CN208602064U - 一种凸印机刮墨刀窜动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，且公开了一种凸印机刮墨刀窜动装置包括框体，所述框体内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒，所述外部套筒的内部滑动连接有内部接杆。该凸印机刮墨刀窜动装置，通过设置的安装基座，安装基座上固定安装的伸缩杆，伸缩杆上固定安装的滑接杆，滑接杆与导动杆上开设的第二滑槽滑动连接，从而实现了伸缩杆拉动安装基座在第一滑槽内来回移动的同时还可以上下移动，通过伸缩杆上固定安装的安装筒，安装筒的内部转动连接的与螺纹筒螺纹连接的螺纹调节杆，从而是实现了通过转动螺纹调节杆来改变墨刀组与印版滚筒组之间的间隙，进而保证了刮墨质量，方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调。

Description

一种凸印机刮墨刀窜动装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种凸印机刮墨刀窜动装置。

背景技术

凸版印刷，使用凸版进行的印刷，简称凸印，是主要印刷工艺之一，历史最久，在长期发展过程中不断得到改进，雕版印刷中国唐代初年发明了雕版印刷技术，是把文字或图像雕刻在木板上，剔除非图文部分使图文凸出，然后涂墨，覆纸刷印，这是最原始的凸印方法。

随着时代和科技的发展，技术的进步同时也促进了凸印机刮墨刀窜动装置的进步，但是依然存在着缺陷，现在的凸印机刮墨刀窜动装置结构固定，无法进行整体移动，这样既无法调节墨刀的位置，也不便捷墨刀的拆卸，因此当墨刀磨损严重时墨刀与滚筒之间的间隙就会变大，从而无法有效地将多余墨汁刮掉，故而提出了一种凸印机刮墨刀窜动装置解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸印机刮墨刀窜动装置，具备可对墨刀进行调节等优点，解决了现在的凸印机刮墨刀窜动装置结构固定，无法进行整体移动，这样既无法调节墨刀的位置，也不便捷墨刀的拆卸，因此当墨刀磨损严重时墨刀与滚筒之间的间隙就会变大，从而无法有效地将多余墨汁刮掉的问题。

（二）技术方案

为实现上述可对墨刀进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸印机刮墨刀窜动装置，包括框体，所述框体内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒，所述外部套筒的内部滑动连接有内部接杆，两个所述内部接杆的顶部均与横拉杆固定连接，所述横拉杆的顶部开设有第一滑槽，所述框体内腔的底壁固定安装有位于两个所述外部套筒之间的电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有与横拉杆固定连接的平衡架，所述第一滑槽内滑动连接有安装基座，所述框体内腔的底壁固定安装有位于外部套筒左侧的墨汁安放盒，所述框体内腔的左侧壁固定安装有位于墨汁安放盒内部的印版滚筒组，所述框体内腔的左侧壁固定安装有位于印版滚筒组上方的压印滚筒组，所述安装基座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有离心轴，所述离心轴的左侧活动安装有联轴器，所述联轴器的顶部活动安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有位于印版滚筒组右侧的墨刀组，所述框体内腔的顶壁固定安装有导动杆，所述导动杆的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑接杆，所述滑接杆的底部固定安装有与安装基座固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有安装筒，所述框体内腔的右侧壁固定安装有螺纹筒，所述安装筒的内部活动安装有与螺纹筒螺纹连接的螺纹调节杆，且螺纹调节杆贯穿并延伸至框体的外部。

优选的，所述安装筒的内部转动连接有滚珠，且螺纹调节杆通过滚珠与安装筒活动连接。

优选的，所述伸缩杆位于电机的右侧，且伸缩杆与电机固定连接。

优选的，所述滑接杆的顶部固定安装有滑动接块，且滑接杆通过滑动接块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述安装基座的底部固定安装有数量为两个的滑动支撑杆，且安装基座通过滑动支撑杆与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述内部接杆的底部固定安装有位于外部套筒内部的滑块，且内部接杆通过滑块与外部套筒滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凸印机刮墨刀窜动装置，具备以下有益效果：

1、该凸印机刮墨刀窜动装置，通过设置的电动推杆，电动推杆上固定安装的平衡架，平衡架上固定安装的横拉杆，从而实现了电动推杆推动横拉杆上固定安装的内部接杆在外部套筒内上下移动，进而实现了横拉杆上下移动，从实现了横拉杆上方的安装基座上下移动，带动墨刀组的上下移动，从而方便了实现墨刀组上活动安装的墨刀上下移动进行调节，方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调。

2、该凸印机刮墨刀窜动装置，通过设置的安装基座，安装基座上固定安装的伸缩杆，伸缩杆上固定安装的滑接杆，滑接杆与导动杆上开设的第二滑槽滑动连接，从而实现了伸缩杆拉动安装基座在第一滑槽内来回移动的同时还可以上下移动，通过伸缩杆上固定安装的安装筒，安装筒的内部转动连接的与螺纹筒螺纹连接的螺纹调节杆，从而是实现了通过转动螺纹调节杆来改变墨刀组与印版滚筒组之间的间隙，进而保证了刮墨质量，进一步方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑接杆与第二滑槽连接的结构示意图。

图中：1框体、2外部套筒、3内部接杆、4横拉杆、5第一滑槽、6电动推杆、7平衡架、8安装基座、9墨汁安放盒、10印版滚筒组、11压印滚筒组、12电机、13离心轴、14联轴器、15连接轴、16墨刀组、17导动杆、18第二滑槽、19滑接杆、20伸缩杆、21安装筒、22螺纹筒、23螺纹调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种凸印机刮墨刀窜动装置，包括框体1，框体1内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒2，外部套筒2的内部滑动连接有内部接杆3，内部接杆3的底部固定安装有位于外部套筒2内部的滑块，且内部接杆3通过滑块与外部套筒2滑动连接，两个内部接杆3的顶部均与横拉杆4固定连接，横拉杆4的顶部开设有第一滑槽5，框体1内腔的底壁固定安装有位于两个外部套筒2之间的电动推杆6，电动推杆6的型号可为龙翔XTL100，电动推杆6的顶部固定安装有与横拉杆4固定连接的平衡架7，第一滑槽5内滑动连接有安装基座8，安装基座8的底部固定安装有数量为两个的滑动支撑杆，且安装基座8通过滑动支撑杆与第一滑槽5滑动连接，框体1内腔的底壁固定安装有位于外部套筒2左侧的墨汁安放盒9，框体1内腔的左侧壁固定安装有位于墨汁安放盒9内部的印版滚筒组10，框体1内腔的左侧壁固定安装有位于印版滚筒组10上方的压印滚筒组11，安装基座8的顶部固定安装有电机12，电机12的型号为ACSM110-G04030LZ，电机12的输出轴处固定安装有离心轴13，电机12带动离心轴13转动，然后通过联轴器14连接的连接轴15使连接轴15上固定安装的墨刀组16来回抖动，进而实现了窜动，离心轴13的左侧活动安装有联轴器14，联轴器14的顶部活动安装有连接轴15，连接轴15的顶部固定安装有位于印版滚筒组10右侧的墨刀组16，通过设置的电动推杆6，电动推杆6上固定安装的平衡架7，平衡架7上固定安装的横拉杆4，从而实现了电动推杆6推动横拉杆4上固定安装的内部接杆3在外部套筒2内上下移动，进而实现了横拉杆4上下移动，从实现了横拉杆4上方的安装基座8上下移动，带动墨刀组16的上下移动，从而方便了实现墨刀组16上活动安装的墨刀上下移动进行调节，方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调，框体1内腔的顶壁固定安装有导动杆17，导动杆17的底部开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有滑接杆19，滑接杆19的顶部固定安装有滑动接块，且滑接杆19通过滑动接块与第二滑槽18滑动连接，滑接杆19的底部固定安装有与安装基座8固定连接的伸缩杆20，伸缩杆20位于电机12的右侧，且伸缩杆20与电机12固定连接，伸缩杆20为两个不同直径的圆柱套接在一起，内部的圆柱在外部圆柱内滑动从而实现伸缩，伸缩杆20的右侧固定安装有安装筒21，框体1内腔的右侧壁固定安装有螺纹筒22，安装筒21的内部活动安装有与螺纹筒22螺纹连接的螺纹调节杆23，且螺纹调节杆23贯穿并延伸至框体1的外部，安装筒21的内部转动连接有滚珠，且螺纹调节杆23通过滚珠与安装筒21活动连接，通过设置的安装基座8，安装基座8上固定安装的伸缩杆20，伸缩杆20上固定安装的滑接杆19，滑接杆19与导动杆17上开设的第二滑槽18滑动连接，从而实现了伸缩杆20拉动安装基座8在第一滑槽5内来回移动的同时还可以上下移动，通过伸缩杆20上固定安装的安装筒21，安装筒21的内部转动连接的与螺纹筒22螺纹连接的螺纹调节杆23，从而是实现了通过转动螺纹调节杆23来改变墨刀组16与印版滚筒组10之间的间隙，进而保证了刮墨质量，进一步方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调。

在使用时，使用者通过启动电动推杆6调节墨刀组16上下移动进行调节，通过转动螺纹调节杆23改变墨刀组16与印版滚筒组10之间的间隙即可。

综上所述，该凸印机刮墨刀窜动装置，通过设置的电动推杆6，电动推杆6上固定安装的平衡架7，平衡架7上固定安装的横拉杆4，从而实现了电动推杆6推动横拉杆4上固定安装的内部接杆3在外部套筒2内上下移动，进而实现了横拉杆4上下移动，从实现了横拉杆4上方的安装基座8上下移动，带动墨刀组16的上下移动，从而方便了实现墨刀组16上活动安装的墨刀上下移动进行调节，方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调，通过设置的安装基座8，安装基座8上固定安装的伸缩杆20，伸缩杆20上固定安装的滑接杆19，滑接杆19与导动杆17上开设的第二滑槽18滑动连接，从而实现了伸缩杆20拉动安装基座8在第一滑槽5内来回移动的同时还可以上下移动，通过伸缩杆20上固定安装的安装筒21，安装筒21的内部转动连接的与螺纹筒22螺纹连接的螺纹调节杆23，从而是实现了通过转动螺纹调节杆23来改变墨刀组16与印版滚筒组10之间的间隙，进而保证了刮墨质量，进一步方便了实现凸印机刮墨刀窜动装置的墨刀可调，解决了现在的凸印机刮墨刀窜动装置结构固定，无法进行整体移动，这样既无法调节墨刀的位置，也不便捷墨刀的拆卸，因此当墨刀磨损严重时墨刀与滚筒之间的间隙就会变大，从而无法有效地将多余墨汁刮掉的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凸印机刮墨刀窜动装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内腔的底壁固定安装有数量为两个的外部套筒（2），所述外部套筒（2）的内部滑动连接有内部接杆（3），两个所述内部接杆（3）的顶部均与横拉杆（4）固定连接，所述横拉杆（4）的顶部开设有第一滑槽（5），所述框体（1）内腔的底壁固定安装有位于两个所述外部套筒（2）之间的电动推杆（6），所述电动推杆（6）的顶部固定安装有与横拉杆（4）固定连接的平衡架（7），所述第一滑槽（5）内滑动连接有安装基座（8），所述框体（1）内腔的底壁固定安装有位于外部套筒（2）左侧的墨汁安放盒（9），所述框体（1）内腔的左侧壁固定安装有位于墨汁安放盒（9）内部的印版滚筒组（10），所述框体（1）内腔的左侧壁固定安装有位于印版滚筒组（10）上方的压印滚筒组（11），所述安装基座（8）的顶部固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴处固定安装有离心轴（13），所述离心轴（13）的左侧活动安装有联轴器（14），所述联轴器（14）的顶部活动安装有连接轴（15），所述连接轴（15）的顶部固定安装有位于印版滚筒组（10）右侧的墨刀组（16），所述框体（1）内腔的顶壁固定安装有导动杆（17），所述导动杆（17）的底部开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内滑动连接有滑接杆（19），所述滑接杆（19）的底部固定安装有与安装基座（8）固定连接的伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的右侧固定安装有安装筒（21），所述框体（1）内腔的右侧壁固定安装有螺纹筒（22），所述安装筒（21）的内部活动安装有与螺纹筒（22）螺纹连接的螺纹调节杆（23），且螺纹调节杆（23）贯穿并延伸至框体（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种凸印机刮墨刀窜动装置，其特征在于：所述安装筒（21）的内部转动连接有滚珠，且螺纹调节杆（23）通过滚珠与安装筒（21）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种凸印机刮墨刀窜动装置，其特征在于：所述伸缩杆（20）位于电机（12）的右侧，且伸缩杆（20）与电机（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸印机刮墨刀窜动装置，其特征在于：所述滑接杆（19）的顶部固定安装有滑动接块，且滑接杆（19）通过滑动接块与第二滑槽（18）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种凸印机刮墨刀窜动装置，其特征在于：所述安装基座（8）的底部固定安装有数量为两个的滑动支撑杆，且安装基座（8）通过滑动支撑杆与第一滑槽（5）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种凸印机刮墨刀窜动装置，其特征在于：所述内部接杆（3）的底部固定安装有位于外部套筒（2）内部的滑块，且内部接杆（3）通过滑块与外部套筒（2）滑动连接。