CN208608244U - 一种电池盒 - Google Patents

Abstract

本说明书实施例公开了一种电池盒，具体包括：电池盒的第一侧壁设置有第一电极槽和第二电极槽；第一电极槽设置有第一槽口，第一槽口设置在电池盒顶口侧，第一电极片通过第一槽口插入第一电极槽；第二电极槽设置有第二槽口，第二槽口贯穿设置在电池盒底侧，第二电极片通过第二槽口插入第二电极槽；其中，第一电极片与第二电极片为相邻设置的异性电极片。通过对电池盒中第一电极槽和第二电极槽之间的第一隔板的宽度进行增大的调整，并且，在第一电极槽和第二电极槽之间进一步增加第二隔板，用于确保将第一电极片与第二电极片有效隔离，从而可以减少两个相邻的异性电极片之间发生电解腐蚀的问题。

Description

一种电池盒

技术领域

本说明书涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种电池盒。

背景技术

目前国内的智能燃气表主要有IC卡智能燃气表、CPU卡智能燃气表、射 频卡智能燃气表、直读式远传燃气表(有线远传表)以及无线远传燃气表等这几 大类，这些燃气表通常采用电池供电，需要将电池安装在电池盒中。

燃气表电池盒正、负极电极片都是从电池盒的正面安装，正负电极片距离 较近，容易发生电解腐蚀，特别是在南方较潮湿的地区，电解腐蚀更为严重， 由于电极片腐蚀，返修率较高，造成维修成本增加。

基于现有技术，需要能够解决电池盒中电极片发生电解腐蚀的方案。

发明内容

本说明书实施例提供一种电池盒，用于解决以下技术问题：电池盒中电极 片发生电解腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，本说明书实施例是这样实现的：

本说明书实施例提供的一种电池盒，包括：

电池盒的第一侧壁设置有第一电极槽和第二电极槽；

所述第一电极槽设置有第一槽口，所述第一槽口设置在电池盒顶口侧，第 一电极片通过所述第一槽口插入所述第一电极槽；

所述第二电极槽设置有第二槽口，所述第二槽口贯穿设置在电池盒底侧， 第二电极片通过所述第二槽口插入所述第二电极槽；

其中，所述第一电极片与所述第二电极片为相邻设置的异性电极片。

进一步地，还包括：设置在所述第一侧壁的第一隔板；所述第一隔板设置 在所述第一电极槽与所述第二电极槽之间，隔离开所述第一电极片和所述第二 电极片。

进一步地，所述第一电极槽设置有导线孔，所述导线孔贯穿所述电池盒底 侧的内壁和外壁。

进一步地，还包括：设置在所述电池盒底侧外壁的第二隔板；所述第二隔 板设置在所述导线孔和所述第二槽口之间。

进一步地，所述第二电极槽设置有第二槽顶，所述第二槽顶与所述第一隔 板连接。

进一步地，所述电池盒的第二侧壁设置有连接电极片。

进一步地，还包括：电池隔板，所述电池隔板用于固定电池；所述第一隔 板的宽度大于所述电池隔板。

进一步地，所述第一隔板的宽度为5毫米

进一步地，所述电池盒置于燃气表箱内。

本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

通过对电池盒中第一电极槽和第二电极槽之间的第一隔板的宽度进行增 大的调整，并且，在第一电极槽和第二电极槽之间进一步增加第二隔板，用于 确保将第一电极片与第二电极片有效隔离，从而可以减少两个相邻的异性电极 片之间发生电解腐蚀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书实施例提供的一种电池盒的主视图；

图2为本说明书实施例提供的一种电池盒的侧视图；

图3为本说明书实施例提供的一种电池盒的后视图；

图4a为本说明书实施例提供的一种电池盒置于燃气表箱内的主视图；

图4b为本说明书实施例提供的一种电池盒置于燃气表箱内的后视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合 本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，为了便于理解该电池盒的设计方案，本说明书以应用于燃 气表箱的电池盒为例进行说明。

下面对本说明书的方案进行详细说明。

图1为本说明书实施例提供的一种电池盒的主视图、图2为本说明书实施 例提供的电池盒的侧视图。

电池盒110的第一侧壁111设置有第一电极槽120和第二电极槽130；所 述第一电极槽120设置有第一槽口121，所述第一槽口121设置在电池盒顶口 侧112，第一电极片122通过所述第一槽口121插入所述第一电极槽120；所 述第二电极槽130设置有第二槽口131，所述第二槽口131贯穿设置在电池盒 底侧113，第二电极片132通过所述第二槽口131插入所述第二电极槽130； 其中，所述第一电极片122与所述第二电极片132相邻设置的异性电极片。

第一槽口121和第二槽口131的开口朝向相反的方向，第一电极片122与 第二电极片132的插入方向也是相反的。例如，假设，第一槽口121开口与电 池盒110开口方向相同，第二槽口131的开口朝向电池盒底部，将第一电极片 122和第二电极片132分别插入到对应的第一电极槽120和第二电极槽130中 之后，第一电极片122和导线连接形成的一个焊点，第二电极片132和导线连 接形成的另一个焊点，两个焊点之间距离增大。扩大两个电极片、两个焊点之 间的距离之后，能够有效减少异性电极之间发生电解腐蚀的问题发生的可能性。

在本说明书一个或者多个实施例中，电池盒还包括：设置在所述第一侧壁 111的第一隔板140；所述第一隔板140设置在所述第一电极槽120与所述第 二电极槽130之间，隔离开所述第一电极片122和所述第二电极片132。

第一隔板140不仅起到隔离开第一电极片122和第二电极片132的作用， 有效防止两个电极片距离过小导致短路或者发生电解腐蚀。同时，第一隔板140 作为第一电极槽120与第二电极槽130之间的连接部分，还可以用来固定第一 电极片122和第二电极片132。

为了更好的说明电池盒的结构关系，还提供电池盒的后视图，如图3所示。 在本说明书一个或者多个实施例中，电池盒的第一电极槽120设置有导线孔 123，所述导线孔123贯穿所述电池盒底侧113的内壁113a和外壁113b。

第一电极槽120与第二电极槽130的开口方向相反，但是为了不影响使用， 导线都是通过电池盒底侧113与第一电极片122和第二电极片132连接。因此， 需要在第一电极槽120与电池盒底侧113连接的位置开设一个导线孔123，该 导线孔123贯穿内壁113a和外壁113b，从而使得导线可以通过该导线孔123 穿过，为燃气表进行供电。导线从电池盒背面连接到燃气表的控制器，避免影 响电池的拆装。

在本说明书一个或者多个实施例中，如图2所示，电池盒110还包括：设 置在所述电池盒底侧113外壁113b的第二隔板150；所述第二隔板150设置在 所述导线孔123和所述第二槽口131之间。

这里设置的第二隔板150位于电池盒底侧113的外壁113b，同时与电池盒 第一侧壁111连接，用来隔离开导线孔123和第二槽口131，以便能够有效隔 离开第一电极片122连接形成的焊点和第二电极片132连接形成的焊点。有利 于减少因异性电极距离过小导致电解腐蚀问题的发生。

在本说明书一个或者多个实施例中，如图2所示，所述第二电极槽130设 置有第二槽顶133，所述第二槽顶133与所述第一隔板140连接。

在第二电极槽130的顶部还设置有第二槽顶133，该槽顶与第一槽口121 平齐，用来固定第二电极片132，放置第二电极片132从第二电极槽130中脱 落。

在本说明书一个或者多个实施例中，如图1所示，所述电池盒110的第二 侧壁114设置有连接电极片115。

连接电极片115用来构成电池回路，使得电池盒中的各个电池顺序连接， 为燃气表供电。该连接电极片115被固定在第二侧壁114上，与第一侧壁111 相对。容易理解，在使用时，电池的正负极连接在第一侧壁111和第二侧壁114 之间。

在本说明书一个或者多个实施例中，如图1所示，还包括：电池隔板160， 所述电池隔板160用于固定电池；所述第一隔板140的宽度大于所述电池隔板 160。

在常规设计中，第一隔板140的宽度往往与电池隔板160的宽度相同，为 了更好的将第一电极片122和第二电极片132隔离开，这里对第一隔板140的 宽度进行了加宽的调整，可以起到更好的隔离作用，进一步优化解决正负电极 发生电解腐蚀的问题的效果。

一般来说，第一隔板140的宽度可以为5毫米。在盐雾试验过程中，原有 设计的第一隔板140为2毫米时发生了电解腐蚀；在加宽到5毫米后，进行同 样条件的盐雾试验，没有发生电解腐蚀。

在具体应用中，前述电池盒，可以置于燃气表箱内使用，本说明书实施例 提供一种电池盒置于燃气表箱内的示意图，如图4a和图4b所示为使用上述实 施例电池盒技术方案的燃气表箱。其中，图4a为本说明书实施例提供的一种 电池盒置于燃气表箱内的主视图，图4b为本说明书实施例提供的一种电池盒 置于燃气表箱内的后视图。

具体来说，燃气表箱1的上部为显示窗口区域，通过该显示区域安装字轮 或者显示屏，用来显示燃气累计使用量、剩余量等燃气相关信息。进一步地， 在显示窗口区域的下方设置有电池盒110。使电池盒110中相邻关系的正负电 极槽之间的隔板宽度进一步加大，同时，对正负电极槽上用于插入电极片的槽 口方向相反设置，在电池盒的底部的电极槽之间也增加隔板，可以有效减少电 池盒底部的相邻异性电极之间发生电解腐蚀的问题发生。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的 范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实 施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过 程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施 方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括 那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、 方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括 一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设 备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相 似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之 处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的 比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本说明书实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技 术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种电池盒，其特征在于，包括：

电池盒的第一侧壁设置有第一电极槽和第二电极槽；

所述第一电极槽设置有第一槽口，所述第一槽口设置在电池盒顶口侧，第一电极片通过所述第一槽口插入所述第一电极槽；

所述第二电极槽设置有第二槽口，所述第二槽口贯穿设置在电池盒底侧，第二电极片通过所述第二槽口插入所述第二电极槽；

其中，所述第一电极片与所述第二电极片为相邻设置的异性电极片。

2.如权利要求1所述的电池盒，其特征在于，还包括：设置在所述第一侧壁的第一隔板；所述第一隔板设置在所述第一电极槽与所述第二电极槽之间，隔离开所述第一电极片和所述第二电极片。

3.如权利要求1所述的电池盒，其特征在于，所述第一电极槽设置有导线孔，所述导线孔贯穿所述电池盒底侧的内壁和外壁。

4.如权利要求3所述的电池盒，其特征在于，还包括：设置在所述电池盒底侧外壁的第二隔板；所述第二隔板设置在所述导线孔和所述第二槽口之间。

5.如权利要求2所述的电池盒，其特征在于，所述第二电极槽设置有第二槽顶，所述第二槽顶与所述第一隔板连接。

6.如权利要求1所述的电池盒，其特征在于，所述电池盒的第二侧壁设置有连接电极片。

7.如权利要求2所述的电池盒，其特征在于，所述第一隔板的宽度为5毫米。

8.如权利要求1-7任一项所述的电池盒，其特征在于，所述电池盒置于燃气表箱内。