CN208603113U - 一种废旧电池回收挤压装置 - Google Patents
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Abstract
一种废旧电池回收挤压装置，包括本体，本体的顶部设有入料口和第二液压机，入料口下面设有一个与电池相匹配的导管，导管下面设有切割装置，切割装置左侧设有第一液压机，第一液压机的左侧连接有挤压板，第二液压机通过液压杆与上压板固定连接，上压板的下方设有挤压室，挤压板的右侧设有上刀片，上刀片下设有下刀片，下刀片的右侧设有滑板，挤压室的左侧设有第三液压机，第三液压机与挤压室内部左侧的出料推板焊接，挤压室的右侧设有挡板，挡板上设有电机，电机通过齿轮盘与挡板相契合连接。该废旧电池回收挤压装置，通过专门的回收装置进行回收，能有效的实现资源的有效循环利用，同时便于集中的收集和处理电池的废料，结构简单，便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，具体为一种废旧电池回收挤压装置。
背景技术
随着科学技术的迅速发展，电子设备日益普及，电池在生产和生活中的地位和作用与日俱增，电池的生产量、使用量和废弃量也随之剧增，目前，我国已成为世界上最大的电池生产国、消费国和废电池产生国。当作垃圾丢弃，会造成严重的污染。
现有技术当中的废旧电池回收的利用率很低，造成了大量的金属资源的白白浪费，不能将资源有效的利用，同时不能集中的对电池进行集中的打包处理，容易造成环境的大面积的污染，因此亟需研发一种废旧电池回收挤压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧电池回收挤压装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池回收挤压装置，包括本体，所述本体的顶部设有入料口和第二液压机，所述入料口下面设有一个与电池相匹配的导管，所述导管下面设有切割装置，所述切割装置左侧设有第一液压机，所述第一液压机与本体相固定连接，所述第一液压机的左侧连接有挤压板，所述第二液压机通过液压杆与上压板相固定连接，所述上压板的下方设有挤压室，所述挤压板的右侧设有上刀片，所述上刀片下设有下刀片，所述上刀片和下刀片与本体相拆卸连接，所述下刀片的右侧设有滑板，所述滑板与挤压室相焊接，所述挤压室的左侧设有第三液压机，所述第三液压机与所述挤压室内部左侧的出料推板相焊接，所述挤压室的右侧设有挡板，所述挡板上设有电机，所述电机通过齿轮盘与挡板相契合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的两侧设有导轨，所述挡板上设有齿轮槽，齿轮槽与齿轮盘相契合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板上设有弧形板，所述弧形板与电池相契合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管与切割装置相焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述本体下面设有脚杯，所述脚杯与本体相焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该废旧电池回收挤压装置的左侧设有切割装置，电池通过入料口进入导管中，然后通过第一液压机推动挤压板相右侧运动，通过上刀片和下刀片将电池的正负极进行切割，然后正负极通过上刀片和下刀片与本体之间的空隙挤压出去，通过专门的回收装置进行回收，能有效的实现资源的有效循环利用。
2.该废旧电池回收挤压装置，将电池的内芯通过第二液压机在挤压室的挤压成块，最后通过电机的转动，打开挡板，通过第三液压机的推动作用，将废料推出，便于集中的收集和处理电池的废料。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种废旧电池回收挤压装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种废旧电池回收挤压装置切割装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种废旧电池回收挤压装置的挡板的工作原理结构图。
图中:本体-1、第一液压机-2、切割装置-3、入料口-4、第二液压机-5、液压杆-6、挤压板-7、挡板-8、挤压室-9、出料推板-10、脚杯-11、第三液压机-12、电机-13、齿轮盘-14、上刀片-15、下刀片-16、滑板-17、挤压板-18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电池回收挤压装置，包括本体1，所述本体(1)的顶部设有入料口(4)和第二液压机(5)，所述入料口(4)下面设有一个与电池相匹配的导管，所述导管下面设有切割装置(3)，所述切割装置(3)左侧设有第一液压机(2)，所述第一液压机(2)与本体(1)相固定连接，所述第一液压机(2)的左侧连接有挤压板(18)，所述第二液压机(5)通过液压杆(6)与上压板(7)相固定连接，所述上压板(7)的下方设有挤压室(9)；
所述挤压板(18)的右侧设有上刀片(15)，所述上刀片(15)下设有下刀片(16)，所述上刀片(15)和下刀片(16)与本体(1)相拆卸连接，所述下刀片(16)的右侧设有滑板(17)，所述滑板(17)与挤压室(9)相焊接，所述挤压室(9)的左侧设有第三液压机(12)，所述第三液压机(12)与所述挤压室(9)内部左侧的出料推板(10)相焊接，所述挤压室(9)的右侧设有挡板(8)，所述挡板(8)上设有电机(13)，所述电机(13)通过齿轮盘(14)与挡板(8)相契合连接。
请参阅图1、3，所述挡板8的两侧设有导轨，所述挡板8上设有齿轮槽，齿轮槽与齿轮盘14相契合，便于实现其上下滑动。
请参阅图3，所述挤压板18上设有弧形板，所述弧形板与电池相契合，便于实现电池的推动。
请参阅图1，所述导管与切割装置3相焊接，所述导管便于电池的导入。
请参阅图1，所述本体(1)下面设有脚杯(11)，所述脚杯(11)与本体(1)相焊接。
本实用新型所述的一种废旧电池回收挤压装置，将废旧电池放入入料口4，电池进而进入导管中，然后通过第一液压机2推动挤压板18相右侧运动，上刀片15和下刀片17对电池的两端进行切割，然后进行回收，能有效的实现资源的循环利用，同时电池芯通过滑板17划入右侧的挤压室9，利用第二液压机5和第三液压机12集中对废料进行挤压成块，最后利用电机13带动挡板8的上移动，然后通过第三液压机12向右侧推动废料块的移动，便于出料，便于集中的打包处理，防止对环境造成的污染。
本实用新型的本体1、第一液压机2、切割装置3、入料口4、第二液压机5、液压杆6、挤压板7、挡板8、挤压室9、出料推板10、脚杯11、第三液压机12、电机13、齿轮盘14、上刀片15、下刀片16、滑板17、挤压板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的废旧电池回收的利用率很低，造成了大量的金属资源的白白浪费，不能将资源有效的利用，同时不能集中的对电池进行集中的打包处理，容易造成环境的大面积的污染等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本体的左侧设有切割装置，电池通过入料口进行导管，然后通过第一液压机推动挤压板相右侧运动，通过上刀片和下刀片将电池的正负极进行切割，然后正负极通过上刀片和下刀片与本体之间的空隙挤压出去，通过专门的回收装置进行回收，能有效的实现资源的有效循环利用，将电池的内芯通过第二液压机和第三液压机在挤压室的挤压成块，最后通过电机的转动，打开挤压板，通过第二液压机的推动作用，将废料推出，便于集中的收集和处理电池的废料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种废旧电池回收挤压装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部设有入料口(4)和第二液压机(5)，所述入料口(4)下面设有一个与电池相匹配的导管，所述导管下面设有切割装置(3)，所述切割装置(3)左侧设有第一液压机(2)，所述第一液压机(2)与本体(1)相固定连接，所述第一液压机(2)的左侧连接有挤压板(18)，所述第二液压机(5)通过液压杆(6)与上压板(7)相固定连接，所述上压板(7)的下方设有挤压室(9)；
所述挤压板(18)的右侧设有上刀片(15)，所述上刀片(15)下设有下刀片(16)，所述上刀片(15)和下刀片(16)与本体(1)相拆卸连接，所述下刀片(16)的右侧设有滑板(17)，所述滑板(17)与挤压室(9)相焊接，所述挤压室(9)的左侧设有第三液压机(12)，所述第三液压机(12)与所述挤压室(9)内部左侧的出料推板(10)相焊接，所述挤压室(9)的右侧设有挡板(8)，所述挡板(8)上设有电机(13)，所述电机(13)通过齿轮盘(14)与挡板(8)相契合连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收挤压装置，其特征在于：所述挡板(8)的两侧设有导轨，所述挡板(8)上设有齿轮槽，齿轮槽与齿轮盘(14)相契合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收挤压装置，其特征在于：所述挤压板(18)上设有弧形板，所述弧形板与电池相契合。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收挤压装置，其特征在于：所述导管与切割装置(3)相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收挤压装置，其特征在于：所述本体(1)下面设有脚杯(11)，所述脚杯(11)与本体(1)相焊接。
Priority Applications (1)
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| CN201821225240.1U CN208603113U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种废旧电池回收挤压装置 |
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| CN201821225240.1U CN208603113U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种废旧电池回收挤压装置 |
Publications (1)
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ID=65670378
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| CN201821225240.1U Active CN208603113U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种废旧电池回收挤压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208603113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110949906A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 邓林 | 一种中继运输处理装置 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821225240.1U patent/CN208603113U/zh active Active
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