CN208600687U - 一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，包括主机、恒温控制装置和分配箱，恒温控制装置固定于主机的一侧，恒温控制装置通过管道与分配箱连接，分配箱上设置多个接口，接口与热成型模具的水道连通；所述主机包括机架、防护板、电控箱、移动车轮、水箱、精密过滤器、水泵、水阀板组件、气阀板组件、压力表和冷却器，机架的下端固定移动车轮、防护板固定于机架的外侧，电控箱固定于机架的一侧，机架内固定水箱、精密过滤器、水泵和水阀板组件，水箱通过精密过滤器连接水泵，水泵的输出端连接水阀板组件；本实用新型智能化程度高、实现冷却水的恒温控制，监测水道异常，具有良好的市场应用价值。

Description

一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站

技术领域

本实用新型涉及热成型设备领域，尤其涉及一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站。

背景技术

压铸模具温度过高会造成模具过早开裂，滑块顶针等活动机构磨损严重，铸件质量不稳定出现变形，气孔气泡等缺陷；压铸模具温度过低会造成压铸件出现，填充不饱满，收缩严重，冷隔，表面光洁度差；现有技术中冷却水通入热成型模具的水道，管道由一个总的控制开关接通和断开，冷却水回到车间储水池，冷却后再循环使用；控制开关只能手动控制接通和断开，模具长时间通水，一直冷却，无法有效实现温度的平衡，且操作复杂；模具水路因为冷却水有杂质或是结垢等问题，造成水管路堵塞，模具冷却效果差，会造成模具温度过高，压铸件质量不稳定；而且不容易发现，只有不良率很高时才会去检查水路，不良品增多，浪费人力物力；冷却水温度无法控制，受环境温度变化影响较大。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站。

本实用新型提供的技术文案，一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，包括主机、恒温控制装置和分配箱，恒温控制装置固定于主机的一侧，恒温控制装置通过管道与分配箱连接，分配箱上设置多个接口，接口与热成型模具的水道连通；所述主机包括机架、防护板、电控箱、移动车轮、水箱、精密过滤器、水泵、水阀板组件、气阀板组件、压力表和冷却器，机架的下端固定移动车轮、防护板固定于机架的外侧，电控箱固定于机架的一侧，机架内固定水箱、精密过滤器、水泵和水阀板组件，水箱通过精密过滤器连接水泵，水泵的输出端连接水阀板组件；水箱的上部固定冷却器、水箱与冷却器连接；机架的另一侧固定气阀板组件，电控箱的下部设置压力表，压力表与水阀板组件电性连接，所述精密过滤器、水泵、水阀板组件、气阀板组件、压力表和冷却器均与电控箱电性连接。

优选地，所述水阀板组件包括水阀板、水路电磁阀和压力传感器，所述水阀板上固定水路电磁阀，水路电磁阀一端连接于水泵的输出端、另一端连接恒温控制装置，水路电磁阀连接压力传感器，压力传感器用于监测水压。

优选地，所述气阀板组件包括气阀板和气路电磁阀，气阀板上固定气路电磁阀、气路电磁阀的一端连接于空压机、另一端连接于分配箱。

优选地，所述电控箱包括PLC模块、触摸屏、接触器、电源开关和温度传感器，电源开关串接于PLC模块的供电线路中，触摸屏、接触器和温度传感器分别与PLC模块连接，水路电磁阀的控制端和气路电磁阀的控制端均电性连接于接触器上。

优选地，分配箱包括箱体、分配阀板、分配电磁阀、接口和流量传感器，所述分配阀板固定于箱体内，分配电磁阀和流量传感器均固定于分配阀板上，水路电磁阀和气路电磁阀均连接于分配电磁阀的一端，分配电磁阀的另一端通过接口与热成型模具的水道连接。

优选地，所述恒温控制装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，压缩机与冷凝器连接、冷凝器与蒸发器连接，水路穿过冷凝器。

优选地，所述主机上设置工作指示灯，工作指示灯与电控箱连接，所述工作指示灯设置为三段式，由上到下依次由红、黄、绿三色灯珠构成，分别用于指示主机的停止、故障和运行三种状态。

优选地，所述指示灯上还设有警报器，警报器与电控箱连接，警报器用于声音提示主机的故障状态。

优选地，分配箱上设置多个分配电磁阀，多个分配电磁阀分别连接于多个热成型模具的水道。

优选地，所述分配箱设置多个，多个分配箱均连接于恒温控制装置上。

相对于现有技术的有益效果，通过恒温控制装置及PLC模块，实现冷却水温度的恒定控制，数字化控制模具热交换条件；模具冷却水自动控制，按不同工艺提供有交的冷却时段和冷却水量，监测热成型模具的水道异常，如堵塞、泄漏等；本实用新型智能化程度高、实现冷却水的恒温控制，监测水道异常，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主机主视图；

图3为本实用新型主机左视图；

图4为本实用新型主机俯视图；

图5为本实用新型流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，包括主机101、恒温控制装置102和分配箱104，恒温控制装置102固定于主机101的一侧，恒温控制装置102通过管道103与分配箱104连接，分配箱104上设置多个接口，接口与热成型模具的水道连通；所述主机101包括机架201、防护板202、电控箱203、移动车轮204、水箱205、精密过滤器206、水泵207、水阀板组件208、气阀板组件209、压力表210和冷却器211，机架201的下端固定移动车轮204、防护板202固定于机架201的外侧，电控箱203固定于机架201的一侧，机架201内固定水箱205、精密过滤器206、水泵207和水阀板组件208，水箱205通过精密过滤器206连接水泵207，水泵207的输出端连接水阀板组件208；水箱205的上部固定冷却器211、水箱205与冷却器211连接；机架201的另一侧固定气阀板组件209，电控箱203的下部设置压力表210，压力表210与水阀板组件208电性连接，所述精密过滤器206、水泵207、水阀板组件208、气阀板组件209、压力表210和冷却器211均与电控箱203电性连接。

优选地，所述水阀板组件208包括水阀板、水路电磁阀和压力传感器，所述水阀板上固定水路电磁阀，水路电磁阀一端连接于水泵207的输出端、另一端连接恒温控制装置102，水路电磁阀连接压力传感器，压力传感器用于监测水压。

优选地，所述气阀板组件209包括气阀板和气路电磁阀，气阀板上固定气路电磁阀、气路电磁阀的一端连接于空压机、另一端连接于分配箱104。

优选地，所述电控箱203包括PLC模块、触摸屏、接触器、电源开关和温度传感器，电源开关串接于PLC模块的供电线路中，触摸屏、接触器和温度传感器分别与PLC模块连接，水路电磁阀的控制端和气路电磁阀的控制端均电性连接于接触器上。

优选地，分配箱104包括箱体、分配阀板、分配电磁阀、接口和流量传感器，所述分配阀板固定于箱体内，分配电磁阀和流量传感器均固定于分配阀板上，水路电磁阀和气路电磁阀均连接于分配电磁阀的一端，分配电磁阀的另一端通过接口与热成型模具的水道连接。

优选地，所述恒温控制装置102包括压缩机、冷凝器和蒸发器，压缩机与冷凝器连接、冷凝器与蒸发器连接，水路穿过冷凝器和蒸发器。

优选地，所述主机101上设置工作指示灯，工作指示灯与电控箱203连接，所述工作指示灯设置为三段式，由上到下依次由红、黄、绿三色灯珠构成，分别用于指示主机101的停止、故障和运行三种状态。

优选地，所述指示灯上还设有警报器，警报器与电控箱203连接，警报器用于声音提示主机101的故障状态。

优选地，分配箱104上设置多个分配电磁阀，多个分配电磁阀分别连接于多个热成型模具的水道。

优选地，所述分配箱104设置多个，多个分配箱104均连接于恒温控制装置102上。

进一步地，所述恒温控制装置102包括多个冷凝器和蒸发器，水路穿过多个冷凝器和蒸发器，形成多级热交换器。

进一步地，温度传感器设置于热成型模具内，对热成型模具的温度进行检测，进一步地，与热成型模具连通的管道103内同样设置温度传感器，用于检测管道103内的水温。

进一步地，所述水箱205内设置水位传感器，水位传感器与水位开关连接，水位开关与PLC模块连接，PLC模块连接补水阀，用于控制补水阀的通断。

本实用新型的工作原理：水路：水泵207将冷却水从水箱205抽出，增压至0.8MPa后,进入水阀板组件208，经水阀板组件208中水路电磁阀到分配箱104，再由分配箱104内电磁阀控制进入热成型模具的水道；气路：压缩空气进入气阀板组件209，经气阀板组件209中气路电磁阀到分配箱104，再由分配箱104内电磁阀控制进入热成型模具的水道；热成型模具的水道冷却水经管道103后返回水箱205，水泵207将水箱205内的冷却水抽出，经恒温控制装置102进行热交换后返回水箱205。

工作过程：水泵207将水箱205内水抽出，经恒温控制装置102进行热交换后将水箱205温度控制在设定范围内。

通水开始，冷却水经过水泵207及水路进入模具水道，通水时间到，停止供水，压缩空气经气路进入模具水道，对水路进行清扫，通气时间到，停止吹气。

电控箱203内PLC模块控制设备的工作过程，参数在触摸屏中设定；

每周期工作过程和压铸机的工作节拍一致，压铸机发出开始指令，机边冷却站开始自动循环，在压铸机工作周期内结束，随压铸机指令开始下一周期工作。

对每条水路通入的冷却水体积和压缩空气的时间由PLC模块进行智能控制，均衡的带走热成型模具在每个生产周期所产生的多余热量,实现热成型模具整体相对温度的平衡与稳定。

流量传感器对水道冷却水进行流量检测，将监测数据发送给PLC模块，当流量值超出设定值时，发出水路堵塞和泄漏报警信号。

温度传感器检测模具各温区温度或者冷却水路回水温度温度过高或过低有报警。

压力传感器检测水路压力，并将信号发送到PLC模块，由PLC模块处理后在触摸屏中显示，压力表210分别检测、显示水路压力，气路压力。

热成型模具冷却后的热水回到水箱205，在水箱205内通过恒温控制装置102进行降温；水箱205有自动控制水位功能，水位传感器监测水箱205水位，水位低于补水位置时，水位传感器发送补水信号给水位开关，水位开关发送补水信号给PLC模块，PLC模块控制补水阀开启，给水箱205补水，到达高水位后，PLC模块控制补水阀关闭，补水结束，当缺水时，PLC发出报警。

电控箱203正常运行时，绿灯亮；有故障但不影响运行时，黄灯亮；有故障且影响运行时，红灯亮，并且发出报警声音。

PLC模块内设置多组模具数据存储，方便直接调用。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，包括主机、恒温控制装置和分配箱，恒温控制装置固定于主机的一侧，恒温控制装置通过管道与分配箱连接，分配箱上设置多个接口，接口与热成型模具的水道连通；所述主机包括机架、防护板、电控箱、移动车轮、水箱、精密过滤器、水泵、水阀板组件、气阀板组件、压力表和冷却器，机架的下端固定移动车轮、防护板固定于机架的外侧，电控箱固定于机架的一侧，机架内固定水箱、精密过滤器、水泵和水阀板组件，水箱通过精密过滤器连接水泵，水泵的输出端连接水阀板组件；水箱的上部固定冷却器、水箱与冷却器连接；机架的另一侧固定气阀板组件，电控箱的下部设置压力表，压力表与水阀板组件电性连接，所述精密过滤器、水泵、水阀板组件、气阀板组件、压力表和冷却器均与电控箱电性连接。

2.根据权利要求1所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述水阀板组件包括水阀板、水路电磁阀和压力传感器，所述水阀板上固定水路电磁阀，水路电磁阀一端连接于水泵的输出端、另一端连接恒温控制装置，水路电磁阀连接压力传感器，压力传感器用于监测水压。

3.根据权利要求2所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述气阀板组件包括气阀板和气路电磁阀，气阀板上固定气路电磁阀、气路电磁阀的一端连接于空压机、另一端连接于分配箱。

4.根据权利要求3所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述电控箱包括PLC模块、触摸屏、接触器、电源开关和温度传感器，电源开关串接于PLC模块的供电线路中，触摸屏、接触器和温度传感器分别与PLC模块连接，水路电磁阀的控制端和气路电磁阀的控制端均电性连接于接触器上。

5.根据权利要求4所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，分配箱包括箱体、分配阀板、分配电磁阀、接口和流量传感器，所述分配阀板固定于箱体内，分配电磁阀和流量传感器均固定于分配阀板上，水路电磁阀和气路电磁阀均连接于分配电磁阀的一端，分配电磁阀的另一端通过接口与热成型模具的水道连接。

6.根据权利要求5所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述恒温控制装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，压缩机与冷凝器连接、冷凝器与蒸发器连接，水路穿过冷凝器。

7.根据权利要求1所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述主机上设置工作指示灯，工作指示灯与电控箱连接，所述工作指示灯设置为三段式，由上到下依次由红、黄、绿三色灯珠构成，分别用于指示主机的停止、故障和运行三种状态。

8.根据权利要求7所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述指示灯上还设有警报器，警报器与电控箱连接，警报器用于声音提示主机的故障状态。

9.根据权利要求5所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，分配箱上设置多个分配电磁阀，多个分配电磁阀分别连接于多个热成型模具的水道。

10.根据权利要求1所述一种用于热成型模具冷却水恒温控制的机边冷却站，其特征在于，所述分配箱设置多个，多个分配箱均连接于恒温控制装置上。