CN208601800U - 铸片冷却装置及冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸片冷却装置，涉及隔膜生产线领域，包括定型辊和冷却装置，其中，定型辊为空心辊，空心辊的空心部位装有冷却剂；冷却装置包括风机、换热器和相对于定型辊与铸片相切位置设置的风嘴，风机、换热器和风嘴电连接；风机用于输送空气给换热器；换热器用于将空气进行降温冷却成冷风；风嘴吹出冷风冷却铸片，其铸片的冷却效果好，提高了铸片两面温度的均匀性，能够极大改善隔膜产品的质量特性和品质的一致性。本实用新型还提供了一种冷却设备，其包括如上所述的铸片冷却装置，使得待冷却产品在冷却时可以均匀冷却，提高了待冷却产品的冷却效率和冷却设备的工作效率。

Description

铸片冷却装置及冷却设备

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜领域，具体而言，涉及一种隔膜生产线的铸片冷却装置及冷却设备。

背景技术

在电池隔膜生产过程中，经模头流出的流延一般都需要冷却定型辊对其进行冷却处理，经冷却后的隔膜可以防止打皱，提高隔膜的生产效率和生产质量，因此，电池隔膜生产过程中冷却定型辊冷却效果的好坏，对隔膜特性和外观都有较大影响。目前冷却定型辊均只能冷却一面，隔膜铸片的两面冷却效果不一致，使得隔膜生产的质量难以保证，虽使用压辊可以改善，但是压辊不易调节控制，因此对于生产厚片材的电池隔膜时，其生产效率仍然无法保证，隔膜的成品率也无法保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸片冷却装置及冷却设备，其铸片的冷却效果好，提高了铸片两面温度的均匀性，特别是在对厚片材的电池隔膜进行冷却时，可以均匀冷却，能够极大改善隔膜产品的质量特性，提高隔膜品质的一致性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的目的之一在于提供一种铸片冷却装置，包括定型辊和冷却装置，定型辊为空心辊，空心辊的空心部位装有冷却剂；冷却装置包括风机、换热器和在定型辊与铸片相切位置相对设置的风嘴，其中，风机、换热器和风嘴电连接；风机用于输送空气给换热器；换热器用于将风机输送的空气进行降温冷却成冷风；风嘴吹出冷风冷却铸片。

进一步地，冷却装置还包括第一温度控制器，第一温度控制器和换热器电连接，第一温度控制器检测换热器出风口处的温度。

进一步地，第一温度控制器还包括第一流量调节阀，第一流量调节阀用于根据第一温度控制器检测的温度调节换热器中冷冻水的流量。

进一步地，冷却装置还包括过滤器，风机、过滤器和换热器电连接，过滤器用于对风机输送的空气进行过滤后输送至换热器。

进一步地，风嘴上套设有风罩。

进一步地，定型辊还包括第二温度控制器，第二温度控制器用于检测铸片靠近定型辊一侧的温度。

进一步地，冷却剂为冷冻水。

进一步地，定型辊还包括第二流量调节阀，第二温度控制器、第二流量调节阀与定型辊电连接，第二流量调节阀用于根据第二温度控制器检测的温度调节所述冷冻水的流量。

进一步地，风机还包括计时器，风机用于根据计时器设定的工作时间工作。

上述铸片冷却装置，其铸片的冷却效果好，提高了铸片两面温度的均匀性，特别是在对厚片材的电池隔膜进行冷却时，可以均匀冷却，能够极大改善隔膜产品的质量特性，提高隔膜品质的一致性。

本实用新型的另一目在于提供一种冷却设备，其包括如上所述的铸片冷却装置，使得待冷却产品在冷却时可以均匀冷却，提高了待冷却产品的冷却效率和冷却设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种铸片冷却装置的模块示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种铸片冷却装置的模块示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种铸片冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种铸片冷却装置的模块示意图三；

图5为本实用新型实施例提供的一种铸片冷却装置的模块示意图四。

图标:110-铸片冷却装置；10-定型辊；100-铸片；102-第二温度控制器；103-第二流量调节阀；20-冷却装置；201-风机；202-换热器；203-风嘴；208-风罩；204-计时器；205-第一温度控制器；206-第一流量调节阀；207-过滤器；60-模头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种铸片冷却装置110，包括定型辊10和冷却装置20；定型辊10为空心辊，空心辊的空心部位装有冷却剂；冷却装置20包括风机201、换热器202和相对于定型辊10与铸片100相切位置设置的风嘴203，风机201、换热器202和风嘴203电连接；风机201用于输送空气给换热器202；换热器202用于将空气进行降温冷却成冷风；风嘴203吹出冷风冷却铸片100。

需要说明的是，此处以冷却电池隔膜为例，本实施例提供的铸片冷却装置110主要用来将模头60中的隔膜流延至铸片100表面进行冷却定型，形成电池隔膜。本实施例中定型辊10为空心辊，在所述空心辊的空心部位装有冷却剂，冷却剂具有冷却的特点，此处并不对冷却剂进行具体限定，只要其具有冷却的特点，并且可以与定型辊10配合使用保证铸片100靠近定型辊10一侧的电池隔膜可以有效冷却即可。

冷却铸片100设于定型辊10上，铸片100通过冷却装置20进行冷却。其中，冷却装置20包括风机201、换热器202和相对于定型辊10与铸片100相切位置设置的风嘴203，风机201、换热器202和风嘴203电连接；风机201输送空气给换热器202，换热器202将空气经冷却降温后经出风口输出冷风，风嘴203将输出的冷风吹出，而由于风嘴203设置在相对于定型辊10与铸片100的相切位置，可以提高冷风的利用率，使得经风嘴203吹出的冷风可以尽可能的吹向铸片100，降低铸片100远离定型辊10一侧的温度，进而保证铸片100远离定型辊10的一侧的电池隔膜可以有效冷却。此外，需要说明的是，风嘴203尽可能的设置在靠近模头60流延电池隔膜至铸片100的位置，使得流延至铸片100上的电池隔膜可以尽早的冷却，提高隔膜的生产效率和生产质量。

综上所述，通过定型辊10空心部位装有冷却剂，可以降低铸片100靠近定型辊10一侧的温度，保证铸片100靠近定型辊10一侧的电池隔膜可以有效冷却；此外，同时通过相对于定型辊10与铸片100相切位置设置的风嘴203，风嘴203将吹出的冷风直吹铸片100，可以降低铸片100远离定型辊10一侧的温度，使得经模头60流出的较厚流延膜落到铸片100上时，保证铸片100远离定型辊10一侧的电池隔膜可以冷却，特别在冷却厚片材的电池隔膜时，可以在铸片100两侧同时冷却，保证了均匀冷却，避免出现冷却厚片材的电池隔膜时冷却效果不一致的现象，使得隔膜生产的质量得以保证。

具体的，请参照图2-图3，冷却装置20还包括第一温度控制器205，第一温度控制器205和换热器202电连接，第一温度控制器205可以对换热器202出风口处的温度进行实时监测，进而得知铸片100远离定型辊10一侧的冷却温度。

进一步地，若换热器202是通过循环冷冻水实现对风机201所输送空气的降温冷却，为了使得第一温度控制器205在监测出风口温度的同时，可以调节出风口的温度，冷却装置20还包括第一流量调节阀206。第一流量调节阀206用于根据第一温度控制器205检测的出风口处的温度调节换热器202中冷冻水的流量，通过调节加大换热器202中冷冻水的流量，将使得换热器202出风口处的温度降低，进而降低铸片100远离定型辊10一侧的温度。具体工作过程为，通过第一温度控制器205控制第一流量调节阀206的开度，进而控制换热器202中循环冷冻水的流量以及风机201抽送风的温度，实现对铸片100冷却风温度的控制，使得铸片100保持在一个适宜的冷却温度，同时使得流延至铸片100上的电池隔膜可以被及时有效的冷却，提高电池隔膜品质的一致性以及质量特性。

可选的，换热器202为冷却塔换热器202，冷却塔采用水作为循环冷却剂，具有可靠、环保、节能以及安全的特点，可以被广泛使用。

进一步地，风嘴203上套设有风罩208，换热器202的出风口处的冷风经风嘴203吹出时，由于风嘴203的尺寸结构，所能直吹的区域有限，只能通过空气流动带动经风嘴203吹出的冷风可以尽可能流通至铸片100的周围，进而降低铸片100远离定型辊10一侧的温度，但空气的流动因此也会使得吹出的冷风向四周扩散，四周温度较高的热风会使得吹出冷风的温度上升，冷风的利用率较低，但若在风嘴203上套设有风罩208，冷风会在风罩208所围成的区域内流动，有效降低铸片100远离定型辊10一侧的温度，使得在冷却电池隔膜时，可以提高冷风的利用率，进一步提高了电池铸片100两面温度的均匀性，提高隔膜品质的一致性。

此处，需要说明的是，根据实际铸片100的结构，可调节风罩208的结构尺寸，使得经风嘴203吹出的冷风通过风罩208尽可能的降低铸片100远离定型辊10一侧的温度。进一步地，风罩208包角范围在45°～120°之间，风罩208与铸片100之间的缝隙为5～20毫米。此外，根据实际需要，所述风罩208中可放置多孔板，多孔板可以防止风嘴203的冷风直吹铸片100，由于直吹的话可能风力集中在一个固定的小范围内，不能保证风罩208围起来的空间内风量的均匀性，因此采用多孔板的设置可以对风嘴203所吹冷风起到一定的缓冲及风量均布的作用。

第二实施例

请参照图4，本实施例提供铸片冷却装置110的模块示意图三，不同之处在于，在本实施例中，铸片冷却装置110还包括过滤器207，风机201、过滤器207和换热器202电连接，过滤器207可以过滤空气中的灰尘杂质，过滤器207用于对风机201输送的空气进行过滤后输送至换热器202，使得风嘴203吹出的冷风直吹铸片100时，避免空气中的杂质附着到铸片100上，提高电池隔膜生产的质量。此外，根据不同的电池隔膜生产条件，可以根据需要调节过滤器207的过滤精度，使得经过滤器207过滤后的空气尽可能的满足不同电池隔膜的生产的条件，避免空气中的杂质附着到铸片100上，保证电池隔膜生产的质量。

可选的，如图4所示，风机201还包括计时器204，风机201用于根据计时器204设定的工作时间工作。若根据待冷却定型的电池隔膜的数量，可以预先估计风机201的工作时间，通过设定风机201在计时器204设定的时间内工作，可以使得风机201尽可能的智能化，而不需要人为计时来决定风机201的工作状态，减少不必要的人力操作。

本实施例提供的铸片冷却装置110使得在冷却电池隔膜时，不仅可以保证铸片100两面冷却温度的均匀性，提高隔膜品质的一致性，同时能够极大改善电池隔膜产品的质量特性，避免由于风机201所输送风中含有的杂质而降低隔膜产品的质量特性。

第三实施例

请参照图5，本实施例提供铸片冷却装置110的模块示意图四，与图4实施例相比，不同之处在于，在本实施例中，定型辊10还包括第二温度控制器102，第二温度控制器102用于检测铸片100靠近定型辊10一侧的温度，通过检测可以对靠近定型辊10一侧的电池隔膜冷却温度实时掌控。具体的，若所述冷却剂为冷却液时，通过检测冷却液的温度可以知晓定型辊10的工作状态，若检测到定型辊10的冷却温度已不满足电池隔膜的冷却条件时，可通过替换冷却液保证电池隔膜的正常的冷却温度。

具体的，若定型辊10空心部位的冷却剂为冷冻水，采用冷冻水时进行冷却时，具有廉价、环保、节能以及安全的特点。进一步地，当冷却剂为冷冻水时，定型辊10还包括第二流量调节阀103，其中第二温度控制器102、第二流量调节阀103与定型辊10电连接，第二流量调节阀103用于根据第二温度控制器102检测的温度调节所述冷冻水的流量，从而保证铸片100靠近定型辊10一侧的冷却温度，保证电池隔膜总是处于一个适宜的冷却温度，可以有效改善隔膜产品的质量特性，提高隔膜品质的一致性。

第四实施例

本实施例提供一种冷却设备，其包括如上所述的铸片冷却装置110，冷却设备通过上述所述的铸片冷却装置110对待冷却产品进行冷却，待冷却产品设置在定型辊10与冷却装置20之间，使得待冷却产品可以同时通过两侧设置的定型辊10与冷却装置20进行冷却，提高了待冷却产品的冷却效率和冷却设备的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸片冷却装置，其特征在于，包括：定型辊和冷却装置，

所述定型辊为空心辊，所述空心辊的空心部位装有冷却剂；

所述冷却装置包括风机、换热器和相对于所述定型辊与铸片相切位置设置的风嘴，所述风机、所述换热器和所述风嘴电连接；

所述风机用于输送空气给所述换热器；所述换热器用于将所述空气进行降温冷却成冷风；所述风嘴吹出所述冷风冷却所述铸片。

2.根据权利要求1所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括第一温度控制器，所述第一温度控制器和所述换热器电连接，所述第一温度控制器检测所述换热器出风口处的温度。

3.根据权利要求2所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述第一温度控制器还包括第一流量调节阀，所述第一流量调节阀用于根据所述第一温度控制器检测的温度调节所述换热器中冷冻水的流量。

4.根据权利要求1所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括过滤器，所述风机、所述过滤器和所述换热器电连接，所述过滤器用于对所述风机输送的空气进行过滤后输送至所述换热器。

5.根据权利要求1所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述风嘴上套设有风罩。

6.根据权利要求1所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述定型辊还包括第二温度控制器，所述第二温度控制器用于检测所述铸片靠近所述定型辊一侧的温度。

7.根据权利要求6所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述冷却剂为冷冻水。

8.根据权利要求7所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述定型辊还包括第二流量调节阀，所述第二温度控制器、所述第二流量调节阀与所述定型辊电连接，所述第二流量调节阀用于根据所述第二温度控制器检测的温度调节所述冷冻水的流量。

9.根据权利要求1所述的铸片冷却装置，其特征在于，所述风机还包括计时器，所述风机用于根据所述计时器设定的工作时间工作。

10.一种冷却设备，其特征在于，包括如上述权利要求1-9任一项所述的铸片冷却装置。