CN208611915U - 一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，包括金属壳体、过滤器、反洗阀和视窗，所述金属壳体上开设有进水口、出水口、排污口以及视窗安装口，所述过滤器安装在所述金属壳体内且一端位于所述进水口的位置处，另一端向所述视窗安装口的位置延伸直至覆盖所述视窗安装口；所述视窗密封安装在所述视窗安装口上，所述排污口靠近所述过滤器另一端设置；所述反洗阀安装在所述过滤器上且位于所述进水口和所述视窗之间。本实用新型的过滤装置，通过在封闭式金属壳体上设置视窗，可以在不影响过滤、处理效果以及不降低金属壳体强度的情况下，让用户及时了解过滤或处理的实际情况，提高过滤处理效果，降低过滤装置故障率。

Description

一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种封闭式金属壳体的过滤装置。

背景技术

在供水、暖通水处理等系统中凡涉及到过滤器或过滤设备电子除垢等部件中，现有部件的设备过滤段部分，如外壳为金属材料的基本都为全封闭金属结构。全自动综合水处理器、电子除垢仪、自动反冲洗排污阀等，在供水、暖通等广泛运用，但过滤过程中的实际情形，因是全封闭金属结构，所以用户在使用过后才能中无法看到，也不了解过滤或处理过程状态，如果出现堵塞或处理故障也无法及时感知。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，包括金属壳体、过滤器、反洗阀和视窗，所述金属壳体上开设有进水口、出水口、排污口以及视窗安装口，所述过滤器安装在所述金属壳体内且一端位于所述进水口的位置处，另一端向所述视窗安装口的位置延伸直至覆盖所述视窗安装口；所述视窗密封安装在所述视窗安装口上，所述排污口靠近所述过滤器另一端设置；所述反洗阀安装在所述过滤器上且位于所述进水口和所述视窗之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的过滤装置，通过在封闭式金属壳体上设置视窗，可以在不影响过滤、处理效果以及不降低金属壳体强度的情况下，让用户及时了解过滤或处理的实际情况，提高过滤处理效果，降低过滤装置故障率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述视窗为透明视窗。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用透明视窗，便于观察金属壳体内过滤器的情况。

进一步，所述视窗采用透明玻璃材质制成。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用玻璃材质制备视窗，材料容易获得，而且不易产生划痕。

进一步，还包括视窗外压盖，所述视窗外压盖压接在所述视窗外侧并通过压盖螺栓固定在所述金属壳体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：视窗外压盖的设置，在不损伤视窗的情况下就能将视窗紧固在金属壳体上。

进一步，还包括视窗护盖板，所述视窗护盖板铰接在所述金属壳体的视窗安装口处。

采用上述进一步方案的有益效果是：在金属壳体上铰接视窗护盖板，可在不使用过滤装置的情况下，将视窗护盖板遮挡住视窗，可对视窗起到防护作用。

进一步，所述金属壳体的视窗安装口处连接有视窗法兰，所述视窗密封安装在所述视窗法兰上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在金属壳体的视窗安装口处连接视窗法兰，并将视窗密封安装在视窗法兰上，便于视窗的拆装和更换。

进一步，所述视窗安装口处开设有一与所述视窗相适配的环形台阶，所述视窗密封安装在所述环形台阶上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在视窗安装口处开设环形台阶，可对视窗整体周侧进行限位，防止在安装过程中出现视窗滑移的情况。

进一步，所述视窗安装口为方形或圆形，所述视窗为与所述视窗安装口相适配的方形或圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用方形或圆形视窗，方便安装和批量生产制造。

进一步，所述金属壳体为圆形筒状结构，所述进水口与所述出水口相对布置在所述金属壳体的轴线上，所述过滤器沿所述金属壳体的轴线同轴安装在所述金属壳体内，所述过滤器另一端的端部为封闭结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：将进水口和出水口相对布置在金属壳体的轴线上，并将过滤器沿金属壳体的轴线同轴安装，整体结构稳定，结构紧凑，方便观察过滤器过滤尾端的情况。

进一步，所述过滤器的径向直径与所述视窗沿所述金属壳体的宽度相同；所述排污口沿所述金属壳体的宽度与所述视窗沿所述金属壳体的宽度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：将过滤器的径向直径与视窗沿金属壳体的宽度相同，方便观察过滤器尾端整体结构的情况；将排污口沿金属壳体的宽度与视窗沿金属壳体的宽度相同，使过滤器尾端最大范围的与排污口连通，排污更加顺畅、方便，排污效果更好。

附图说明

图1为带有方形视窗的过滤装置在正常过水状态下的主视结构示意图；

图2为带有方形视窗的过滤装置在正常过水状态下的侧视结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为带有方形视窗的过滤装置在反冲洗状态下的主视结构示意图；

图5为带有方形视窗的过滤装置在反冲洗状态下的侧视结构示意图；

图6为图5的俯视结构示意图；

图7为图2中视窗侧视的放大结构示意图；

图8为图1中视窗的放大结构示意图；

图9为带有圆形视窗的过滤装置在正常过水状态下的主视结构示意图；

图10为带有圆形视窗的过滤装置在正常过水状态下的侧视结构示意图；

图11为图10的仰视结构示意图；

图12为带有圆形视窗的过滤装置在反冲洗状态下的主视结构示意图；

图13为带有圆形视窗的过滤装置在反冲洗状态下的侧视结构示意图；

图14为图13的俯视结构示意图；

图15为图13中视窗侧视的放大结构示意图；

图16为图12中视窗的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、金属壳体；101、进水口；102、出水口；103、进水段法兰；104、出水段法兰；105、排污口；106、视窗安装口；107、视窗法兰；108、环形台阶；109、排污口法兰；

200、过滤器；

300、反洗阀；301、阀把；

400、视窗；401、压盖螺栓；

500、视窗外压盖；

600、视窗护盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-图16所示，本实施例的一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，包括金属壳体100、过滤器200、反洗阀300和视窗400，所述金属壳体100上开设有进水口101、出水口102、排污口105以及视窗安装口106，所述过滤器200安装在所述金属壳体100内且一端位于所述进水口101的位置处，另一端向所述视窗安装口106的位置延伸直至覆盖所述视窗安装口106；所述视窗400密封安装在所述视窗安装口106上，所述排污口105靠近所述过滤器200另一端设置；所述反洗阀300安装在所述过滤器200上且位于所述进水口101和所述视窗400之间。

本实施例的视窗结构可视过滤器或水处理装置有多种形式，可选为圆形、方形等几种。

本实施例的过滤装置，通过在封闭式金属壳体上设置视窗，可以在不影响过滤、处理效果以及不降低金属壳体强度的情况下，让用户及时了解过滤或处理的实际情况，提高过滤处理效果，降低过滤装置故障率。本实施例的过滤装置在进行正常过水装置时，开启反洗阀，水流如图中箭头所示，水流从进水口进入到过滤器内，水流经过反洗阀到过滤器内部，水自过滤器内向过滤器外流动，过滤下来的杂质停留在滤网上，过滤后的水经过出水口流出，此时，可通过视窗看到过滤器中的水流状态、过滤状态以及滤网状态。过滤装置在反冲洗状态下，关闭反洗阀，水流如图中箭头所示，水流自进水口进入到过滤器内，水流经过反洗阀外壁流到过滤器外部，后水自过滤器外向过滤器内流动，水自滤网外向内反冲洗滤网，打开排污口，滤网上的杂质经过排污口排出。而且通过视窗观察过滤器中的杂质状态、堵塞以及损坏状况等，便于维修更换。

实施例2

如图1-图所示，本实施例的一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，包括金属壳体100、过滤器200、反洗阀300和视窗400，所述金属壳体100上开设有进水口101、出水口102、排污口105以及视窗安装口106，所述过滤器200安装在所述金属壳体100内且一端位于所述进水口101的位置处，另一端向所述视窗安装口106的位置延伸直至覆盖所述视窗安装口106；所述视窗400密封安装在所述视窗安装口106上，所述排污口105靠近所述过滤器200另一端设置；所述反洗阀300安装在所述过滤器200上且位于所述进水口101和所述视窗400之间。

本实施例的所述视窗400为透明视窗。采用透明视窗，便于观察金属壳体内过滤器的情况。

本实施例的一个具体方案为，所述视窗400采用透明玻璃材质制成。采用玻璃材质制备视窗，材料容易获得，而且不易产生划痕。

本实施例的一个优选方案为，如图7、图8、图15和图16所示，所述过滤装置还包括视窗外压盖500，所述视窗外压盖500压接在所述视窗400外侧并通过压盖螺栓401固定在所述金属壳体100上。视窗外压盖的设置，在不损伤视窗的情况下就能将视窗紧固在金属壳体上。

本实施例的一个优选方案为，如图7、图8、图15和图16所示，所述过滤装置还包括视窗护盖板600，所述视窗护盖板600铰接在所述金属壳体100的视窗安装口106处。在金属壳体上铰接视窗护盖板，可在不使用过滤装置的情况下，将视窗护盖板遮挡住视窗，可对视窗起到防护作用。

本实施例的一个优选方案为，如图7、图8、图15和图16所示，所述金属壳体100的视窗安装口106处连接有视窗法兰107，所述视窗400密封安装在所述视窗法兰107上。在金属壳体的视窗安装口处连接视窗法兰，并将视窗密封安装在视窗法兰上，便于视窗的拆装和更换。

本实施例的一个优选方案为，如图7和图15所示，所述视窗安装口106处开设有一与所述视窗400相适配的环形台阶108，所述视窗400密封安装在所述环形台阶108上，具体视窗可通过一密封圈密封安装在环形台阶上。在视窗安装口处开设环形台阶，可对视窗整体周侧进行限位，防止在安装过程中出现视窗滑移的情况。

本实施例的所述视窗安装口106为方形或圆形，所述视窗400为与所述视窗安装口106相适配的方形或圆形。采用方形或圆形视窗，方便安装和批量生产制造。

本实施例的一个具体方案为，如图1-图6、图9-图14所示，所述金属壳体100为圆形筒状结构，所述进水口101与所述出水口102相对布置在所述金属壳体100的轴线上，所述过滤器200沿所述金属壳体100的轴线同轴安装在所述金属壳体100内，所述过滤器200另一端的端部为封闭结构。将进水口101和出水口102相对布置在金属壳体100的轴线上，并将过滤器沿金属壳体的轴线同轴安装，整体结构稳定，结构紧凑，方便观察过滤器过滤尾端的情况。

本实施例的一个优选方案为，如图1、图2、图4、图5、图9、图10、图12、图13所示，所述过滤器200的径向直径与所述视窗400沿所述金属壳体100的宽度相同；所述排污口105沿所述金属壳体100的宽度与所述视窗400沿所述金属壳体100的宽度相同。将过滤器的径向直径与视窗沿金属壳体的宽度相同，方便观察过滤器尾端整体结构的情况；将排污口沿金属壳体的宽度与视窗沿金属壳体的宽度相同，使过滤器尾端最大范围的与排污口连通，排污更加顺畅、方便，排污效果更好。

本实施例的过滤装置，图1-图3为采用方形视窗的正常过水状态，图4-图6为采用方形视窗的反冲洗过水状态；图9-图11为采用圆形视窗的正常过水状态，图12-图14为采用圆形视窗的反冲洗状态；不论是采用方形视窗还是采用圆形视窗，正常过水原理和过程都是相同的；同样的，不论是采用圆形视窗还是采用方形视窗，反冲洗过水原理和过程也是相同的。通过在封闭式金属壳体上设置视窗，可以在不影响过滤、处理效果以及不降低金属壳体强度的情况下，让用户及时了解过滤或处理的实际情况，提高过滤处理效果，降低过滤装置故障率。本实施例的过滤装置在进行正常过水装置时，开启反洗阀，水流如图中箭头所示，水流从进水口进入到过滤器内，水流经过反洗阀到过滤器内部，水自过滤器内向过滤器外流动，过滤器底部(即另一端)是封闭结构，过滤下来的杂质停留在滤网底部和过滤网侧壁上，过滤后的水经过出水口流出，此时，可通过视窗看到过滤器中的水流状态、过滤状态以及滤网状态。过滤装置在反冲洗状态下，关闭反洗阀，水流如图中箭头所示，水流自进水口进入到过滤器内，水流经过反洗阀外壁流到过滤器外部，后水自过滤器外向过滤器内流动，过滤器底部(即另一端)是封闭结构，水自滤网外向内反冲洗滤网，打开排污口，滤网上的杂质经过排污口排出。而且通过视窗观察过滤器中的杂质状态、堵塞以及损坏状况等，便于维修更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，包括金属壳体、过滤器、反洗阀和视窗，所述金属壳体上开设有进水口、出水口、排污口以及视窗安装口，所述过滤器安装在所述金属壳体内且一端位于所述进水口的位置处，另一端向所述视窗安装口的位置延伸直至覆盖所述视窗安装口；所述视窗密封安装在所述视窗安装口上，所述排污口靠近所述过滤器另一端设置；所述反洗阀安装在所述过滤器上且位于所述进水口和所述视窗之间。

2.根据权利要求1所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述视窗为透明视窗。

3.根据权利要求1所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述视窗采用透明玻璃材质制成。

4.根据权利要求1所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，还包括视窗外压盖，所述视窗外压盖压接在所述视窗外侧并通过压盖螺栓固定在所述金属壳体上。

5.根据权利要求1所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，还包括视窗护盖板，所述视窗护盖板铰接在所述金属壳体的视窗安装口处。

6.根据权利要求1所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述金属壳体的视窗安装口处连接有视窗法兰，所述视窗密封安装在所述视窗法兰上。

7.根据权利要求1至6任一项所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述视窗安装口处开设有一与所述视窗相适配的环形台阶，所述视窗密封安装在所述环形台阶上。

8.根据权利要求1至6任一项所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述视窗安装口为方形或圆形，所述视窗为与所述视窗安装口相适配的方形或圆形。

9.根据权利要求1至6任一项所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述金属壳体为圆形筒状结构，所述进水口与所述出水口相对布置在所述金属壳体的轴线上，所述过滤器沿所述金属壳体的轴线同轴安装在所述金属壳体内，所述过滤器另一端的端部为封闭结构。

10.根据权利要求1至6任一项所述一种在封闭式金属壳体上设置视窗的过滤装置，其特征在于，所述过滤器的径向直径与所述视窗沿所述金属壳体的宽度相同；所述排污口沿所述金属壳体的宽度与所述视窗沿所述金属壳体的宽度相同。