CN208606650U - 爆破孔堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种爆破孔堵塞装置，能够提高堵孔质量，提高炸药能量利用率，减少耗药量进而降低振动并改善爆破孔的爆破效果，适用于复杂环境下的爆破开挖工程。该爆破孔堵塞装置的特征在于，包括：圆柱体形的无声破碎剂层；包覆在无声破碎剂层外表面的吸水纸层；以及包覆在吸水纸层外表面的EVA层，其中，EVA层上均匀开设有多个通孔，爆破孔堵塞装置呈圆柱体形。
Description
技术领域
本实用新型属于工程爆破技术领域，具体涉及一种应用于复杂环境下的爆破施工中的爆破孔堵塞装置。
背景技术
随着经济建设的蓬勃发展，我国的基础建设日新月异。爆破是岩体开挖的常用手段，然而在复杂环境下(如临近重要建筑物、居民楼)，采用常规爆破手段时，产生的各种有害效应(如振动、噪声、飞石等)对周边居民的人身财产的威胁是不能忽略的，需要寻求有效的控制技术与方法，防止有害效应产生的不良后果。
钻爆法是最常见的一种爆破施工方法，而炮孔堵塞是钻爆法施工的一个重要环节，理论和实践表明，炮孔堵塞后炮孔压力的衰减速度相对较慢，从而延长了炮孔压力的持续时间，提高炸药的能量利用率，因此堵塞质量在一定程度上决定爆破效果。复杂环境下的开挖工程通常工期紧、任务重，因此，如何保证炮孔堵塞质量并提高炮孔堵塞效率是需要解决的问题。
炮孔常用的堵塞方式是在使用岩粉或黄泥回填堵塞，但是这种方法存在着施工效率低，难以严格控制爆破质量，无法杜绝“冲天炮”等缺点。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种爆破孔堵塞装置，能够提高堵孔质量，提高炸药能量利用率，减少耗药量进而降低振动并改善爆破孔的爆破效果，适用于复杂环境下的爆破开挖工程。
本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案：
本实用新型提供一种爆破孔堵塞装置，其特征在于，包括：圆柱体形的无声破碎剂层；包覆在无声破碎剂层外表面的吸水纸层；以及包覆在吸水纸层外表面的EVA层，其中，EVA层上均匀开设有多个通孔，爆破孔堵塞装置呈圆柱体形。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还具有这样的特征：爆破孔堵塞装置的长度优选为20cm～30cm。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还可以具有这样的特征：无声破碎剂层的直径、吸水纸层的厚度、EVA层的厚度比优选为250～300：1～10：50～100。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还可以具有这样的特征：无声破碎剂层的直径优选为2.5～2.8cm，EVA层的厚度优选为0.5～0.8cm。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还可以具有这样的特征：EVA层上开设的通孔的孔径优选为2～3mm，密度优选为5000～10000孔/m2。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还可以具有这样的特征：EVA层上开设的通孔的孔径为2mm，密度为8000孔/m2，这样效果最佳。
本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置还可以具有这样的特征：无声破碎剂层的下表面也包覆有吸水纸层，并且吸水纸层的下表面包覆有EVA层。
实用新型的作用与效果
基于以上结构，本实用新型所提供的爆破孔堵塞装置，在浸水后，产生侧向膨胀，对炮孔孔壁形成较大的径向压力，约为0.3～3.0MPa，相应的孔壁对堵塞段形成反作用力，起到自锚的效果，孔壁与堵塞物的摩擦力与粘结力得到大幅度提高，有效的提高堵塞物的抗冲出阻力，减缓堵塞物冲出炮孔的时间，从而延长爆生气体的作用时间，使炸药能量能够充分利用，减少耗药量，降低振动。本装置堵塞过程简单，便于施工人员的现场作业，提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中涉及的爆破孔堵塞装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中涉及的爆破孔堵塞装置的横向剖面图；
图3是本实用新型实施例中将爆破孔堵塞装置安装在炮孔中的示意图。
图中，10-爆破孔堵塞装置，11-无声破碎剂层，12-吸水纸层，13-EVA层，13a-通孔，A-炮孔，B-药包，C-岩粉。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置作详细阐述。
<实施例>
某街道上计划开挖地铁，采用钻爆法开挖，台阶高度为3m，爆破钻孔深度为3.2m，孔径42mm，堵塞长0.8m，采用空气间隔装药，采用以下爆破孔堵塞装置堵塞炮孔，具体实施方案如下：
如图1和2所示，爆破孔堵塞装置10呈圆柱体形，并且长度为30cm，它包括：无声破碎剂层11、吸水纸层12以及EVA层13。
无声破碎剂层11为圆柱体形，直径为2.8cm。
吸水纸层12贴合包覆在无声破碎剂层11外层(包括外周面和底面)，厚度为0.1cm。可以采用市售的具有吸水性能的纸作为吸水纸层12，本实施例中采用的是净佰泰牌“无尘擦拭纸”。
EVA层13贴合包覆在吸水纸层12外层(包括外周面和底面)，厚度为1cm。本实施例中采用的EVA层13为乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成的柔性层，为市售产品。EVA层13上均匀开设有多个通孔13a，以增大吸水纸层12与水的接触面积。本实施例中，通孔13a的孔径为2mm，密度为8000孔/m2。
基于以上结构，当无声破碎剂层11遇水发生膨胀后，爆破孔堵塞装置10对炮孔壁施加的压力约为3.0MPa。
如图3所示，具体安装使用方法为：
先在炮孔A中装入药包B，待装药结束后，将筛分好的岩粉C填入炮孔A中形成缓冲垫层，然后将爆破孔堵塞装置10放置于水中30～90秒钟，之后堵塞于炮孔A中，再回填一段约30cm的岩粉C，至此炮孔A堵塞完成。
以上实施例仅仅是对本实用新型技术方案所做的举例说明。本实用新型所涉及的爆破孔堵塞装置并不仅仅限定于在以上实施例中所描述的结构，而是以权利要求所限定的范围为准。本实用新型所属领域技术人员在该实施例的基础上所做的任何修改或补充或等效替换，都在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (7)
1.一种爆破孔堵塞装置，其特征在于，包括：
圆柱体形的无声破碎剂层；
包覆在所述无声破碎剂层外表面的吸水纸层；以及
包覆在所述吸水纸层外表面的EVA层，
其中，所述EVA层上均匀开设有多个通孔，
所述爆破孔堵塞装置呈圆柱体形。
2.根据权利要求1所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述爆破孔堵塞装置的长度为20cm～30cm。
3.根据权利要求1所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述无声破碎剂层的直径、所述吸水纸层的厚度、所述EVA层的厚度比依次为250～300：1～10：50～100。
4.根据权利要求3所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述无声破碎剂层的直径为2.5～2.8cm，所述EVA层的厚度为0.5～0.8cm。
5.根据权利要求1所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述EVA层上开设的所述通孔的孔径为2～3mm，密度为5000～10000孔/m2。
6.根据权利要求1所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述EVA层上开设的所述通孔的孔径为2mm，密度为8000孔/m2。
7.根据权利要求1所述的爆破孔堵塞装置，其特征在于：
其中，所述无声破碎剂层的下表面也包覆有所述吸水纸层，并且所述吸水纸层的下表面包覆有所述EVA层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN201821145865.7U CN208606650U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 爆破孔堵塞装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208606650U true CN208606650U (zh) | 2019-03-15 |
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ID=65669060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208606650U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235309A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-25 | 东北大学 | 一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体及其制备与施工方法 |
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2018
- 2018-07-19 CN CN201821145865.7U patent/CN208606650U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235309A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-25 | 东北大学 | 一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体及其制备与施工方法 |
| CN115235309B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-09-01 | 东北大学 | 一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体及其制备与施工方法 |
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