CN208606855U - 吹气式液位计 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吹气式液位计，包括测量装置，所述测量装置包括吹气管、密封球阀、密封装置和夹套管，所述密封球阀一端连接所述夹套管，所述密封装置密封套设于所述吹气管上，所述密封装置可拆卸地连接于所述密封球阀另一端，所述吹气管一端具有限位块，所述密封装置与所述限位块相配合以对所述吹气管进行限位，当液位测量有问题时，先将所述吹气管从反应釜中向外拉至所述限位块位于所述密封装置处，关闭所述密封球阀，再将所述密封装置从所述密封球阀上拆卸下来，从而使得所述吹气管拆卸下来，将新的吹气管安装上，再打开所述密封球阀，本实用新型无需停产即可检测更换新的吹气式液位计或所述吹气管，不会造成损失。

Description

吹气式液位计

技术领域

本实用新型涉及液位测量领域，具体涉及一种吹气式液位计。

背景技术

现有的聚酯装置中，酯化反应釜、预缩反应釜及终聚反应釜等的液位检测一般通过放射源液位计或捅针式气体介入液位计，放射源液位计半衰期为7-10年，到期需要换新的，但放射源液位计价格十分昂贵，以及更换流程十分繁琐，且每次检修都需要停止生产，且放射源液位计产生释放的物质对人体有一定的伤害，当达到一定累计值之后，对人体各个部位会造成不同程度的损害，因此不能达到国家相关部门的环保标准；当聚酯等化工物料凝固时十分坚硬，捅针式气体介入液位计的捅针无法捅穿测量管，造成测量管堵塞，只能等停产后才能拆除更换，放射源液位计或捅针式气体介入液位计都没办法满足装置不停产实现液位测量，但停产检修会产生很大的损失。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种吹气式液位计，可以实现不停产更换吹气管。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种吹气式液位计，包括测量装置，所述测量装置包括吹气管、密封球阀、密封装置和夹套管，所述密封球阀一端连接所述夹套管，所述密封装置密封套设于所述吹气管上，所述吹气管活动穿过所述密封球阀和所述夹套管，所述密封装置可拆卸地连接于所述密封球阀另一端，所述吹气管一端具有限位块，所述密封装置与所述限位块相配合对所述吹气管进行限位。

进一步在于，所述吹气管外径为9.5mm，所述吹气管内径为6.5mm。

进一步在于，所述密封装置为填料密封装置，所述填料密封装置与所述密封球阀螺纹连接。

进一步在于，吹气式液位计还包括供气装置和差压变送器，所述差压变送器连接所述供气装置，所述测量装置为多个，所述差压变送器负压端连接一所述测量装置的所述吹气管，所述差压变送器正压端连接另一所述测量装置的所述吹气管。

进一步在于，吹气式液位计还包括法兰盘，多个所述测量装置均安装于所述法兰盘上。

进一步在于，吹气式液位计还包括供气截止阀，所述供气截止阀为两个，一个所述供气截止阀设于所述差压变送器的负压端与所述吹气管之间，另一个所述供气截止阀设于所述差压变送器的正压端与所述吹气管之间，所述吹气管可拆卸地连接于所述供气截止阀。

进一步在于，供气装置包括减压阀，所述减压阀包括第一减压阀和第二减压阀，所述第一减压阀连接所述第二减压阀，所述第二减压阀连接所述差压变送器。

进一步在于，供气装置还包括止逆阀，所述止逆阀设于所述第二减压阀和所述差压变送器之间。

进一步在于，吹气式液位计还包括转子流量计和恒流量阀，所述恒流量阀设于所述转子流量计一端，所述转子流量计安装于所述差压变送器上，所述供气装置吹出的气经所述止逆阀后进入所述恒流量阀，再进入所述转子流量计，之后进入所述差压变送器。

进一步在于，吹气式液位计还包括稳流装置，所述稳流装置安装于所述转子流量计与所述差压变送器之间，所述稳流装置包括压力调节器和稳流组件，经所述转子流量计后的气进入稳流组件，再到压力调节器，之后进入所述差压变送器。

本实用新型的有益效果是：所述吹气管活动穿过所述密封球阀和所述夹套管，所述吹气管可以在所述密封球阀内和所述夹套管内进行抽拉，所述密封装置密封套设于所述吹气管上，在所述吹气管在进行抽拉时，所述吹气管和所述密封装置之间仍处于密封状态，所述密封装置可拆卸地连接于所述密封球阀，所述密封装置与所述限位块相配合以对所述吹气管进行限位，当液位测量有问题时，先将所述吹气管从反应釜中向外拉至所述限位块位于所述密封装置处，关闭所述密封球阀，使反应釜处于密封状态，再将所述密封装置从所述密封球阀上拆卸下来，从而使得所述吹气管完全拆卸下来，若是吹气式液位计坏了，则换新的吹气式液位计，先将新的吹气管上的所述密封装置连接于所述密封球阀，再打开所述密封球阀，将所述吹气管推至需要的测量的位置，完成新的吹气式液位计的更换，若仅是所述吹气管损坏时，更换安装新的所述吹气管即可，本实用新型无需停产即可检测更换新的吹气式液位计或所述吹气管，不会造成损失。

附图说明

图1是本实用新型测量装置立体结构示意图；

图2是本实用新型吹气式液位计立体结构示意图；

图3是本实用新型吹气式液位计另一立体结构示意图；

图4是本实用新型稳流装置结构示意图。

图中各附图标记为：1、测量装置，11、吹气管，111、限位块，12、密封球阀，13、密封装置，14、夹套管，2、供气装置，3、差压变送器，4、法兰盘，5、供气截止阀，61、第一减压阀，62、第二减压阀，7、止逆阀，8转子流量计，9恒流量阀，10，稳流装置，101、压力调节器，102、稳流组件，1021、第一弹簧，1022、第二弹簧，1023、阀球，1024、弹片。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

一种吹气式液位计，参见图1-3，包括测量装置1，所述测量装置1包括吹气管11、密封球阀12、密封装置13和夹套管14，所述夹套管14一端固定于反应釜上，所述密封球阀12一端连接所述夹套管14以在密封球阀12关闭时对所述夹管套14进行密封，所述密封装置13密封套设于所述吹气管11上，所述吹气管11活动穿过所述密封球阀12和所述夹套管14，所述密封装置13可拆卸地连接于所述密封球阀12另一端，所述吹气管11一端具有限位块111，所述密封装置13与所述限位块111相配合以对所述吹气管11进行限位。

所述吹气管11活动穿过所述密封球阀12和所述夹套管14，所述吹气管11可以在所述密封球阀12内和所述夹套管14内进行抽拉，所述密封装置13密封套设于所述吹气管11上，在所述吹气管11在进行抽拉时，所述吹气管11和所述密封装置13之间仍处于密封状态，所述密封装置13可拆卸地连接于所述密封球阀12，所述密封装置12与所述限位块111相配合以对所述吹气管11进行限位，当液位测量有问题时，先将所述吹气管11从反应釜中向外拉至所述限位块111位于所述密封装置13处，关闭所述密封球阀12，使反应釜处于密封状态，再将所述密封装置13从所述密封球阀12上拆卸下来，从而使得所述吹气管11完全拆卸下来，若是吹气式液位计坏了，则换新的吹气式液位计，先将新的吹气管11上的所述密封装置13连接于所述密封球阀12，再打开所述密封球阀12，将所述吹气管11推至需要的测量的位置，完成新的吹气式液位计的更换，若仅是所述吹气管11损坏时，更换安装新的所述吹气管11即可，可以在每个所述吹气管11上均设置一个所述密封装置13，也可以将所述密封装置13回收再次用在新的所述吹气管11上，本实用新型无需停产即可检测更换新的吹气式液位计或所述吹气管11，不会造成损失。

中国聚酯化纤行业是国家支柱产业，现有的反应器依赖进口放射源测量液位，但放射源价格昂贵，且进口手续、运输等非常复杂，而捅针式的有堵死的风险不能全面替代放射性液位计，本实用新型吹气式液位计可以全面取代放射源，对国家环保的作出巨大贡献，且减少对放射源的进口，大大降低了成本，可以应用在各种苛刻场所的液位测量和密度测量，社会意义重大。

所述吹气管11外径为9.5mm，所述吹气管11内径为6.5mm。因所述吹气管11的内径越大，流速越缓，越容易堵塞，所述使用的所述吹气管11的内径越小，流速越急，冲力越大，越不容易堵塞，效果越好，但太小又会出现压损，一般吹气管11的厚度设置为1.5mm，经过试验，在3bar的压力60L/H下，内径为6.5mm的所述吹气管11压损最小可以忽略不计，在液位计的使用情况中，3bar的压力60L/H是极端压力和极端流速的状态，所述吹气管11压损最小，那么更小的压力和更小的流速情况下，所述吹气管11的压损只会更小，因此使用内径为6.5mm的所述吹气管11。

所述密封装置13为填料密封装置，所述填料密封装置与所述密封球阀12螺纹连接，填料密封装置在所述吹气管11抽拉时，仍使所述吹气管11和填料密封装置之间保持密封状态，优选的，填料密封装置由聚四氟乙烯或者高温石墨制成。

参见图1-3，吹气式液位计还包括供气装置2和差压变送器3，所述差压变送器3连接所述供气装置2，所述测量装置1为多个，所述差压变送器3负压端连接一所述测量装置1的所述吹气管11，所述差压变送器3正压端连接另一所述测量装置1的所述吹气管11，将连接于所述差压变送器3负压端的所述吹气管11插在反应釜没有物料的上端，将连接于所述差压变送器3正压端的所述吹气管11插在反应釜有物料的底部，通过所述供气装置2吹入恒定流量气体，物料对恒定流量气体形成压力，通过所述差压变送器3对两个所述吹气管11测得的压力差值进行测量，ΔP(差压变送器测量值，即物料本身重力压力)＝P1(反应釜底部压力即物料本身重力压力+正压端吹入气体压力)-P2(反应釜顶部压力即负压端吹入气体压力)，吹入反应釜的气体压力流量是恒定的，所以所述差压变送器3测出的就是反应釜物料本身重力的压力，根据ΔP＝ρgH(ρ密度，g重力加速度，H高度)，从而换算出反应釜中物料的高度H。

参见图1-3，吹气式液位计还包括法兰盘4，多个所述测量装置1均安装于所述法兰盘4上。一般反应釜上均有预设的法兰盘，通过所述法兰盘4与反应釜上的法兰盘固定连接，从而实现所述测量装置1与反应釜的连接，所述法兰盘4与反应釜上的法兰盘之间设有密封垫片进行密封，多个所述测量装置1均安装于所述法兰盘4上，使得与所述差压变送器2正压端和负压端连接的所述测量装置1在同一个反应釜入口，不需要将多个所述测量装置1分别安装在反应釜的不同位置，减少操作，且在一个法兰盘4上设置多个所述测量装置1，在所述吹气管11损坏时，可以先将新的所述吹气管11连接所述差压变送器3，以及插入反应釜中进行测量液位，操作简单，且在不停产的情况下，及时测量液位。

参见图1-3，吹气式液位计还包括供气截止阀5，所述供气截止阀5为两个，所述差压变送器3的负压端与所述吹气管11之间设置一个所述供气截止阀5，所述差压变送器3的正压端与所述吹气管11之间设置一个所述供气截止阀5，所述吹气管11可拆卸地连接于所述供气截止阀5，在所述差压变送器3的负压端和正压端与所述吹气管11之间均设置一个所述供气截止阀5，使得在更换安装新的所述吹气管11时，可以先将所述供气截止阀5关闭，使得所述供气装置2吹出的气不会再吹出。

参见图2-3，供气装置包括减压阀，所述减压阀包括第一减压阀61和第二减压阀62，所述第一减压阀61连接所述第二减压阀62，所述第二减压阀62连接所述差压变送器3，现有的一般仅安装一个减压阀，但在气压有大的变动时，变动前后的压力均经过一个减压阀减小压力后，两个压力之间的差距仍较大，会使得测出的液位结果误差较大，安装两个减压阀，在气压有大的变动时，经过第一减压阀61减压后，即使减压后的两个压力之间的差距较大，再经过第二减压阀62减压后两个压力之间的差距很小，测出的液位结果误差较小。

参见图2-3，供气装置还包括止逆阀7，所述止逆阀7设于所述第二减压阀62和所述差压变送器3之间，设置止逆阀7避免反应釜内的液体倒灌。

参见图2-3，吹气式液位计还包括转子流量计8和恒流量阀9，所述恒流量阀9设于所述转子流量计8一端，所述转子流量计8安装于所述差压变送器3上，所述供气装置2吹出的气经所述止逆阀7后进入所述恒流量阀9，再进入所述转子流量计8，之后进入所述差压变送器3，设置转子流量计8和恒流量阀9使得进入所述差压变送器3的气流更加恒定，测量更加准确。

参见图2-4，吹气式液位计还包括稳流装置10，所述稳流装置10安装于所述转子流量计8与所述差压变送器3之间，所述稳流装置10包括压力调节器101和稳流组件102，经所述转子流量计8后的气进入稳流组件102，再到压力调节器101，之后进入所述差压变送器3，设置稳流装置10使得进入差压变送器3的气流更加稳定，具体的，所述稳流组件102包括第一弹簧1021和第二弹簧1022，所述第一弹簧1021上设有阀球1023，所述第二弹簧1022上设有弹片1024，阀球1023和弹片1024均用于使吹入的气更加稳定。

所述供气装置和所述差压变送器之间通过供气管道连接，所述差压变送器和所述供气截止阀之间通过供气管道连接。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种吹气式液位计，其特征在于，包括测量装置，所述测量装置包括吹气管、密封球阀、密封装置和夹套管，所述密封球阀一端连接所述夹套管，所述密封装置密封套设于所述吹气管上，所述吹气管活动穿过所述密封球阀和所述夹套管，所述密封装置可拆卸地连接于所述密封球阀另一端，所述吹气管一端具有限位块，所述密封装置与所述限位块相配合对所述吹气管进行限位。

2.如权利要求1所述的吹气式液位计，其特征在于，所述吹气管外径为9.5mm，所述吹气管内径为6.5mm。

3.如权利要求1所述的吹气式液位计，其特征在于，所述密封装置为填料密封装置，所述填料密封装置与所述密封球阀螺纹连接。

4.如权利要求1所述的吹气式液位计，其特征在于，还包括供气装置和差压变送器，所述差压变送器连接所述供气装置，所述测量装置为多个，所述差压变送器负压端连接一所述测量装置的所述吹气管，所述差压变送器正压端连接另一所述测量装置的所述吹气管。

5.如权利要求4所述的吹气式液位计，其特征在于，还包括法兰盘，多个所述测量装置均安装于所述法兰盘上。

6.如权利要求4所述的吹气式液位计，其特征在于，还包括供气截止阀，所述供气截止阀为两个，一个所述供气截止阀设于所述差压变送器的负压端与所述吹气管之间，另一个所述供气截止阀设于所述差压变送器的正压端与所述吹气管之间，所述吹气管可拆卸地连接于所述供气截止阀。

7.如权利要求4所述的吹气式液位计，其特征在于，供气装置包括减压阀，所述减压阀包括第一减压阀和第二减压阀，所述第一减压阀连接所述第二减压阀，所述第二减压阀连接所述差压变送器。

8.如权利要求7所述的吹气式液位计，其特征在于，供气装置还包括止逆阀，所述止逆阀设于所述第二减压阀和所述差压变送器之间。

9.如权利要求8所述的吹气式液位计，其特征在于，还包括转子流量计和恒流量阀，所述恒流量阀设于所述转子流量计一端，所述转子流量计安装于所述差压变送器上，所述供气装置吹出的气经所述止逆阀后进入所述恒流量阀，再进入所述转子流量计，之后进入所述差压变送器。

10.如权利要求9所述的吹气式液位计，其特征在于，还包括稳流装置，所述稳流装置安装于所述转子流量计与所述差压变送器之间，所述稳流装置包括压力调节器和稳流组件，经所述转子流量计后的气进入稳流组件，再到压力调节器，之后进入所述差压变送器。