CN208603774U - 一种糖醇产品离子交换工序节水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糖醇产品附属装置的技术领域，特别是涉及一种糖醇产品离子交换工序节水装置；可防止在工作过程中造成水资源的浪费，工作过程较为环保，工作成本较低，消耗能源较低，工作效果较强；包括阴树脂柱、阳树脂柱、两组再生液箱、两组无盐水箱、高压泵、再生储罐、第一连通管、第二连通管、第三连通管和污水池，阳树脂柱的顶壁和底壁分别设置有第一进料管和第一出料管，第三出料管上设置有排污管，排污管与污水池连通，排污管上设置有排污阀门，第一连通管的左端和右端分别与第一出料管和第三进料管连通，第一连通管上设置有通水阀门，第二连通管的顶端和底端分别与第二进料管和第一连通管连通，高压泵安装在第三连通管上。

Description

一种糖醇产品离子交换工序节水装置

技术领域

本实用新型涉及糖醇产品附属装置的技术领域，特别是涉及一种糖醇产品离子交换工序节水装置。

背景技术

众所周知，离子交换树脂是一种利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子的加工工序，以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子，从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水，阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床，也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子和氢氧根离子，就必须进行再生，再生的程序与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质，其在例子交换工序的领域中得到了广泛的使用；然而，现有的离子交换工序在使用中发现，其在工作过程中易造成水资源的浪费，工作较为不环保，工作成本较高，消耗能源较高，工作效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止在工作过程中造成水资源的浪费，工作过程较为环保，工作成本较低，消耗能源较低，工作效果较强的糖醇产品离子交换工序节水装置。

本实用新型的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，包括阴树脂柱、阳树脂柱、两组再生液箱、两组无盐水箱、高压泵、再生储罐、第一连通管、第二连通管、第三连通管和污水池，阳树脂柱的顶壁和底壁分别设置有第一进料管和第一出料管，阴树脂柱的顶壁和底壁分别设置有第二进料管和第二出料管，所述第一进料管、第一出料管、第二进料管和第二出料管上分别设置有第一进料阀门、第一出料阀门、第二进料阀门和第二出料阀门，两组再生液箱分别安装在第一进料管和第二进料管上的左侧，两组无盐水箱分别安装在第一进料管和第二进料管上的右侧，所述再生储罐的顶壁和底壁上分别设置有第三进料管和第三出料管，所述第三进料管和第三出料管上分别设置有第三进料阀门和第三出料阀门，第三出料管上设置有排污管，所述排污管与污水池连通，排污管上设置有排污阀门，所述第一连通管的左端和右端分别与第一出料管和第三进料管连通，第一连通管上设置有通水阀门，第二连通管的顶端和底端分别与第二进料管和第一连通管连通，所述第三连通管的左端和右端分别与第一进料管和第三出料管连通，所述高压泵安装在第三连通管上。

本实用新型的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，树脂柱内物料撤空，无盐水进行淋洗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本装置适用于小投入进行技术改进，使用一个闭环水路进行淋洗再生液，运行一段时间，节水效果明显，具有人员操作简单，设备利用率高，空间占用小，可防止在工作过程中造成水资源的浪费，工作过程较为环保，工作成本较低，消耗能源较低，工作效果较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记：1、阴树脂柱；2、阳树脂柱；3、再生液箱；4、无盐水箱；5、高压泵；6、再生储罐；7、第一连通管；8、第二连通管；9、第三连通管；10、污水池；11、第一进料阀门；12、第一出料阀门；13、第二进料阀门；14、第二出料阀门；15、第三进料阀门；16、第三出料阀门；17、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，包括阴树脂柱1、阳树脂柱2、两组再生液箱3、两组无盐水箱4、高压泵5、再生储罐6、第一连通管7、第二连通管8、第三连通管9和污水池10，阳树脂柱的顶壁和底壁分别设置有第一进料管和第一出料管，阴树脂柱的顶壁和底壁分别设置有第二进料管和第二出料管，第一进料管、第一出料管、第二进料管和第二出料管上分别设置有第一进料阀门11、第一出料阀门12、第二进料阀门13和第二出料阀门14，两组再生液箱分别安装在第一进料管和第二进料管上的左侧，两组无盐水箱分别安装在第一进料管和第二进料管上的右侧，再生储罐的顶壁和底壁上分别设置有第三进料管和第三出料管，第三进料管和第三出料管上分别设置有第三进料阀门15和第三出料阀门16，第三出料管上设置有排污管17，排污管与污水池连通，排污管上设置有排污阀门，第一连通管的左端和右端分别与第一出料管和第三进料管连通，第一连通管上设置有通水阀门，第二连通管的顶端和底端分别与第二进料管和第一连通管连通，第三连通管的左端和右端分别与第一进料管和第三出料管连通，高压泵安装在第三连通管上；本装置适用于小投入进行技术改进，使用一个闭环水路进行淋洗再生液，运行一段时间，节水效果明显，具有人员操作简单，设备利用率高，空间占用小，可防止在工作过程中造成水资源的浪费，工作过程较为环保，工作成本较低，消耗能源较低，工作效果较强。

本实用新型的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，树脂柱内物料撤空，无盐水进行淋洗；可保证在树脂柱内进行离子交换的效果。

本实用新型的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，其在工作时，工作人员首先将装置安装到用户需要的位置，选择达到再生条件树脂，把树脂柱内物料撤空，利用无盐水对树脂柱内进行淋洗，为了洗去树脂层内残留物料，没有浓度后结束淋洗，打开排污阀门洗水经再生储罐排入排污管内以放入至污水池内，淋洗合格后向树脂柱内加入再生液，浸泡2至4小时，浸泡结束后将再生液排入再生储罐混合后经排污管排入污水池，如同上述浸泡过程循环三次，开始正洗操作，改造前正洗流程和淋洗路线一致，直至洗水电导合格，大概需要72小时左右，流速两倍床体积，需要的无盐水水量很大；改造后，开始用2至4倍床体积无盐水采用正洗节水流程，闭路循环24小时后，用2至4倍无盐水淋洗树脂柱，完成正洗操作，所需水量大约是改造前的四分之一，节水效果明显。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种糖醇产品离子交换工序节水装置，其特征在于，包括阴树脂柱（1）、阳树脂柱（2）、两组再生液箱（3）、两组无盐水箱（4）、高压泵（5）、再生储罐（6）、第一连通管（7）、第二连通管（8）、第三连通管（9）和污水池（10），阳树脂柱（2）的顶壁和底壁分别设置有第一进料管和第一出料管，阴树脂柱（1）的顶壁和底壁分别设置有第二进料管和第二出料管，所述第一进料管、第一出料管、第二进料管和第二出料管上分别设置有第一进料阀门（11）、第一出料阀门（12）、第二进料阀门（13）和第二出料阀门（14），两组再生液箱（3）分别安装在第一进料管和第二进料管上的左侧，两组无盐水箱（4）分别安装在第一进料管和第二进料管上的右侧，所述再生储罐（6）的顶壁和底壁上分别设置有第三进料管和第三出料管，所述第三进料管和第三出料管上分别设置有第三进料阀门（15）和第三出料阀门（16），第三出料管上设置有排污管（17），所述排污管（17）与污水池（10）连通，排污管（17）上设置有排污阀门，所述第一连通管（7）的左端和右端分别与第一出料管和第三进料管连通，第一连通管（7）上设置有通水阀门，第二连通管（8）的顶端和底端分别与第二进料管和第一连通管（7）连通，所述第三连通管（9）的左端和右端分别与第一进料管和第三出料管连通，所述高压泵（5）安装在第三连通管（9）上。

2.如权利要求1所述的一种糖醇产品离子交换工序节水装置，其特征在于，树脂柱内物料撤空，无盐水进行淋洗。