CN208611843U - 锁紧圈与罐体法兰定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧圈与罐体法兰定位装置，包括罐体、出渣门、锁紧圈、大推力气缸、旋转气缸和密封圈，所述锁紧圈的侧壁上按周向均布有数个透空的方形孔，该方形孔上设有滑轮座，该滑轮座是在一个侧壁的里侧设有横向伸出的方形孔壁，该方形孔壁使滑轮座上形成一个其横截面呈方形的内孔，在滑轮座的内孔设有滑轮，滑轮的内孔穿有第二销轴，该第二销轴的上、下两端分别与滑轮座的上孔壁和下孔壁固接，连接后的滑轮的外边从滑轮座的内孔的侧开口露出；将滑轮座固定连接在锁紧圈的方形孔上；该锁紧圈活动连接在罐体的下部，连接后的锁紧圈的内周的各个滑轮分别与罐体的各个法兰相贴靠。

Description

锁紧圈与罐体法兰定位装置

技术领城

本实用新型涉及一种提取罐，尤其是锁紧圈与罐体法兰定位装置。

背景技术

提取罐在制药行业中被广泛使用，该提取罐包括罐体、出渣门、锁紧圈、大拉力气缸和旋转气缸等，上述罐体的下开口设有法兰，该出渣门设在罐体的下开口，该锁紧圈活动连接在罐体的法兰的外部，出渣门和锁紧圈利用大拉力气缸和旋转气缸的联动配合对罐体的出渣口进行打开或关闭。当将罐体的出渣口关闭时，连接在罐体两侧的两个大拉力气缸将处在罐体下方的出渣门向上提拉，并使出渣门与罐体的下开口相贴靠，然后该旋转气缸拉动锁紧圈进行螺旋式向上旋动，此时出渣门随着锁紧圈的螺旋式旋动被向上推动，进而向罐体下开口的密封圈压紧，这样使罐体的下开口被完全密封。其不足是：由于旋转气缸在拉动锁紧圈进行转动时会导致锁紧圈的里侧与罐体的法兰之间发生硬磨擦，影响了锁紧圈的使用寿命；又由于，该锁紧圈在转动时容易发生偏心偏位移动，影响了罐体出渣口的密封性能。

发明内容

本实用新型针对上述的不足提供一种锁紧圈与罐体法兰定位装置，这种锁紧圈与罐体法兰定位装置可提高锁紧圈的使用寿命，并且使锁紧圈在转动时不会出现偏心偏位移动，确保提取罐的出渣口密封性能良好。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧圈与罐体法兰定位装置，包括罐体、出渣门、锁紧圈、大推力气缸、旋转气缸，上述罐体的下开口焊接有法兰，法兰的底面镶嵌有密封圈，该锁紧圈的相对两侧各铰接有旋转气缸，两个旋转气缸的另一端分别与罐体的相对两侧铰接，所述锁紧圈的侧壁上按周向均布有数个透空的方形孔，这些方形孔分别与罐体的各个法兰相对应，在锁紧圈的方形孔上设有滑轮座，该滑轮座是在一个侧壁的里侧设有横向伸出的方形孔壁，该方形孔壁使滑轮座上形成一个其横截面呈方形的内孔，在滑轮座的内孔设有滑轮，滑轮的内孔穿有第二销轴，该第二销轴的上端和下端分别与滑轮座的上孔壁和下孔壁固接，连接后的滑轮的外周边部分从滑轮座的内孔的侧开口露出；该带有滑轮的滑轮座通过其方形孔壁伸入锁紧圈的连接孔，并使滑轮座的侧壁贴靠在锁紧圈的外侧，然后由固紧螺丝将滑轮座固定连接在锁紧圈上；该锁紧圈通过提升槽悬挂在罐体的滚轮上，连接后的锁紧圈的内周的各个滑轮分别与罐体的各个法兰相贴靠。

综上所述，罐体的锁紧圈在周向上设有数个滑轮，这些滑轮分别与罐体的各个法兰的外侧壁相贴靠，这样当旋转气缸拉动锁紧圈进行转动时，在该滑轮的作用下使得锁紧圈的内侧壁与罐体的法兰之间不会发生硬磨擦，提高了锁紧圈的使用寿命；同时由于锁紧圈上各个滑轮与罐体的法兰相贴靠，这样使锁紧圈在转动时不会出现偏心偏位移动，确保罐体出渣口的密封性能良好。

附图说明

图1是本实用新型锁紧圈与罐体法兰定位装置的结构示意图；

图2是图1中C处的局部放大图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是图3中D处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施列作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，提取罐包括罐体1、出渣门4和锁紧圈8，该罐体1的下开口焊接有法兰28，法兰28的底面镶嵌有密封圈29，罐体1的左右两侧各设有支耳13，两个支耳13上各连接有大推力气缸12，两个大推力气缸12的伸缩杆6向下伸出；在罐体1的下开口设有出渣门4，该出渣门4的上开口设有宽齿式法兰，该宽齿式法兰是由均布在出渣门4的上开口周边的数个宽齿5所构成，这些宽齿5与出渣门4之间通过电焊的方式连成一体，在出渣门4的底面设有向下伸出的固定快3，固定快3与出渣门4之间通过电焊的方式连接，出渣门的固定快3的下端与升降横梁2固定连接，该升降横梁2的左右两端分别与罐体两侧的两个大推力气缸12的伸缩杆6铰接；罐体1的法兰28上均布有数个带有连接孔的固定座27，该固定座27的连接孔为侧开口，固定座27通过电焊的方式连接在法兰28的上面和罐体1的外侧壁之间；固定座27的顶壁设有螺纹孔，该螺纹孔上连接有紧固螺丝26；该螺纹孔的下开口与固定座27的连接孔相通；固定座27通过连接孔与滚轮10和第一销轴7相接，该第一销轴7的外端一体连接有盖帽7a，连接时，将滚轮10套在第一销轴7的外部，再将带有滚轮10的第一销轴7伸入固定座27的侧开孔，然后将固定座27上的紧固螺丝26旋紧，使得该第一销轴7被固定；上述锁紧圈8的下端的内周壁均布有数个导向板21，这些导向板21的上平面分别与上述出渣门的各个宽齿5的底面相对应；该锁紧圈8的侧壁22在周向上均布有数个透空的提升槽9，这些提升槽9分别与上述罐体的各个滚轮10相配合；提升槽9为自左至右逐渐向上倾斜，该逐渐向上倾斜使提升槽9带有螺旋式坡度；在锁紧圈8的周向均布有数个透空的其横截面呈方形的连接孔，这些连接孔分别与罐体的各个法兰28相对应，在锁紧圈的连接孔上设有滑轮座23，该滑轮座23是在一个侧壁的里侧设有横向伸出的方形孔壁，该方形孔壁的内孔的横截面呈方形，滑轮座23的方形孔壁的内孔设有滑轮24，滑轮24的内孔穿有第二销轴25，该第二销轴25的上、下两端分别与滑轮座23的内孔的上孔壁和下孔壁固接，连接后的滑轮24的外边从滑轮座23的内孔的侧开口露出；该带有滑轮的滑轮座23通过其方形孔壁伸入锁紧圈8的连接孔，并使滑轮座23的侧壁贴靠在锁紧圈8的外侧，然后由固紧螺丝将滑轮座23固定连接在锁紧圈8上。当然，滑轮座23与锁紧圈8之间也可以电焊的方式固定连接。该锁紧圈8通过提升槽9悬挂在罐体的滚轮10上，连接后的锁紧圈8的内周的各个滑轮24分别与罐体的各个法兰28相贴靠；在锁紧圈8上铰接有两个沿升降横梁对称分布的旋转气缸11，两个旋转气缸11的另一端分别与罐体1的相对两侧铰接。

工作时，罐体两侧的大推力气缸12通过伸缩杆6将横梁6往上提拉，同时横梁6带动出渣门4向上升，进而使出渣门的宽齿式法兰与该罐体的下开口的法兰28相贴靠，然后该旋转气缸11拉动锁紧圈8进行转动；此时由于锁紧圈8内周的数个滑轮24分别与罐体的各个法兰28的外侧壁相贴靠，这样在滑轮24的作用下使锁紧圈8转动顺利平稳，并且不会出现偏心偏位移动；锁紧圈8在转动过程中其底部的导向板21随之卡入出渣门4的宽齿5的底面，由于锁紧圈的提升槽9带有螺旋式坡度，这样使锁紧圈在旋动时呈螺旋式上升，进而带动出渣门4向罐体1的下开口的密封圈29压紧，使得罐体1的出渣口被完全密封。

Claims (1)

1.一种锁紧圈与罐体法兰定位装置，包括罐体、出渣门、锁紧圈、大推力气缸、旋转气缸，上述罐体的下开口焊接有法兰，法兰的底面镶嵌有密封圈，该锁紧圈的相对两侧各铰接有旋转气缸，两个旋转气缸的另一端分别与罐体的相对两侧铰接，其特征是：所述在锁紧圈(8)的周向均布有数个透空的其横截面呈方形的连接孔，这些连接孔分别与罐体的各个法兰(28)相对应，在锁紧圈的连接孔上设有滑轮座(23)，该滑轮座(23)是在一个侧壁的里侧设有横向伸出的方形孔壁，该方形孔壁的内孔的横截面呈方形，滑轮座(23)的方形孔壁的内孔设有滑轮(24)，滑轮(24)的内孔穿有第二销轴(25)，该第二销轴(25)的上、下两端分别与滑轮座(23)的内孔的上孔壁和下孔壁固接，连接后的滑轮(24)的外边从滑轮座(23)的内孔的侧开口露出；该带有滑轮的滑轮座(23)通过其方形孔壁伸入锁紧圈(8)的连接孔，并使滑轮座(23)的侧壁贴靠在锁紧圈(8)的外侧，然后由固紧螺丝将滑轮座(23)固定连接在锁紧圈(8)上。