CN208608458U - 一种带自锁功能的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自锁功能的连接机构，包括连接螺母以及与连接螺母螺纹连接的螺纹连接器，所述连接螺母右端部设有锯齿状的锁止齿，所述螺纹连接器外导体上安装有防转销，所述螺纹连接器上还设有活动槽，所述活动槽内安装有防转装置，且防转装置与活动槽右侧壁之间设有用于顶紧防转装置的自锁弹簧，所述防转装置左端设有与锁止齿相契合的卡位块，所述防转装置右端与防转销卡接，本实用新型通过固定套与防转销卡死来实现固定套的防转，而固定套固定不转时，位于固定套上的卡位块与锁止齿卡死，实现连接螺母的自锁，本实用新型能够快速便捷地实现连接螺母的自锁，具有结构简单，操作便捷的特点。

Description

一种带自锁功能的连接机构

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体为一种带自锁功能的连接机构。

背景技术

一种电连接器的螺纹连接结构，它由壳体、螺套和尾罩三部份构成，螺套与尾罩之间留有间隙，螺套沿轴心线被分为左右两部份。在壳体内设有尾罩，尾罩与壳体之间设有螺套，壳体的内层表面设有与螺套连接的内螺纹，螺套的外层表面设有外螺纹，内层表面设有与尾罩相连接的内环形槽，本螺纹连接结构既保了壳体与尾罩之间的连接牢固，又实现了壳体与尾罩之间的相对转动，方使了电连接器的对正插合。

目前，常规的螺纹连接类连接器在系统中使用时，均存在当系统环境震动等级比较高时，连接螺母会松脱。针对此问题，常规的解决方法是在连接螺母上面打穿丝孔，装安全丝，但是实际操作时，装安全丝非常繁琐，效率很低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种带自锁功能的连接机构，本实用新型能够快速便捷地实现连接螺母的自锁，具有结构简单，操作便捷的特点，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带自锁功能的连接机构，包括连接螺母以及与连接螺母螺纹连接的螺纹连接器，所述连接螺母右端部设有锯齿状的锁止齿，所述螺纹连接器外导体上固定安装有防转销，所述螺纹连接器上还设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有防转装置，且防转装置与活动槽右侧壁之间设有用于顶紧防转装置的自锁弹簧，所述防转装置左端设有与锁止齿相契合的卡位块，所述防转装置右端与防转销卡接。

进一步地，所述防转装置包括固定套，所述固定套右侧的内壁上设有滑槽，且自锁弹簧设置与活动槽左侧壁和滑槽右侧壁之间，所述固定套右端设有“凵”形的自锁槽，所述固定套外表面设有防滑套，且防滑套上设有防滑纹。

进一步地，所述自锁弹簧左端与活动槽左侧壁固定连接，所述自锁弹簧右端固定连接有自锁推进套，且自锁推进套与滑槽右侧壁滑动接触，所述自锁推进套右端面还设有引导块，所述引导块端部设有弧形限位槽。

进一步地，所述引导块设置成弧面状，且弧形限位槽设置在引导块中间位置。

进一步地，所述滑槽右端的内侧面设有环形限位槽，且自锁推进套位于环形限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的防转装置通过自锁槽与防转销卡死来实现防转功能，进而实现卡位块与锁止齿的卡死，最终实现了连接螺母的自锁，有效地解决了连接螺母的松脱问题，具有结构简单、操作便捷的特点；

(2)本实用新型的自锁推进套、引导块以及弧形限位槽的设置，一方面保证了防转销平滑地在引导块上滑动，另一方面弧面状的引导块增大了防转销从自锁槽内弹出的阻力，提升了自锁效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防转装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的自锁推进套结构示意图。

图中标号：

1-连接螺母；2-螺纹连接器；3-锁止齿；4-防转销；5-活动槽；6-防转装置；7-自锁弹簧；8-卡位块；9-自锁推进套；10-引导块；11-弧形限位槽； 12-环形限位槽；

601-固定套；602-滑槽；603-自锁槽；604-防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种带自锁功能的连接机构，包括连接螺母1以及与连接螺母1螺纹连接的螺纹连接器2，连接螺母1右端部设有锯齿状的锁止齿3，螺纹连接器2外导体上固定安装有防转销4，螺纹连接器2上还设有活动槽5，活动槽5内滑动安装有防转装置6，且防转装置6 与活动槽5右侧壁之间设有用于顶紧防转装置6的自锁弹簧7，防转装置6左端设有与锁止齿3相契合的卡位块8，防转装置6右端与防转销4卡接。

本实施方式中，连接机构通过锁止齿3与卡位块8的锁死来实现连接螺母1的自锁，而卡位块8则通过防转装置6来实现固定转动，防转装置6在自锁弹簧7的弹力作用下，实现与防转销4的卡死，通过相互制约运动实现了连接螺母1的自锁。

防转装置6包括固定套601，固定套601右侧的内壁上设有滑槽602，且自锁弹簧7设置与活动槽5左侧壁和滑槽602右侧壁之间，固定套601右端设有“凵”形的自锁槽603，固定套601外表面设有防滑套604，且防滑套604 上设有防滑纹。

本实施方式中，防转装置6通过自锁槽603与防转销4卡死来实现防转功能，进而实现卡位块8与锁止齿3的卡死，最终实现了连接螺母1的自锁，有效地解决了连接螺母的松脱问题。

在本实施方式中，防转装置6具体的工作原理为：连接螺母1在旋紧的过程中，连接螺母1向右运动并推动固定套601向右运动，固定套601在向右运动的过程中，自锁弹簧7的压缩量越来越大，固定套601受到自锁弹簧7 向左的弹力越来越大，当防转销4到达自锁槽603左端时，转动固定套601，使得防转销4卡入到自锁槽内，固定套601被卡死，固定套601左端的卡位块8与锁止齿3契合卡死，实现了连接螺母的自锁。

自锁弹簧7左端与活动槽5左侧壁固定连接，自锁弹簧7右端固定连接有自锁推进套9，且自锁推进套9与滑槽602右侧壁滑动接触，自锁推进套9 右端面还设有引导块10，引导块10端部设有弧形限位槽11。

本实施方式中，随着连接螺母1的不断旋紧，自锁弹簧7压缩量越来越大，此时，自锁推进套9与滑槽602右侧壁紧密接触，位于自锁推进套9右侧面内边缘上的引导块10与防转销4紧密接触，将防转销4压入到自锁槽603 内，实现了良好的自锁，当防转销4左端落入到弧形限位槽11底部时，防转销4从自锁槽603内活动出来的阻更大，大大提升了自锁的效果。

引导块10设置成弧面状，且弧形限位槽11设置在引导块10中间位置。

本实施方式中，引导块10设置成弧面状，一方面保证了防转销4平滑地在引导块10上滑动，另一方面弧面状的引导块10增大了防转销4从自锁槽 603内弹出的阻力，提升了自锁效果。

滑槽602右端的内侧面设有环形限位槽12，且自锁推进套9位于环形限位槽12内。

本实施方式中，环形限位槽12的设置，限制了自锁推进套9的活动范围，由于自锁推进套9又通过自锁弹簧7与活动槽5左侧壁连接，在限制自锁推进套9活动范围的同时，也限制了固定套601的活动范围，防止了固定套601 从螺纹连接器2上脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种带自锁功能的连接机构，包括连接螺母(1)以及与连接螺母(1)螺纹连接的螺纹连接器(2)，其特征在于：所述连接螺母(1)右端部设有锯齿状的锁止齿(3)，所述螺纹连接器(2)外导体上固定安装有防转销(4)，所述螺纹连接器(2)上还设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内滑动安装有防转装置(6)，且防转装置(6)与活动槽(5)右侧壁之间设有用于顶紧防转装置(6)的自锁弹簧(7)，所述防转装置(6)左端设有与锁止齿(3)相契合的卡位块(8)，所述防转装置(6)右端与防转销(4)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种带自锁功能的连接机构，其特征在于：所述防转装置(6)包括固定套(601)，所述固定套(601)右侧的内壁上设有滑槽(602)，且自锁弹簧(7)设置与活动槽(5)左侧壁和滑槽(602)右侧壁之间，所述固定套(601)右端设有“凵”形的自锁槽(603)，所述固定套(601)外表面设有防滑套(604)，且防滑套(604)上设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种带自锁功能的连接机构，其特征在于：所述自锁弹簧(7)左端与活动槽(5)左侧壁固定连接，所述自锁弹簧(7)右端固定连接有自锁推进套(9)，且自锁推进套(9)与滑槽(602)右侧壁滑动接触，所述自锁推进套(9)右端面还设有引导块(10)，所述引导块(10)端部设有弧形限位槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种带自锁功能的连接机构，其特征在于：所述引导块(10)设置成弧面状，且弧形限位槽(11)设置在引导块(10)中间位置。

5.根据权利要求2所述的一种带自锁功能的连接机构，其特征在于：所述滑槽(602)右端的内侧面设有环形限位槽(12)，且自锁推进套(9)位于环形限位槽(12)内。