CN208603572U - 一种便于大型钢柱吊装的装置 - Google Patents

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徐州
黄天明
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Chinese Energy Construction Group Jiangsu Province's Power Construction 3rd Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种便于大型钢柱吊装的装置,包括钢管、钢板、至少两块钢块、钢丝绳、卸扣和防滑橡胶垫;所述钢管的两端分别纵向安装钢板;所述钢板的两端分别开有第一通孔;所述卸扣分别安装在第一通孔上;所述钢块分别安装在钢柱对应的侧翼缘,所述防滑橡胶垫分别安装在钢块的两侧边缘;所述钢丝绳的一端与钢管一端的钢板下端的卸扣连接,钢丝绳的另一端绕过钢柱,顶紧钢块及防滑橡胶垫后,与钢管另一端的钢板下端的卸扣连接。本实用新型结构简单,易于施工,由钢丝绳通过卸扣与钢板连接,钢板与钢管焊接成一个整体,在吊装过程中,通过钢管避免钢丝绳在高空缠绕,大大增加了吊装安全性。

Description

一种便于大型钢柱吊装的装置
技术领域
本实用新型属于建筑吊装工装研究领域,具体涉及一种便于大型钢柱吊装的装置。
背景技术
钢柱是钢结构的一种,由钢制材料组成,是主要的建筑结构类型之一,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
施工现场的大型钢柱吊装主要采用汽车吊、塔吊或是履带吊,而采用汽车吊、塔吊或是履带吊这些工具进行大型钢柱吊装时,经常会出现钢丝绳相互缠绕,从而使得吊装危险性大大增加,威胁到现场施工作业人员的安全,因此,迫切需要发明一种便于大型钢柱吊装的装置,提高吊装安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种便于大型钢柱吊装的装置,结构简单,易于施工,由钢丝绳通过卸扣与钢板连接,钢板与钢管焊接成一个整体,在吊装过程中,通过钢管避免钢丝绳在高空缠绕,大大增加了吊装安全性。
本实用新型的技术方案是:一种便于大型钢柱吊装的装置,包括钢管、钢板、至少两块钢块、钢丝绳、卸扣和防滑橡胶垫;
所述钢管的两端分别纵向安装钢板;所述钢板的两端分别开有第一通孔;所述卸扣分别安装在第一通孔上;
所述钢块分别安装在钢柱对应的侧翼缘,所述防滑橡胶垫分别安装在钢块的两侧边缘;
所述钢丝绳的一端与钢管一端的钢板下端的卸扣连接,钢丝绳的另一端绕过钢柱,顶紧钢块及防滑橡胶垫后,与钢管另一端的钢板下端的卸扣连接。
上述方案中,所述钢管的两端管壁上分别开有位置对应的第二通孔,两块钢板分别纵向穿过钢管上的第二通孔后通过焊接与钢管连接。
上述方案中,所述钢丝绳的两端分别设有插编锁扣,所述插编锁扣分别与卸扣连接。
上述方案中,所述二通孔为方形孔。
上述方案中,所述钢板的四角为圆弧状。
上述方案中,所述第一通孔为圆柱形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述钢板与钢管焊接成一个整体,在吊装过程中,通过钢管避免钢丝绳在高空缠绕,大大增加了吊装安全性;所述钢柱在翼缘上焊接钢块,阻止钢丝绳向上滑,钢丝绳绕过钢柱,顶紧钢块及防滑橡胶垫,防滑橡胶垫增大摩擦系数同时保护钢丝绳;卸扣与钢丝绳的插编锁扣连接,结构简单,操作方便,易于施工。
附图说明
图1为本实用新型大型钢柱吊装装置示意图;
图2为本实用新型钢板示意图;
图3为本实用新型钢管示意图;
图4为本实用新型钢板与钢管焊接连接示意图;
图5为本实用新型钢丝绳通过卸扣与钢板连接示意图。
其中1-钢管;2-钢板;3-第一通孔;4-第二通孔;5-钢柱;6-钢块;7-钢丝绳;8-卸扣;9-防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
图1所示为本实用新型所述便于大型钢柱吊装的装置的一种实施方式,一种便于大型钢柱吊装的装置,包括钢管1、钢板2、至少两块钢块6、钢丝绳7、卸扣8和防滑橡胶垫9。
所述钢管1的两端分别纵向安装钢板2;所述钢板2的两端分别开有第一通孔3;所述卸扣8分别安装在第一通孔3上。
所述钢块6分别安装在钢柱5对应的侧翼缘,阻止钢丝绳向上滑;所述防滑橡胶垫9分别安装在钢块6的两侧边缘,增大摩擦系数同时保护钢丝绳7。
所述钢丝绳7的一端与钢管1一端的钢板2下端的卸扣8连接,钢丝绳7的另一端绕过钢柱5,顶紧钢块6及防滑橡胶垫9后,与钢管1另一端的钢板2下端的卸扣8连接。
所述钢管1的两端管壁上分别开有位置对应的第二通孔4,两块钢板2分别纵向穿过钢管1上的第二通孔4后通过焊接与钢管1连接。
所述钢丝绳7的两端分别设有插编锁扣,所述插编锁扣分别与卸扣8连接。
所述钢管1长度大于1m,外直径大于60mm,壁厚大于3.6mm。
所述二通孔4为方形孔,方形孔的短边长17mm~32mm,方形孔的长边长150mm~250mm,孔中心距离钢管1临近端部的距离为L,L为175mm~225mm。
所述钢板2长为350mm~450mm,宽为148mm~248mm,厚为15mm~30mm。
所述钢板2的四角为圆弧状,主要防止钢丝绳因为棱角被损坏,圆弧的半径为3mm。
所述第一通孔3为圆柱形孔,直径为25mm~40mm。
本实用新型结构简单,易于施工,钢柱5在两端翼缘上分别焊接钢块6,主要阻止钢丝绳向上滑,钢丝绳7绕过钢柱5,顶紧钢块6及防滑橡胶垫9,防滑橡胶垫9作用主要是增大摩擦系数同时保护钢丝绳7,钢丝绳7通过卸扣8和插编锁扣与钢板2连接。两块钢板2分别穿过钢管1上第二通孔4,然后将两块钢板2分别与钢管1焊接成一个整体,在吊装过程中,通过钢管1避免钢丝绳7在高空缠绕,大大增加了吊装安全性。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,包括钢管(1)、钢板(2)、至少两块钢块(6)、钢丝绳(7)、卸扣(8)和防滑橡胶垫(9);
所述钢管(1)的两端分别纵向安装钢板(2);所述钢板(2)的两端分别开有第一通孔(3);所述卸扣(8)分别安装在第一通孔(3)上;
所述钢块(6)分别安装在钢柱(5)对应的侧翼缘,所述防滑橡胶垫(9)分别安装在钢块(6)的两侧边缘;
所述钢丝绳(7)的一端与钢管(1)一端的钢板(2)下端的卸扣(8)连接,钢丝绳(7)的另一端绕过钢柱(5),顶紧钢块(6)及防滑橡胶垫(9)后,与钢管(1)另一端的钢板(2)下端的卸扣(8)连接。
2.根据权利要求1所述的便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,所述钢管(1)的两端管壁上分别开有位置对应的第二通孔(4),两块钢板(2)分别纵向穿过钢管(1)上的第二通孔(4)后通过焊接与钢管(1)连接。
3.根据权利要求1所述的便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,所述钢丝绳(7)的两端分别设有插编锁扣,所述插编锁扣分别与卸扣(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,所述第二通孔(4)为方形孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,所述钢板(2)的四角为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种便于大型钢柱吊装的装置,其特征在于,所述第一通孔(3)为圆柱形孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111877761A (zh) * 2020-06-19 2020-11-03 上海建工集团股份有限公司 一种可装配式预制混凝土柱自动化安装工装系统及方法

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