CN208601710U - 一种锚座及预应力筋张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种锚座及预应力筋张拉设备，所述锚座用于预应力筋张拉，锚座包括锚座本体和传感器组件，所述锚座本体设有多个横向设置的穿筋槽，所述多个穿筋槽沿所述锚座本体纵向均匀分布，所述传感器组件包括至少包括压力传感器和底座，所述压力传感器设置在所述底座内，所述锚座本体设有纵向设置的滑槽，所述滑槽与所述多个穿筋槽相连通，所述底座设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽移动。本实用新型可实时监控预应力钢筋张力变化，避免钢筋超张拉断裂，且安装灵活，可以在锚座任意位置检测钢筋拉力，实现对所有钢筋的张拉检测。

Description

一种锚座及预应力筋张拉设备

技术领域

本实用新型属于建筑生产施工附属设备技术领域，具体涉及一种锚座及预应力筋张拉设备。

背景技术

装配式建筑预制构件的生产或装配过程中，经常会用到预应力筋的张拉，目前，在预应力钢筋张拉过程中，钢筋被不断拉升，但其具体受力情况并不明了，张拉力不够导致构件质量低，如果发生过渡张拉，将导致钢筋断裂，造成重大安全隐患。

综上所述，亟需提供一种可实时监控的预应力钢筋在张拉过程中受力情况的锚座及预应力筋张拉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实时监控的预应力钢筋在张拉过程中受力情况的锚座及预应力筋张拉设备。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种锚座，用于预应力筋张拉，所述锚座包括锚座本体和传感器组件，所述锚座本体设有多个横向设置的穿筋槽，所述多个穿筋槽沿所述锚座本体纵向均匀分布，所述传感器组件包括至少包括压力传感器和底座，所述压力传感器设置在所述底座内，所述锚座本体设有纵向设置的滑槽，所述滑槽与所述多个穿筋槽相连通，所述底座设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽移动。

本使用新型的锚座作为预应力筋张拉的夹具，具体应用过程中，预应力筋穿过传感器组件和穿筋槽并通过钢筋锚具锁紧，然后使用张拉设备进行预应力筋的张拉，钢筋锚具在张拉情况下将压力传递给压力传感器，可实时监控预应力钢筋张力变化，避免钢筋超张拉断裂；同时本实用新型可同时完成多个预应力筋，或不同位置预应力筋的夹紧和张拉，传感器组件可沿滑槽移动，安装灵活，可以在锚座任意位置检测钢筋拉力，实现对所有钢筋的张拉检测。

进一步的技术方案是，所述滑槽为T型槽，所述底座设有滑动部，所述滑动部设置在所述T型槽内并与所述T型槽间隙配合。如此，滑动连接可靠，同时压力检测准确。

进一步的技术方案是，所述底座设有容置内腔，所述压力传感器设置在所述容置内腔内，所述底座设有用于钢筋穿接的穿接孔，所述穿接孔与所述容置内腔连通。

进一步的技术方案是，所述锚座还包括机架，所述锚座本体固定设置在所述机架上。

进一步的技术方案是，所述容置内腔设有用于限定压力传感器位置的弹性挡圈，所述弹性挡圈与所述压力传感器之间设有过渡块。如此，张拉过程中，钢筋锚具固定钢筋，钢筋锚具在张拉情况下压紧到过渡块上，过渡块将压力传递给压力传感器进行实时检测。

进一步的技术方案是，所述压力传感器为垫片式压力传感器。

为达到上述目的，本实用新型还提供一种预应力筋张拉设备，包括钢筋锚具、张拉件以及上述任一所述的锚座，所述钢筋锚具和张拉件分别设置在所述锚座的两侧，预应力筋张拉过程中所述钢筋锚具与所述压力传感器直接或间接接触。本实用新型钢筋锚具夹紧预应力筋，在张拉件下将压力传递给压力传感器，可实时监控预应力钢筋张力变化，避免钢筋超张拉断裂。

进一步的技术方案是，所述张拉件为张拉油缸，所述张拉油缸设有安装底架。

进一步的技术方案是，所述预应力筋张拉设备包括固定预应力筋的张拉板。

进一步的技术方案是，所述预应力筋张拉设备还包括电气系统，所述电气系统至少包括控制器、报警器，所述传感器、报警器与所述控制器电连。如此，设备自动化、智能化程度高；具体，压力传感器将检测的压力信号传递给控制器，所述控制器将接收的压力信号与预存的钢筋许用张力进行比较，当接收的压力信号接近或等于预存的钢筋许用张力时，控制器发送控制信号控制报警器工作发出报警信号给与工作人员警示，防止过渡张拉导致钢筋断裂。

进一步的技术方案是，所述预应力筋张拉设备还包括控制所述张拉件启停的控制开关，所述控制开关与所述控制器电连。如此，压力传感器将检测的压力信号传递给控制器，所述控制器将接收的压力信号与预存的钢筋许用张力进行比较，当接收的压力信号接近或等于预存的钢筋许用张力时，控制器发送控制信号控制控制开关工作，张拉件停止工作，防止过渡张拉导致钢筋断裂。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1本实用新型一种实施方式所涉及的锚座的结构示意图；

图2为图1中所涉及的锚座的正面局部示意图；

图3为图2中所涉及的锚座的I部的放大示意图；

图4为本实用新型一种实施方式所涉及的预应力筋张拉设备的使用状态的剖面示意图。

图中：

1锚座本体 2传感器组件 3穿筋槽 4滑槽

5压力传感器 6底座 7穿接孔 8机架

9弹性挡圈 10过渡块 11钢筋锚具 12张拉件

13预应力筋

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1～3，一种锚座，用于预应力筋13张拉，所述锚座包括锚座本体1和传感器组件2，所述锚座本体1设有多个横向设置的穿筋槽3，所述多个穿筋槽3沿所述锚座本体1纵向均匀分布，所述传感器组件2包括至少包括压力传感器5和底座6，所述压力传感器5设置在所述底座6内，所述锚座本体1设有纵向设置的滑槽4，所述滑槽4与所述多个穿筋槽3相连通，所述底座6设置在所述滑槽4内并可沿所述滑槽4移动。

本使用新型的锚座作为预应力筋13张拉的夹具，具体应用过程中，如图4，预应力筋13穿过传感器组件2和穿筋槽3并通过钢筋锚具11锁紧，然后使用张拉设备进行预应力筋13的张拉，钢筋锚具11在张拉情况下将压力传递给压力传感器5，可实时监控预应力钢筋张力变化，避免钢筋超张拉断裂；同时本实用新型可同时完成多个预应力筋13，或不同位置预应力筋13的夹紧和张拉，传感器组件2可沿滑槽4移动，安装灵活，可以在锚座任意位置检测钢筋拉力，实现对所有钢筋的张拉检测。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图4，所述滑槽4为T型槽，所述底座6设有滑动部，所述滑动部设置在所述T型槽内并与所述T型槽间隙配合。如此，滑动连接可靠，同时压力检测准确。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述底座6设有容置内腔，所述压力传感器5设置在所述容置内腔内，所述底座6设有用于钢筋穿接的穿接孔7，所述穿接孔7与所述容置内腔连通。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述锚座还包括机架8，所述锚座本体1固定设置在所述机架8上。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述容置内腔设有用于限定压力传感器5位置的弹性挡圈9，所述弹性挡圈9与所述压力传感器5之间设有过渡块10。如此，张拉过程中，钢筋锚具11固定钢筋，钢筋锚具11在张拉情况下压紧到过渡块10上，过渡块10将压力传递给压力传感器5进行实时检测。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述压力传感器5为垫片式压力传感器5。

本实用新型还提供一种预应力筋13张拉设备，实施例如下，如图4，包括钢筋锚具11、张拉件12以及上述任一所述的锚座，所述钢筋锚具11和张拉件12分别设置在所述锚座的两侧，预应力筋13张拉过程中所述钢筋锚具11与所述压力传感器5直接或间接接触。本实用新型钢筋锚具11夹紧预应力筋13，在张拉件12下将压力传递给压力传感器5，可实时监控预应力钢筋张力变化，避免钢筋超张拉断裂。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述张拉件12为张拉油缸，所述张拉油缸设有安装底架。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预应力筋13张拉设备包括固定预应力筋13的张拉板。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预应力筋13张拉设备还包括电气系统，所述电气系统至少包括控制器、报警器，所述传感器、报警器与所述控制器电连。如此，设备自动化、智能化程度高；具体，压力传感器5将检测的压力信号传递给控制器，所述控制器将接收的压力信号与预存的钢筋许用张力进行比较，当接收的压力信号接近或等于预存的钢筋许用张力时，控制器发送控制信号控制报警器工作发出报警信号给与工作人员警示，防止过渡张拉导致钢筋断裂。

上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述预应力筋13张拉设备还包括控制所述张拉件12启停的控制开关，所述控制开关与所述控制器电连。如此，压力传感器5将检测的压力信号传递给控制器，所述控制器将接收的压力信号与预存的钢筋许用张力进行比较，当接收的压力信号接近或等于预存的钢筋许用张力时，控制器发送控制信号控制控制开关工作，张拉件12停止工作，防止过渡张拉导致钢筋断裂。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锚座，用于预应力筋张拉，其特征在于，所述锚座包括锚座本体和传感器组件，所述锚座本体设有多个横向设置的穿筋槽，所述多个穿筋槽沿所述锚座本体纵向均匀分布，所述传感器组件包括至少包括压力传感器和底座，所述压力传感器设置在所述底座内，所述锚座本体设有纵向设置的滑槽，所述滑槽与所述多个穿筋槽相连通，所述底座设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽移动。

2.根据权利要求1所述的锚座，其特征在于，所述滑槽为T型槽，所述底座设有滑动部，所述滑动部设置在所述T型槽内并与所述T型槽间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的锚座，其特征在于，所述底座设有容置内腔，所述压力传感器设置在所述容置内腔内，所述底座设有用于钢筋穿接的穿接孔，所述穿接孔与所述容置内腔连通。

4.根据权利要求3所述的锚座，其特征在于，所述锚座还包括机架，所述锚座本体固定设置在所述机架上。

5.根据权利要求3所述的锚座，其特征在于，所述容置内腔设有用于限定压力传感器位置的弹性挡圈，所述弹性挡圈与所述压力传感器之间设有过渡块。

6.根据权利要求5所述的锚座，其特征在于，所述压力传感器为垫片式压力传感器。

7.一种预应力筋张拉设备，其特征在于，包括钢筋锚具、张拉件以及权利要求1～6任意一项所述的锚座，所述钢筋锚具和张拉件分别设置在所述锚座的两侧，预应力筋张拉过程中所述钢筋锚具与所述压力传感器直接或间接接触。

8.根据权利要求7所述的预应力筋张拉设备，其特征在于，所述张拉件为张拉油缸，所述张拉油缸设有安装底架。

9.根据权利要求7所述的预应力筋张拉设备，其特征在于，所述预应力筋张拉设备还包括电气系统，所述电气系统至少包括控制器、报警器，所述传感器、报警器与所述控制器电连。

10.根据权利要求9所述的预应力筋张拉设备，其特征在于，所述预应力筋张拉设备还包括控制所述张拉件启停的控制开关，所述控制开关与所述控制器电连。