于：所述的轴承(6)设置有两个，其中轴承(6)分别设置在壳体(2)两侧面，且该轴承(6)外部设置有端盖。