CN208601120U - 一种防腐蚀c型钢切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及C型钢生产领域，具体涉及一种防腐蚀C型钢切割装置，包括前输送装置、切割装置和后输送装置，还包括移动装置，移动装置与切割装置相连接，移动装置包括导轨和与导轨活动连接的滑块，切割装置和滑块相连接；切割装置左侧和右侧均设有压紧装置，压紧装置包括支撑架，支撑架上设有支撑块和压紧块，支撑架上还设有压紧气缸，压紧气缸和压紧块相连接。本实用新型使得在切割C型钢时，前输送装置继续输送C型钢，切割装置被推着移动，当切割完成时，将切割装置复位，因此在整个切割过程中，前输送装置并没有停止输送C型钢，因此不会造成生产效率降低的问题发生，尤其是当流水线生产时，使得生产效率大大提高。

Description

一种防腐蚀C型钢切割装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢生产领域，具体涉及一种防腐蚀C型钢切割装置。

背景技术

C型钢在生产时，需要根据客户要求将C型钢切割成不同规格的长度，但是现有的切割装置需要停止对C型钢输送，然后对C型钢进行切割，因此对C型钢的生产效率较低，尤其是当流水线生产时，将会大大降低C型钢的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不会降低防腐蚀C型钢生产效率的防腐蚀C型钢切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括前输送装置、切割装置和后输送装置，还包括移动装置，移动装置与切割装置相连接，移动装置包括导轨和与导轨活动连接的滑块，切割装置和滑块相连接；

切割装置左侧和右侧均设有压紧装置，压紧装置包括支撑架，支撑架上设有支撑块和压紧块，支撑架上还设有压紧气缸，压紧气缸和压紧块相连接。

进一步，支撑块和压紧块上均覆盖有耐磨橡胶层。

进一步，移动装置还包括支撑板和气缸，支撑板两端分别与滑块相连接，切割装置位于支撑板上，气缸和支撑板相连接。

进一步，后输送装置包括支撑架，支撑架上设有辊筒，辊筒上设有自润滑层，支撑架上还设有推杆。

进一步，支撑架上还设有用于驱动推杆的丝杆滑台。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，前输送装置将C型钢输送至切割装置处，然后压紧气缸下降驱动压紧块移动配合支撑块从而达到对C型钢的压紧作用，然后切割装置对C型钢进行切割，同时前输送装置继续输送C型钢，由于C型钢被压紧装置夹紧，且切割装置和移动装置相连接，因此切割装置会被C型钢推着移动，当切割装置完成对C型钢的切割时，完成切割的C型钢落在后输送装置上，压紧块上移，并将切割装置恢复原位，后输送装置将切割好的C型钢输送至下一道工序，因此在整个切割过程中，前输送装置并没有停止输送C型钢，因此不会造成生产效率降低的问题发生，尤其是当流水线生产时，使得生产效率大大提高，同时切割装置左侧和右侧均设有压紧装置使得在切割时，C型钢的稳定性更高，避免因为在切割时由于C型钢稳定性较低而对切割精度产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的移动装置剖视结构示意图。

图3为本实用新型的移动装置侧视结构示意图。

图4为本实用新型的压紧装置结构示意图。

图5为本实用新型的丝杆滑台和推杆连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图5对本实用新型做进一步说明。

一种防腐蚀C型钢切割装置，包括前输送装置11、切割装置12和后输送装置，还包括移动装置4，移动装置4与切割装置12相连接，移动装置4包括导轨43和与导轨43活动连接的滑块41，切割装置12和滑块41相连接；

切割装置左侧和右侧均设有压紧装置2，压紧装置2包括支撑架21，支撑架21上设有支撑块23和压紧块22，支撑架21上还设有压紧气缸24，压紧气缸24和压紧块22相连接；在使用时，前输送装置11将C型钢输送至切割装置12处，然后压紧气缸24下降驱动压紧块22移动配合支撑块23从而达到对C型钢的压紧作用，然后切割装置12对C型钢进行切割，同时前输送装置11继续输送C型钢，由于C型钢被压紧装置2夹紧，且切割装置12和移动装置4相连接，因此切割装置12会被C型钢推着移动，当切割装置12完成对C型钢的切割时，完成切割的C型钢落在后输送装置上，压紧块上移，并将切割装置12恢复原位，后输送装置将切割好的C型钢输送至下一道工序，因此在整个切割过程中，前输送装置11并没有停止输送C型钢，因此不会造成生产效率降低的问题发生，尤其是当流水线生产时，使得生产效率大大提高，同时切割装置12左侧和右侧均设有压紧装置2使得在切割时，C型钢的稳定性更高，避免因为在切割时由于C型钢稳定性较低而对切割精度产生影响。

进一步，支撑块23和压紧块22上均覆盖有耐磨橡胶层，因此在多次使用的情况下，能够有效的对C型钢进行固定，同时耐磨橡胶层也能有效的起到缓冲的作用，避免压紧装置对C型钢造成损坏的问题发生。

进一步，移动装置4还包括支撑板42和气缸44，支撑板42两端分别与滑块41相连接，切割装置12位于支撑板42上，气缸44和支撑板42相连接；因此在使用时，支撑板42的存在使得对切割装置12的支撑效果更好，同时在需要将切割装置12恢复原位时，可以通过气缸44将切割装置12拉回原位，使得更加便捷，减少人工。

进一步，后输送装置包括支撑架31，支撑架31上设有辊筒32，辊筒32上设有自润滑层，支撑架31上还设有推杆33，因此当剪切好的C型钢落在辊筒32上时，通过推杆33可以根据生产需要将C型钢推至一侧或者两侧，使得更便于工人将C型钢取下，提高工作效率，同时自润滑层为聚四氟乙烯，因此可以有效的避免C型钢和辊筒摩擦而损坏的问题发生。

进一步，支撑架31上还设有用于驱动推杆33的丝杆滑台34，因此使得工作更加便捷，减小工人的劳动强度。

值得说明的是，气缸44的一个气孔与外界相连通，另一个气孔通过电磁阀和气泵或者气体压力罐相连接，即可实现在C型钢推动切割装置12移动时，气缸44的活塞杆伸长，在切割装置12需要复位时，对气缸44加气，即可实现切割装置12的复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防腐蚀C型钢切割装置，包括前输送装置、切割装置和后输送装置，其特征在于：还包括移动装置，移动装置与切割装置相连接，所述的移动装置包括导轨和与导轨活动连接的滑块，所述的切割装置和滑块相连接；

所述的切割装置左侧和右侧均设有压紧装置，所述的压紧装置包括支撑架，所述的支撑架上设有支撑块和压紧块，所述的支撑架上还设有压紧气缸，所述的压紧气缸和压紧块相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀C型钢切割装置，其特征在于：所述的支撑块和压紧块上均覆盖有耐磨橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀C型钢切割装置，其特征在于：所述的移动装置还包括支撑板和气缸，所述的支撑板两端分别与滑块相连接，所述的切割装置位于支撑板上，所述的气缸和支撑板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀C型钢切割装置，其特征在于：所述的后输送装置包括支撑架，所述的支撑架上设有辊筒，所述的辊筒上设有自润滑层，所述的支撑架上还设有推杆。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀C型钢切割装置，其特征在于：所述的支撑架上还设有用于驱动推杆的丝杆滑台。