CN208600558U - 折弯机双面快速夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机双面快速夹具,用于固定一刀具(100),包括:一连接板(1),连接板(1)的下端设有一梯形让位结构(24);一大斜铁(4),大斜铁(4)和连接板(1)固定连接,大斜铁(4)的下端设有一凸台(27),在凸台(27)两侧分别各设有一台阶(28,29),台阶(28,29)的高度相等且与凸台(27)垂直;一反压板(16),反压板(16)设有紧固螺纹孔(36)及通孔(37),反压板(16)设有矩形长槽(38)及螺钉孔(39);一主压板装置(10),包括:一主压板(8),一圆柱肖(5)和一凸轮扳手(6),在主压板(8)下端有腰形螺钉孔(45)。本实用新型操作较方便,并提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机的上模快速夹紧装置,尤其是涉及一种折弯机双面快速夹具。
背景技术
市场上液压数控折弯机由早期仅占极少份额发展到已推广普及,由于该类机床很适合加工薄板和箱、柜、盖类的零件,市场占有率在提高,同时也显现出该类机床夹具使用上的缺陷。
在箱、柜体中有特殊结构,需要避让位时,应装置反刀,市场上现有夹具在换刀时不方便,而且存在刀尖中心不一致的缺陷,影响零件加工精度。
通常的夹具夹持散刀,仅能夹紧一件或二件小尺寸散刀,在有特殊尺寸要求时,不能夹紧多把散刀,需要特制垫片加以调整,才能保证上模夹持稳固。
本申请人曾在中国实用新型专利ZL2016 2 1120939.2中提出过一种下动式折弯机快速夹具,申请人在进一步实践中发现在该基础上,改进形成另一种折弯机双面快速夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可使上模装夹拆卸快速方便,且夹持稳固的折弯机快速夹具。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
本实用新型公开了一种折弯机双面快速夹具,用于固定一刀具(100),所述刀具(100)上设一挂钩槽,其特征在于,包括:
一夹具连接板(1),所述夹具连接板(1)的下端设有一梯形让位结构(24);
一大斜铁(4),所述大斜铁(4)和所述夹具连接板(1)固定连接,所述大斜铁(4)的下端设有一凸台(27),所述凸台(27)的左右两侧分别各设有一台阶(28,29),所述台阶(28,29)的高度相等且与所述凸台(27)垂直;
一反压板(16),所述反压板(16)设有紧固螺纹孔(36)及通孔(37),所述反压板(16)设有矩形长槽(38)及螺钉孔(39);
一主压板(8),一圆柱肖(5)和一凸轮扳手(6),在所述主压板(8)下端装有挂刀条(14)、定位套(13)、螺钉(12)和按钮板(11)。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述凸轮扳手(6)通过所述圆柱肖(5)与所述主压板(8)连接,所述圆柱肖(5)固定在所述主压板(8)的肖孔(40)内,所述凸轮扳手(6)的头部与所述大斜铁(4)中的凸肖(20)接触,所述凸肖(20)后装有多组蝶形弹簧(21)、无头螺钉(22)组成的结构用于调节压紧力矩。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
当安装所述刀具(100)时,所述刀具(100)插入所述台阶(28,29)中至少之一,所述刀具(100)上的挂钩槽嵌入所述挂刀条(14)内,所述凸轮扳手(6)推入所述主压板(8),使主压板(8)在偏心距(47)作用下绕R螺钉(9)向内摆动将所述刀具(100)夹紧。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:所述主压板(8)和反压板(16)的内侧设有一矩形长槽(46),该矩形长槽(46)的下方是内凹的斜面。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述主压板(8)和反压板(16)的外侧有若干个腰形的调节螺钉孔(45)。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述按钮板(11)的表面喷涂成彩色。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述挂刀条(14)的两端设有30°斜角,所述挂刀条(14)的底边设有45°倒角,其侧面有弹簧孔,装入螺钉(12)后促使按钮复位。
比较好的是,本实用新型进一步公开一种折弯机双面快速夹具,其特征在于:
当正刀、反刀混合装夹使用时,可在另一台阶(29)插入一反刀,使所述正、反刀的刀尖处于同一个中心位置。
采用上述结构的折弯机双面快速夹具,可以仅需推出凸轮扳手能使主压板夹紧或放松,操作较方便。并且更换适合尺寸的刀具即可方便插入后固定夹紧,安全操作性得到提高。在需要正刀、反刀混合装夹使用时,方便可靠,并提高了工作效率。
附图说明
下面参照附图,对于熟悉本技术领域的人员而言,从对实用新型的详细描述中,本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
图1是本实用新型的折弯机双面快夹的剖视装配图;
图2是夹具连接板(1)的主视图;
图3(1)和3(2)分别是夹具大斜铁的主视图和左视图;
图4(1)和4(2)分别是夹具主压板的主视图和左视图;
图5(1)和5(2)分别是夹具反压板的主视图和左视图;
图6是夹具凸轮扳手的主视图;
图7(1)和7(2)分别是夹具按钮板的主视图和左视图。
附图标记
1--夹具连接板
2--小斜铁
3--螺钉
4--大斜铁
5--圆柱肖
6--凸轮扳手
7--弹性肖
8--主压板
9--R螺钉
10--主压板装置
11--按钮板
12--螺钉
13--定位套
14--挂刀条
15--弹簧
16--反压板
17--压簧
18--反压板螺钉
19--定位螺钉
20--凸肖
21--蝶形弹簧
22--无头螺钉
23--螺钉
24--梯形让位结构
25--腰形槽
26--肖孔
27--凸台
28--左台阶
29--右台阶
30--螺钉沉孔
31--台阶螺纹孔
32--弹性肖孔
33--螺纹孔
34--通孔
35--弹簧安装孔
36--螺纹孔
37--通孔
38--直槽
39--螺钉孔
40--肖孔
41--腰形孔
42--圆形凹面
43--通孔
44--凹台阶
45--调节螺钉孔
46--矩形长槽
47--偏心距
48--R凸台
100--刀具
A--左台阶宽度
A1--右台阶宽度
具体实施方式
现在将详细参考附图描述本公开的实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的,但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。
下面,参照附图,对于熟悉本技术领域的人员而言,从对本实用新型的详细描述中,本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
参见图1,本实用新型的折弯机双面快速夹具包括:
夹具连接板1、小斜铁2、大斜铁4、反压板7和主压板装置10。
请进一步参见图1和图2。
本实用新型的夹具连接板1为矩形板,下方有梯形让位结构24,两边有螺纹孔及肖孔26,用与大斜铁4的螺钉沉孔30相连接,在夹具连接板1中间设有一腰形孔25,借助于图1中的螺钉3与小斜铁2相连接。
请继续参见图1、图3(1)和图3(2)其中图3(1)是其平面图,图3(2)是图3(1)的左视图。
本实用新型的大斜铁4为一长方体,下端设有一凸台27,在凸台27两侧形成左台阶28和右台阶29。左、右台阶28、29的高度相等,且与凸台27保持垂直,左、右台阶28、29的宽度尺寸两边相等,并且凸台27进行局部热处理,以延长使用寿命。
图3(1)中,在大斜铁4的上端设有螺钉沉孔30和台阶螺纹孔31,该台阶螺纹孔31内装有凸肖20、多组蝶形弹簧21和无头螺钉22。大斜铁4中间位置还设有紧固螺钉孔33、通孔34及一组弹簧孔35,参考图1可见,弹簧孔35内设置弹簧17。
请结合参见图1、图4(1)和(2),其中图4(1)是夹具主压板(8)的主视图,图4(2)是夹具主压板8的左视图。
在主压板8上方设有腰形孔41,凸轮扳手6插入该腰形孔41内,并由一圆柱肖5过渡配合,压入肖孔40内,完成凸轮扳手6与主压板8的连接。
图4(1)中可见,主压板8中间有若干R螺钉孔42,将R螺钉9拧入大斜铁4的螺纹孔33内,使主压板8能绕支撑件R螺钉9摆动,推拉凸轮扳手6,能改变图1中下端开口,即右台阶29宽度A处的尺寸,弹簧17使主压板8保持撑开状态。三个一组的R螺钉孔42使主压板8能在任意位置夹紧多支散刀。通孔43使螺钉23通过。
主压板8的下方内侧设有一矩形长槽46,该矩形长槽46的下方是内凹的斜面,便于挂刀条14在槽内滑动。
请结合参见图1、图3(1)、图3(2)、图5(1)和图5(2)。
反压板16为一矩形板,中间设有螺纹孔36和通孔37。反压板16的下方有矩形长槽38和螺钉孔39,矩形长槽也可以加工成内凹斜面。矩形长槽38内装挂刀条14、定位套13及弹簧15。将螺钉18)插入大斜铁4的紧固螺钉孔34内,拧紧螺钉18,可使反压板16稳固夹持反向刀具100。
请结合参见图1和图6。
凸轮扳手6的头部设有偏心距47,使推拉凸轮扳手6能改变主压板8下方的开口尺寸,即左台阶宽度A。插入刀具100推入凸轮扳手6后调节R头螺钉9到适当深度位置,使刀具100夹紧不松动,随即紧固定位螺钉19。
请结合参见图1、图4(1)、图4(2)、图7(1)和图7(2)。
图1中,按钮板11嵌入主压板8下方的凹台阶44内,按钮板11能绕R凸台48摆动,在弹簧15的作用下,按入后能够复位,按钮板11经螺钉12与挂刀条14连接。
请结合参见图1。
为使挂刀条14的外凸尺寸保持一致,螺钉12上装有定位套13,定位套13能在主压板8的下端腰形调节螺钉孔45内滑动,挂刀条14上有螺纹孔及弹簧沉孔,挂刀条14的两端有30°倒角,底面有45°倒角,便于刀具从夹具两端或下方轻松插入。
夹具组装后,推拉凸轮扳手6使主压板8夹紧或放松,拉开扳手6由于挂刀条14的安全作用,免于上模掉落损坏,按下按钮板11,可方便取出刀具100,在需要正刀、反刀混合装夹使用时,可在右台阶29宽度A1处直接插入反刀,紧固螺钉18即可固定刀具100,使刀尖处于同一中心位置,不需要添加调整垫片微调刀尖的直线度误差。
本实用新型的有益效果如下:
1、在装夹折弯机刀具100的过程中,仅需推出凸轮扳手6能使主压板8夹紧或放松,操作较方便。
2、在大斜铁4内增设了由凸肖20、多组蝶形弹簧21、无头螺钉22组成的力矩调节结构。使由于刀具100上端夹持部位尺寸误差造成的夹紧力变化,得到补偿,使刀具夹持稳固。
3、有了挂刀条14和按钮板11的组合,使夹具在放松状态时刀具100不会掉落,按下按钮板11可轻松取出刀具100,更换适合尺寸的刀具即可方便插入后固定夹紧,安全操作性得到提高。
4、在需要正刀、反刀混合装夹使用时,较方便可靠,仅需在右台阶宽度(A1)处直接插入反刀,紧固螺钉18,即可使正刀、反刀的刀尖处于同一个中心位置。节省了为调整刀具中心加垫微调垫片的装夹时间,提高了工作效率。
前面提供了对较佳实施例的描述,以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的,可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而,本发明将不限于这里所示的实施例,而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。
Claims (8)
1.一种折弯机双面快速夹具,用于固定一刀具(100),所述刀具(100)上设一挂钩槽,其特征在于,包括:
一夹具连接板(1),所述夹具连接板(1)的下端设有一梯形让位结构(24);
一大斜铁(4),所述大斜铁(4)和所述夹具连接板(1)固定连接,所述大斜铁(4)的下端设有一凸台(27),所述凸台(27)的左右两侧分别各设有一台阶(28,29),所述台阶(28,29)的高度相等且与所述凸台(27)垂直;
一反压板(16),所述反压板(16)设有紧固螺纹孔(36)及通孔(37),所述反压板(16)设有矩形长槽(38)及螺钉孔(39);
一主压板(8),一圆柱肖(5)和一凸轮扳手(6),在所述主压板(8)下端装有挂刀条(14)、定位套(13)、螺钉(12)和按钮板(11)。
2.根据权利要求1所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述凸轮扳手(6)通过所述圆柱肖(5)与所述主压板(8)连接,所述圆柱肖(5)固定在所述主压板(8)的肖孔(40)内,所述凸轮扳手(6)的头部与所述大斜铁(4)中的凸肖(20)接触,所述凸肖(20)后装有多组蝶形弹簧(21)、无头螺钉(22)组成的结构用于调节压紧力矩。
3.根据权利要求1或2所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
当安装所述刀具(100)时,所述刀具(100)插入所述台阶(28,29)中至少之一,所述刀具(100)上的挂钩槽嵌入所述挂刀条(14)内,所述凸轮扳手(6)推入所述主压板(8),使主压板(8)在偏心距(47)作用下绕R螺钉(9)向内摆动将所述刀具(100)夹紧。
4.根据权利要求3所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述主压板(8)和反压板(16)的内侧设有一矩形长槽(46),该矩形长槽(46)的下方是内凹的斜面。
5.根据权利要求4所述折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述主压板(8)和反压板(16)的外侧有若干个腰形的调节螺钉孔(45)。
6.根据权利要求5所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述按钮板(11)的表面喷涂成彩色。
7.根据权利要求6所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
所述挂刀条(14)的两端设有30°斜角,所述挂刀条(14)的底边设有45°倒角,其侧面有弹簧孔,装入螺钉(12)后促使按钮复位。
8.根据权利要求7所述的折弯机双面快速夹具,其特征在于:
当正刀、反刀混合装夹使用时,可在另一台阶(29)插入一反刀,使所述正、反刀的刀尖处于同一个中心位置。
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CN110125257A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-16 | 深圳市海吉科技有限公司 | 折弯机双面夹爪 |
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