CN208601248U - 一种自动化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化打磨装置,属于自动化加工设备技术领域,解决了采用手动方式进行打磨,十分浪费时间和人力资源,效率低下的技术问题。自动化打磨装置包括架体、操作台面和定位装置,定位装置包括一对定位销;在操作台面的一侧形成有弧形缺口,在所述弧形缺口处安装有打磨齿轮,打磨齿轮的上表面与操作台面相持平且不与其相接触,打磨齿轮通过电机驱动旋转。本实用新型提供的自动化打磨装置,实现了快速固定和打磨,节省了人力物力,解决了采用手动方式进行截断或打磨,十分浪费时间和人力资源,效率低下的技术问题,并且高度可调,方便定期校准,此外,该自动化打磨装置,结构简单,成本低廉,操作方便,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工设备技术领域,尤其涉及一种自动化打磨装置。
背景技术
在各种成品的生产过程中,需要对各种原材料进行加工,例如塑料材料、金属材料、木材等,加工过程通常包括打磨和切割的步骤,然而,一些小型加工企业,为了节约成本,依然采用手动方式进行截断或打磨,十分浪费时间和人力资源,效率低下,而购进大型前进设备费用高昂且利用率不高。因此,急需一种结构简单、成本低的自动化打磨设备对其进行快速磨平。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,提供一种结构简单、低成本的自动化打磨装置,节省了人力物力,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化打磨装置,包括架体,
架体上方固定有矩形的操作台面,所述操作台面的四角上,分别设置定位装置,所述定位装置包括一对在水平方向上垂直设置的定位销;
在所述操作台面的一侧形成有弧形缺口,在所述弧形缺口处安装有打磨齿轮,所述打磨齿轮的上表面与操作台面相持平且不与其相接触,所述打磨齿轮通过电机驱动旋转,电机的输出端与打磨齿轮固定连接。
进一步地,所述定位销通过固定块与操作台面上的待打磨物体活动连接,所述固定快固定在操作台面上,所述固定块的上端形成有销孔,定位销穿过销孔与固定块活动连接。
进一步地,所述电机位于打磨齿轮的正下方、并通过丝杠与架体活动连接,所述丝杠包括螺杆和螺母,所述螺母与架体固定连接,所述螺杆的上端顶压在电机的下部,通过螺杆与螺母的相对转动实现打磨齿轮的上下移动。
进一步地,所述螺杆的下端固定连接有转动把手。
进一步地,所述打磨齿轮远离弧形缺口的一侧还设置有弧型防护罩,所述弧形防护罩具有凹槽,所述打磨齿轮嵌于凹槽内且不与其相接触。
进一步地,所述电机位于打磨齿轮的正下方、且与架体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的自动化打磨装置,实现了快速固定和打磨,节省了人力物力,解决了采用手动方式进行打磨,十分浪费时间和人力资源,效率低下的技术问题,并且高度可调,方便定期校准,此外,该自动化打磨装置,结构简单,成本低廉,操作方便,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动化打磨装置的俯视图;
图2为本实用新型实施例提供的自动化打磨装置的结构示意图一;
图3为本实用新型实施例提供的自动化打磨装置的结构示意图二。
附图标记说明:
1、架体;2、操作台面;3、弧形缺口;4、打磨齿轮;5、电机;6、螺杆;7、螺母;8、转动把手;9、弧形防护罩;10、凹槽;11、定位销;12、固定块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~3所示,本实用新型的一种自动化打磨装置,包括架体1,架体1上方固定有矩形的操作台面2,
在所述操作台面2的四角上,分别设置定位装置,所述定位装置包括一对在水平方向上垂直设置的定位销11;
在所述操作台面2的一侧形成有弧形缺口3,在所述弧形缺口3处安装有打磨齿轮4,所述打磨齿轮4的上表面与操作台面2相持平且不与其相接触,所述打磨齿轮4通过电机5驱动旋转,电机5的输出端与打磨齿轮固定连接。
具体地,拔出定位销11后,将待打磨物体置于操作台面2上,并将待打磨部位靠近打磨齿轮4,并推进定位销11将其压靠在待打磨物体上,使待打磨物体快速固定在操作台面2上,接通电机5的电源,电机5驱动打磨齿轮4高速旋转对待打磨位置进行打磨,实现了快速、自动化加工过程。
优选的实施例中,所述定位销11通过固定块12与操作台面2上的待打磨物体活动连接,所述固定快12固定在操作台面2上,所述固定块12的上端形成有销孔,定位销11穿过销孔与固定块12活动连接。
优选的实施例中,将桌子或者椅子置于操作台面2上,将需要磨平的位置靠近打磨齿轮4,打磨齿轮4在电机5的驱动下高速旋转,可将需要磨平的位置快速磨平。
优选的实施例中,所述电机5位于打磨齿轮4的正下方、且与架体1固定连接。电机5可通过支架固定,支架可焊接在架体1上。支架和架体采用不锈钢材质,结实、耐用。
优选的实施例中,所述电机5位于打磨齿轮4的正下方、并通过丝杠与架体1活动连接,所述丝杠包括螺杆6和螺母7,所述螺母7与架体1固定连接,所述螺杆6的上端顶压在电机5的下部,通过螺杆6与螺母7的相对转动实现打磨齿轮4的上下移动。
具体地,打磨齿轮4使用一段时间后,位置或有所移动,通过调节丝杠可将打磨齿轮4的上下位置进行校正,保证打磨的准确性。
优选的实施例中,所述螺杆6的下端固定连接有转动把手8。更加便于丝杠的调节。
优选的实施例中,所述打磨齿轮4远离弧形缺口3的一侧还设置有弧型防护罩9,所述弧形防护罩9具有凹槽10,所述打磨齿轮4嵌于凹槽10内且不与其相接触。弧形防护罩9保护打磨齿轮4在高速旋转时的掉落甩出对操作人员造成的安全隐患,降低了事故发生的风险,同时也对打磨齿轮4进行保护,避免了不用时的磕碰损坏。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种自动化打磨装置,其特征在于,包括架体,
架体上方固定有矩形的操作台面,所述操作台面的四角上,分别设置定位装置,所述定位装置包括一对在水平方向上垂直设置的定位销;
在所述操作台面的一侧形成有弧形缺口,在所述弧形缺口处安装有打磨齿轮,所述打磨齿轮的上表面与操作台面相持平且不与其相接触,所述打磨齿轮通过电机驱动旋转,电机的输出端与打磨齿轮固定连接。
2.如权利要求1所述的自动化打磨装置,其特征在于,所述定位销通过固定块与操作台面上的待打磨物体活动连接,所述固定快固定在操作台面上,所述固定块的上端形成有销孔,定位销穿过销孔与固定块活动连接。
3.如权利要求1所述的自动化打磨装置,其特征在于,所述电机位于打磨齿轮的正下方、并通过丝杠与架体活动连接,所述丝杠包括螺杆和螺母,所述螺母与架体固定连接,所述螺杆的上端顶压在电机的下部,通过螺杆与螺母的相对转动实现打磨齿轮的上下移动。
4.如权利要求3所述的自动化打磨装置,其特征在于,所述螺杆的下端固定连接有转动把手。
5.如权利要求1所述的自动化打磨装置,其特征在于,所述打磨齿轮远离弧形缺口的一侧还设置有弧型防护罩,所述弧形防护罩具有凹槽,所述打磨齿轮嵌于凹槽内且不与其相接触。
6.如权利要求1所述的自动化打磨装置,其特征在于,所述电机位于打磨齿轮的正下方、且与架体固定连接。
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