CN208600431U - 一种机加工废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供一种机加工废气收集装置，包括安装在基座上的风箱，该风箱顶部安装有风罩，风罩的吸风腔与风箱的进风口连通；所述风箱的出风口处设有排风装置；所述风罩的吸风口处设有滤网；所述风箱内部设有与进风口连通的风道，该风道向风箱底部延伸，在其出风口处设有第一过滤组件，在第一过滤组件上方设有集气空腔，在集气空腔内设有第二过滤组件。本实用新型创造结构简单，设计合理，吸风覆盖范围广，工业废气被有效的吸附进入风箱内净化处理，所设置的抽屉式结构的第一过滤组件和第二过滤组件，不仅能够有效的对工业废气进行净化处理，同时，装拆方便，检修和维护操作效率高，无需停机处理，对生产效率无影响。

Description

一种机加工废气收集装置

技术领域

本发明创造属于机加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种机加工废气收集装置。

背景技术

现有的一些生产企业的加工车间中的粉尘、气体危害较为突出，严重威胁着工人的身体健康，同时，这些粉尘、气体排出厂房外后，也会对大气环境造成污染，现有的废气处理设备结构复杂，占用空间大，使用成本非常高。工作过程中能耗大，且噪音较大。在废气处理设备使用过程中，进行检修时、或发生滤网堵塞时，通常都是拆卸设备壳体，一步步的拆卸相应的结构件，最后才能取出过滤器(如滤网、滤板等)进行清理或更换，费时费力，并且，必须是在停机下进行，对于生产型企业来说，不可避免的影响了生产效率，亟需对现有的废气处理装置进行改进。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种机加工废气收集装置。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种机加工废气收集装置，包括安装在基座上的风箱，该风箱顶部安装有风罩，风罩的吸风腔与风箱的进风口连通；所述风箱的出风口处设有排风装置；所述风罩的吸风口处设有滤网；所述风箱内部设有与进风口连通的风道，该风道向风箱底部延伸，在其出风口处设有第一过滤组件，在第一过滤组件上方设有集气空腔，在集气空腔内设有第二过滤组件。

进一步，所述风罩的吸风腔内设有若干换热管，所述换热管进风端引入室外的新鲜空气，出风端穿过风罩的吸风腔后延伸到车间内部。

进一步，所述第一过滤组件包括第一抽屉框，在该第一抽屉框内设有过滤棉，风箱底部设有储液槽，在储液槽内设有用于浸润过滤棉的净化液；所述第一抽屉框可抽拉的安装在风箱底部。

进一步，所述净化液为碱性溶液。

进一步，所述风箱底部与基座之间设有缓冲器。

进一步，所述第二过滤组件包括水平布置的第二抽屉框，该第二抽屉框内侧安装有活性炭过滤网。

进一步，所述第二抽屉框上端设有滤盒，在滤盒内填充有分子筛催化剂，所述第二抽屉框上端面对应设有固定滤盒的限位块，两限位块间距比滤盒宽度大1-3mm，在其中至少一侧限位块上设有定位螺钉。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构简单，设计合理，吸风覆盖范围广，工业废气被有效的吸附进入风箱内净化处理，所设置的抽屉式结构的第一过滤组件和第二过滤组件，不仅能够有效的对工业废气进行净化处理，同时，装拆方便，检修和维护操作效率高，无需停机处理，对生产效率无影响。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造的剖视图；

图3是本发明创造中拉出第一抽屉框和第二抽屉框时的结构示意图；

图4是本发明创造中橡胶垫块的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明创造中的第二过滤组件的结构示意图；

图7是本发明创造中第二过抽屉框上设有滤盒时的结构示意图；

图8是本发明创造中第一过滤组件的结构示意图。

图中：

1-基座；2-风箱；3-风罩；4-吸风腔；5-进风口；6-出风口；7-滤网；8-风道；9-第一过滤组件；10-集气空腔；11-第二过滤组件；12-中心腔；13-第一抽屉框；14-过滤棉；15-储液槽；16-第二抽屉框；17-活性炭过滤网；18-滤盒；19-橡胶垫块；20-缓冲腔；21-压缩孔；22-安装孔；23-过孔；24-限位块；25-排风管；26-排风机；27-排气口。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种机加工废气收集装置，如图1至8所示，包括安装在基座1上的风箱2，该风箱顶部安装有风罩3，风罩的吸风腔4与风箱的进风口5连通；所述风箱的出风口6处设有排风装置；所述风罩的吸风口处设有滤网7(该滤网7主要是防止铁屑等杂物直接进入风箱，造成设备损坏)；所述风箱内部设有与进风口连通的风道8，该风道向风箱底部延伸，在其出风口处设有第一过滤组件9，在第一过滤组件上方设有集气空腔10，在集气空腔内设有第二过滤组件11。

上述排风装置包括与风箱出风口连通的排风管25，以及在风箱内对应排风口安装的排风机26。可以将对应风罩吸风口处的废气经风罩吸入到风箱处理后，再通过排风管排出到室外。

上述第一过滤组件包括第一抽屉框13(具体的，第一抽屉框可以为类似抽屉式的结构，安装在风箱上，可以抽拉，与普通抽屉的区别是，该第一抽屉框没有普通桌子抽屉的底板，仅有普通抽屉的四边框)，在该第一抽屉框内设有过滤棉14，风箱底部设有储液槽15，在储液槽内设有用于浸润过滤棉的净化液；所述第一抽屉框可抽拉的安装在风箱底部。过滤棉一般采用市售的丝绵即可，抽屉框内部形成了一个空腔，用于填塞过滤棉。

需要指出的是，一般将过滤棉厚度大于第一抽屉框厚度，向风箱内推入或拉出第一抽屉框时，由于过滤棉能够被压缩，因此，无论是推入还是抽出均不会受阻，之所以将过滤棉厚度大于第一抽屉框厚度，就是为了保证在第一抽屉框就位后，过滤棉能够与储液槽内的净化液接触，吸取净化液，当废气经过过滤棉时，达到净化的作用。当然，也可以采用其它结构形式，只要能够方便过滤棉吸附净化液即可，在此不做过多限定。通常，上述净化液为碱性溶液，能够有效的吸附净化废气。

另外，在第一抽屉框对应风道的出风口一侧的框架上可以设置若干过孔23，有利于风道内的气体通过，顺利与过滤棉接触。

上述风箱底部与基座之间设有缓冲器。具体的，缓冲器包括对称设置在风箱四角的橡胶垫块19，在其内部设有数个独立的缓冲腔20；其中，至少2个缓冲腔的排气口27处于风箱一侧，至少2个缓冲腔的排气口处于基座一侧，另外，至少有1个缓冲腔不与外界连通。

上述橡胶垫块水平方向设有若干压缩孔21，各所述压缩孔对称布置，均贯穿于橡胶垫块，且不与任一缓冲腔或任一缓冲腔的排气口连通，通常处于最中心的中心腔12不与外界连通。

上述橡胶垫块上竖直的设有数个安装孔22，各所述安装孔对称布置，均贯穿于橡胶垫块，且不与任一缓冲腔或任一缓冲腔的排气口连通。安装时，将螺钉依次穿过风箱上安装板的连接孔、橡胶垫块的安装孔后，拧入到基座的螺纹孔内，将风箱、橡胶垫块以及基座固定。当然，也可以采用螺栓等连接件固定，在此不再赘述。

需要说明的是，利用螺钉等连接件连接固定时，由于螺钉穿设在橡胶垫块的安装孔内，对橡胶垫块形成“挤压”，所设置的压缩孔受压形变，进而实现了橡胶垫块高度位置的微调，提高了缓冲器的适配性，通用性好。在实际工作时，压缩孔也会因受震动而产生形变，形变后恢复原状，起到良好的缓冲减震作用。

橡胶垫块上设置的缓冲腔在受震动影响时，腔内空气被压缩(由于缓冲器的开口与基座或风箱贴合，缓冲腔近似于封闭的腔体，当然，即使安装方式或条件所限，缓冲腔开口处不封闭，缓冲器也能起到很好的受压形变，具有缓冲能力)，形成良好的缓冲性能。另外，橡胶垫块不宜过“软”，主要利用压缩孔形成形变，利用缓冲腔产生气体压缩，形成回弹的反作用力，起到缓冲减震的作用。

上述第二过滤组件包括水平布置的第二抽屉框16(具体的，第二抽屉框也可以采用类似抽屉式的结构，安装在风箱上，可以抽拉，与普通抽屉的区别是，该第二抽屉框没有普通桌子抽屉的底板，仅有普通抽屉的四边框)，该第二抽屉框内侧安装有活性炭过滤网17。第二抽屉框不仅仅是用作活性炭过滤网的保持架，同时，也是作为固定滤盒的底架，在检修或更换滤网(或催化剂)时，可以通过抽出第二抽屉框，将活性炭过滤网及滤盒均取出，大大提高了工作效率，并且，无需停机，不影响生产。

另外，在上述第二抽屉框上端设有滤盒18，在滤盒内填充有分子筛催化剂，所述第二抽屉框上端面对应设有固定滤盒的限位块24，两限位块间距比滤盒宽度大1-3mm，在其中至少一侧限位块上设有定位螺钉。利用滤盒内的分子筛催化剂，能够有效吸附工业废气中的H2S、SO2、NOX以及甲醛，高效净化机加工生产中的废气。

本发明创造结构简单，设计合理，吸风覆盖范围广，工业废气被有效的吸附进入风箱内净化处理，所设置的抽屉式结构的第一过滤组件和第二过滤组件，不仅能够有效的对工业废气进行净化处理，同时，装拆方便，检修和维护操作效率高，无需停机处理，对生产效率无影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机加工废气收集装置，其特征在于：包括安装在基座上的风箱，该风箱顶部安装有风罩，风罩的吸风腔与风箱的进风口连通；所述风箱的出风口处设有排风装置；所述风罩的吸风口处设有滤网；所述风箱内部设有与进风口连通的风道，该风道向风箱底部延伸，在其出风口处设有第一过滤组件，在第一过滤组件上方设有集气空腔，在集气空腔内设有第二过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述风罩的吸风腔内设有若干换热管，所述换热管进风端引入室外的新鲜空气，出风端穿过风罩的吸风腔后延伸到车间内部。

3.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述第一过滤组件包括第一抽屉框，在该第一抽屉框内设有过滤棉，风箱底部设有储液槽，在储液槽内设有用于浸润过滤棉的净化液；所述第一抽屉框可抽拉的安装在风箱底部。

4.根据权利要求3所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述净化液为碱性溶液。

5.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述风箱底部与基座之间设有缓冲器。

6.根据权利要求1所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述第二过滤组件包括水平布置的第二抽屉框，该第二抽屉框内侧安装有活性炭过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种机加工废气收集装置，其特征在于：所述第二抽屉框上端设有滤盒，在滤盒内填充有分子筛催化剂，所述第二抽屉框上端面对应设有固定滤盒的限位块，两限位块间距比滤盒宽度大1-3mm，在其中至少一侧限位块上设有定位螺钉。