CN208610492U - 衣帽架 - Google Patents

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沈文蛟
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SHENZHEN YIBAN DESIGN Co.,Ltd.
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Shenzhen Shen Wenjiao Design Co Ltd
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Abstract

一种衣帽架,所述衣帽架包括至少三根杆体,至少三根所述杆体中至少一根杆体上形成有锥形卯孔且至少其他杆体为锥形结构,至少三根所述杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插,至少三根所述杆体的底部形成脚架,从而结构简单,且组装时无需借助任何工具使得组装方便。

Description

衣帽架
技术领域
本实用新型涉及一种衣帽架,尤其涉及一种实木衣帽架。
背景技术
目前,衣帽架一般包括底座、立柱和固定于立柱上的挂钩。所述衣帽架结构复杂,如此将导致所述衣帽架在安装时步骤繁多,因而衣帽架不易安装,安装时间长。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种结构简单且组装方便的衣帽架。
一种衣帽架,所述衣帽架包括至少三根杆体,至少三根所述杆体中至少一根杆体上形成有锥形卯孔且至少其他杆体为锥形结构,至少三根所述杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插,至少三根所述杆体的底部形成脚架。
较佳的,所述锥形卯孔形成于所述杆体靠近顶部的部分,具有锥形结构的所述杆体从杆体的底部到杆体的顶部尺寸逐渐变小或者从靠近杆体的顶部的部分到杆体的顶部尺寸逐渐变小。
较佳的,至少三根所述杆体为至少一根第一杆体、至少一根第二杆体及一根第三杆体,至少一根所述第一杆体及至少一根所述第二杆体上分别形成有一个所述锥形卯孔,至少一根所述第一杆体及所述第三杆体为锥形结构,所述第三杆体的锥形结构穿过所述第一杆体的锥形卯孔,至少一根所述第一杆体及至少一根所述第二杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插。
较佳的,所述至少三根杆体为至少一根第一杆体、至少一根第二杆体及至少一根第三杆体,至少一根所述第一杆体上形成有至少两个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体及至少一根所述第三杆体为锥形结构,至少一根所述第二杆体的锥形结构及至少一根所述第三杆体的锥形结构分别穿过至少一根所述第一杆体的至少两个所述锥形卯孔。
较佳的,所述杆体的数量为至少四根,所述至少四根杆体包括至少一根第一杆体、至少一根第二杆体、至少一根第三杆体及至少一根第四杆体,至少一根所述第一杆体上形成有至少两个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体上形成有一个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体、至少一根所述第三杆体及至少一根所述第四杆体或者至少一根所述第一杆体、至少一根所述第三杆体及至少一根所述第四杆体为锥形结构,至少四根所述杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插。
较佳的,所述第一杆体的至少两个卯孔相互错开,且所述第一杆体的至少两个卯孔与所述第一杆体所形成的倾斜角度不同。
较佳的,所述锥形卯孔与对应的杆体形成一倾斜夹角α,其中,0°<倾斜夹角α<90°或者90°<倾斜夹角α<180°。
较佳的,所述锥形卯孔靠近对应杆体的顶部的一端的尺寸小于远离对应杆体的顶部的一端的尺寸。
较佳的,每一杆体为实木杆体。
较佳的,每一杆体通过车璇工艺完成。
本实用新型通过至少三根杆体利用对应的锥形结构及形成对应杆体上的锥形卯孔相互穿插而组成所述衣帽架,结构简单,且组装时无需借助任何工具使得组装方便。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式的衣帽架的立体图。
图2为图1所示的衣帽架的使用示意图。
图3为图1所示的衣帽架的分解示意图。
图4为本实用新型第二实施方式的衣帽架的立体图。
图5为图4所示的衣帽架的分解示意图。
图6为本实用新型第三实施方式的衣帽架的立体图。
图7为图6所示的衣帽架的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解,附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述,而并不限定比例关系。
请参阅图1-2,图1为本实用新型第一实施方式的衣帽架的立体图,图2为本实用新型第一实施方式的衣帽架的使用示意图。所述衣帽架1用于悬挂衣物,例如帽子等。所述衣帽架1包括至少三根杆体10。在本实施方式中,所述杆体10的数量为三根。在其他实施方式中,所述杆体10的数量大于三根,例如为四根、五根、六根等。三根所述杆体10相互穿插而组合成所述衣帽架1。三根所述杆体10的底部101形成脚架20。所述脚架20用于支撑在面上,如地面上。在本实施方式中,三根所述杆体10的顶部102及三根所述杆体10的相交处形成多个挂架30。在其他实施方式中,三根所述杆体10的顶部102形成多个挂架30。每个挂架30用于悬挂衣物。
请继续参阅图3,图3为本实用新型第一实施方式的衣帽架的分解示意图。在本实施方式中,每一杆体10为实木杆体。在其他实施方式中,每一杆体10为塑料杆体或金属杆体等。在本实施方式中,每一杆体10的长度不同。由于三根所述杆体10的长度不同,因而所形成的多个挂架30参差不齐,方便衣物的悬挂。在其他实施方式中,三根所述杆体10的长度可部分相同或者完全相同。三根所述杆体10为第一杆体11、第二杆体12及第三杆体13。在本实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12及所述第三杆体13的长度依次递减。在其他实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12及所述第三杆体13的长度依次递增,或者所述第二杆体12的长度最长,所述第一杆体11的长度其次,所述第三杆体13的长度最短,或者所述第二杆体12的长度最长,所述第三杆体13的长度其次,所述第一杆体11的长度最短。所述第一杆体11及所述第二杆体12上分别形成有锥形卯孔110。所述锥形卯孔110形成于所述第一杆体11及所述第二杆体12靠近对应顶部102的部分。所述锥形卯孔110与对应杆体形成一倾斜角度α。其中,0°<倾斜夹角α<90°或者90°<倾斜夹角α<180°。所述锥形卯孔110靠近对应顶部102的一端的尺寸小于远离对应顶部102的一端的尺寸。
在本实施方式中,每一杆体10为锥形结构,即,每一杆体10从对应底部101到对应顶部102尺寸逐渐变小。在其他实施方式中,每一杆体10从靠近对应顶部102的部分到对应顶部102尺寸逐渐变小。在其他实施方式中,所述第一杆体11及所述第三杆体13为锥形结构。在本实施方式中,每一杆体10通过车璇工艺完成,所述杆体10的锥形结构的锥度与所述锥形卯孔110的锥度误差不超过0.1毫米。三根所述杆体10通过对应的锥形结构和形成于对应杆体上的所述锥形卯孔110相互穿插,具体为:所述第三杆体13的锥形结构穿过所述第一杆体11的锥形卯孔110,所述第一杆体11的锥形结构穿过所述第二杆体12的锥形卯孔110。从而三根所述杆体10组合成固定的所述衣帽架1。
本实用新型通过三根所述杆体10利用对应的锥形结构及形成于对应杆体上的锥形卯孔110相互穿插而组成所述衣帽架1,结构简单,且组装时无需借助任何工具使得组装方便;通过所述杆体10的锥形结构的锥度与所述锥形卯孔110的锥度误差不超过0.1毫米,确保了所述杆体10相互穿插组合时的精度;通过车璇工艺来完成所述杆体10,使得所述衣帽架1只需要一种工艺,从而降低了生产成本;三根所述杆体10为实木杆体,形成一种古朴的风格,且所述衣帽架1只有一种材料,方便制造。由于三根所述杆体10的长度不同,因而所形成的多个挂架30参差不齐,方便衣物的悬挂。
请参阅图4-5,图4为本实用新型第二实施方式的衣帽架的立体图,图5为本实用新型第二实施方式的衣帽架的分解示意图。所述第二实施方式的衣帽架的结构与所述第一实施方式的衣帽架的结构相似,不同之处在于:
所述第一杆体11上形成有两个所述锥形卯孔110。两个所述锥形卯孔110相互错开,且与所述第一杆体11所形成的倾斜角度不同。在本实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12及所述第三杆体13为锥形结构。在其他实施方式中,所述第二杆体12及所述第三杆体13为锥形结构。所述第二杆体12的锥形结构及所述第三杆体13的锥形结构分别穿过所述第一杆体11的两个所述锥形卯孔110,从而三根所述杆体10组合成固定的所述衣帽架1。
请参阅图6-7,图6为本实用新型第三实施方式的衣帽架的立体图,图7为本实用新型第三实施方式的衣帽架的分解示意图。所述第三实施方式的衣帽架的结构与所述第一实施方式的衣帽架的结构相似,不同之处在于:
所述杆体10的数量为至少四根。在本实施方式中,所述杆体10的数量为四根。在其他实施方式中,所述杆体10的数量大于四根,例如为五根、六根等。四根所述杆体10为第一杆体11、第二杆体12、第三杆体13及第四杆体14。在本实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12、所述第三杆体13及所述第四杆体14的长度依次递减。在其他实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12、所述第三杆体13及所述第四杆体14的长度依次递增,或者为其他任意合适的情况,如所述第二杆体12的长度最长,所述第一杆体11的长度其次,所述第三杆体13的长度较短,所述第四杆体14的长度最短等。
所述第一杆体11上形成有两个所述锥形卯孔110。两个所述锥形卯孔110相互错开,且与所述第一杆体11所形成的倾斜角度不同。所述第二杆体12上形成有一个所述锥形卯孔110。在本实施方式中,所述第一杆体11、所述第二杆体12、所述第三杆体13及所述第四杆体14为锥形结构。在其他实施方式中,所述第二杆体12、所述第三杆体13及所述第四杆体14为锥形结构或者所述第一杆体11、所述第三杆体13及所述第四杆体14为锥形结构。
四根所述杆体10通过对应的锥形结构和形成于对应杆体上的锥形卯孔110相互穿插。具体为,所述第二杆体12的锥形结构及所述第三杆体13的锥形结构分别穿过所述第一杆体11的两个锥形卯孔110,且所述第四杆体14的锥形结构穿过所述第二杆体12的锥形卯孔110;或者所述第三杆体13的锥形结构及所述第四杆体14的锥形结构分别穿过所述第一杆体11的两个锥形卯孔110,且所述第一杆体11的锥形结构穿过所述第二杆体12的锥形卯孔110。从而四根所述杆体10组合成固定的所述衣帽架1。
应该指出,上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化。这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种衣帽架,其特征在于: 所述衣帽架包括至少三根杆体,至少三根所述杆体中至少一根杆体上形成有锥形卯孔且至少其他杆体为锥形结构,至少三根所述杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插,至少三根所述杆体的底部形成脚架。
2.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 所述锥形卯孔形成于所述杆体靠近顶部的部分,具有锥形结构的所述杆体从杆体的底部到杆体的顶部尺寸逐渐变小或者从靠近杆体的顶部的部分到杆体的顶部尺寸逐渐变小。
3.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 至少三根所述杆体为至少一根第一杆体、至少一根第二杆体及一根第三杆体,至少一根所述第一杆体及至少一根所述第二杆体上分别形成有一个所述锥形卯孔,至少一根所述第一杆体及所述第三杆体为锥形结构,所述第三杆体的锥形结构穿过所述第一杆体的锥形卯孔,至少一根所述第一杆体及至少一根所述第二杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插。
4.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 所述至少三根杆体为至少一根第一杆体、至少一根第二杆体及至少一根第三杆体,至少一根所述第一杆体上形成有至少两个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体及至少一根所述第三杆体为锥形结构,至少一根所述第二杆体的锥形结构及至少一根所述第三杆体的锥形结构分别穿过至少一根所述第一杆体的至少两个所述锥形卯孔。
5.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 所述杆体的数量为至少四根,所述至少四根杆体包括至少一根第一杆体、至少一根第二杆体、至少一根第三杆体及至少一根第四杆体,至少一根所述第一杆体上形成有至少两个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体上形成有一个所述锥形卯孔,至少一根所述第二杆体、至少一根所述第三杆体及至少一根所述第四杆体或者至少一根所述第一杆体、至少一根所述第三杆体及至少一根所述第四杆体为锥形结构,至少四根所述杆体通过对应的锥形结构及形成于对应杆体上的所述锥形卯孔相互穿插。
6.如权利要求4或5所述的衣帽架,其特征在于: 所述第一杆体的至少两个卯孔相互错开,且所述第一杆体的至少两个卯孔与所述第一杆体所形成的倾斜角度不同。
7.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 所述锥形卯孔与对应的杆体形成一倾斜夹角α,其中,0°<倾斜夹角α<90°或者90°<倾斜夹角α<180°。
8.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于:所述锥形卯孔靠近对应杆体的顶部的一端的尺寸小于远离对应杆体的顶部的一端的尺寸。
9.如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 每一杆体为实木杆体。
10. 如权利要求1所述的衣帽架,其特征在于: 每一杆体通过车璇工艺完成。
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