CN208599594U - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体、密封门、减速机、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和出油管，所述罐体的顶部通过铰链安装有密封门，所述罐体的顶部中心开设有通孔，所述减速机设置在通孔内，且减速机通过螺栓与罐体固定连接，所述减速机的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴穿过罐体顶部内壁固定连接有搅拌轴，此润滑油生产用搅拌装置，三个圆弧形板刚好围成一个圆形，三个圆弧形板一起对搅拌轴起到支撑作用，防止搅拌轴在搅拌的过程中受力过大发生折断，通过控制三个圆弧形板的开合，进而便于对搅拌轴进行更换或清洗。

Description

一种润滑油生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产用搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油在生产过程中需要搅拌，现有的搅拌轴比较长往往需要使用支撑架对搅拌轴进行限制，防止搅拌轴在搅拌过程中，受力过大发生折断，然而现有的支撑架与搅拌轴连接有的采用螺栓连接，有的直接焊接固定，不方便对搅拌轴进行拆卸和安装，进而不方便对搅拌叶片进行彻底清洗，为此，我们提出一种润滑油生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体、密封门、减速机、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和出油管，所述罐体的顶部通过铰链安装有密封门，所述罐体的顶部中心开设有通孔，所述减速机设置在通孔内，且减速机通过螺栓与罐体固定连接，所述减速机的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴穿过罐体顶部内壁固定连接有搅拌轴，且减速机的输出轴与罐体的连接处通过轴承转动连接，所述搅拌轴的底端侧壁均匀焊接固定有搅拌叶片，所述罐体的底部嵌入设有出油管，所述出油管上安装有阀门，所述罐体的外侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接搅拌电机；

所述罐体的外侧壁等角度固定有安装座，所述罐体的内侧壁正对安装座处均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块靠近搅拌轴的一端固定有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端固定有圆弧形板，所述搅拌轴外侧通过轴承连接有套筒，所述套筒的外侧壁开设有环形槽，所述圆弧形板设置在环形槽内，所述滑块的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑块的一端穿过安装座固定连接有从动锥齿轮，且螺纹杆与安装座的连接处通过轴承转动连接，所述罐体的外侧壁通过轴承转动连接有转轴和主动锥齿轮，且转轴位于主动锥齿轮上方，所述转轴远离罐体的一端固定有摇把，所述转轴外侧套接固定有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮和从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述罐体的底部均匀固定有支撑腿。

优选的，所述支撑杆处于水平状态，且支撑杆的延长线穿过搅拌轴的转动中心线。

优选的，所述圆弧形板的内壁半径与环形槽的半径相同。

优选的，所述圆弧形板和搅拌叶片均设有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：三个圆弧形板刚好围成一个圆形，且圆弧形板的内壁半径与环形槽的半径相同，三个圆弧形板一起对搅拌轴起到支撑作用，防止搅拌轴在搅拌的过程中受力过大发生折断，通过控制三个圆弧形板的开合，圆弧形板和搅拌叶片均设有三个，三个支撑杆之间形成三个缝隙，当搅拌叶片向上移动时刚好能通过支撑杆之间的缝隙，便于将搅拌轴取出，进而便于对搅拌轴进行更换或清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型罐体底部结构示意图；

图4为本实用新型罐体内部结构示意图；

图5为本实用新型安装座内部结构示意图；

图6为本实用新型A区域结构示意图；

图7为本实用新型套筒结构示意图；

图8为本实用新型圆弧形板结构示意图。

图中：1、罐体；2、密封门；3、减速机；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、出油管；8、阀门；9、控制面板；10、安装座；11、滑槽；12、滑块；13、支撑杆；14、圆弧形板；15、套筒；16、环形槽；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、从动锥齿轮；20、转轴；21、主动锥齿轮；22、摇把；23、驱动锥齿轮；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体1、密封门2、减速机3、搅拌电机4、搅拌轴5、搅拌叶片6和出油管7，所述罐体1的顶部通过铰链安装有密封门2，所述罐体1的顶部中心开设有通孔，所述减速机3设置在通孔内，且减速机3通过螺栓与罐体1固定连接，所述减速机3的顶部固定有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴通过联轴器与减速机3的输入轴固定连接，所述减速机3的输出轴穿过罐体1顶部内壁固定连接有搅拌轴5，且减速机3的输出轴与罐体1的连接处通过轴承转动连接，所述搅拌轴5的底端侧壁均匀焊接固定有搅拌叶片6，所述罐体1的底部嵌入设有出油管7，所述出油管7上安装有阀门8，所述罐体1的外侧固定有控制面板9，所述控制面板9电性连接搅拌电机4；

所述罐体1的外侧壁等角度固定有安装座10，所述罐体1的内侧壁正对安装座10处均设有滑槽11，所述滑槽11内均滑动连接有滑块12，所述滑块12靠近搅拌轴5的一端固定有支撑杆13，所述支撑杆13远离滑块12的一端固定有圆弧形板14，所述搅拌轴5外侧通过轴承连接有套筒15，所述套筒15的外侧壁开设有环形槽16，所述圆弧形板14设置在环形槽16内，所述滑块12的另一端开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17内啮合连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18远离滑块12的一端穿过安装座10固定连接有从动锥齿轮19，且螺纹杆18与安装座10的连接处通过轴承转动连接，所述罐体1的外侧壁通过轴承转动连接有转轴20和主动锥齿轮21，且转轴20位于主动锥齿轮21上方，所述转轴20远离罐体1的一端固定有摇把22，所述转轴20外侧套接固定有驱动锥齿轮23，且驱动锥齿轮23和从动锥齿轮19均与主动锥齿轮21啮合连接。

所述罐体1的底部均匀固定有支撑腿24。

所述支撑杆13处于水平状态，且支撑杆13的延长线穿过搅拌轴5的转动中心线。

所述圆弧形板14的内壁半径与环形槽16的半径相同。

所述圆弧形板14和搅拌叶片6均设有三个。

工作原理为：将密封门2打开，将原料倒入罐体1内，通过控制面板9控制搅拌电机4的输出轴转动，搅拌电机4的输出轴带动减速机3的输入轴转动，减速机3的输出轴带动搅拌轴5和搅拌叶片6一起转动，进而对罐体1内的原料进行搅拌；通过将固定减速机3的螺栓拆掉，通过转动摇把22，摇把22带动转轴20和主动锥齿轮21一起转动，由于驱动锥齿轮23和从动锥齿轮19均与主动锥齿轮21啮合连接，所以从动锥齿轮19会转动，从动锥齿轮19带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18与螺纹孔17啮合连接，且滑块12与滑槽11滑动连接，所以滑块12会沿着滑槽11滑动，进而使三个圆弧形板14同步脱离环形槽16(三个圆弧形板14刚好围成一个圆形，且圆弧形板14的内壁半径与环形槽16的半径相同，三个圆弧形板14一起对搅拌轴5起到支撑作用)，圆弧形板14和搅拌叶片6均设有三个，三个支撑杆13之间形成三个缝隙，当搅拌叶片6向上移动时刚好能通过支撑杆13之间的缝隙，便于将搅拌轴5取出，进而便于对搅拌轴5进行更换或清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体(1)、密封门(2)、减速机(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、搅拌叶片(6)和出油管(7)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部通过铰链安装有密封门(2)，所述罐体(1)的顶部中心开设有通孔，所述减速机(3)设置在通孔内，且减速机(3)通过螺栓与罐体(1)固定连接，所述减速机(3)的顶部固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴通过联轴器与减速机(3)的输入轴固定连接，所述减速机(3)的输出轴穿过罐体(1)顶部内壁固定连接有搅拌轴(5)，且减速机(3)的输出轴与罐体(1)的连接处通过轴承转动连接，所述搅拌轴(5)的底端侧壁均匀焊接固定有搅拌叶片(6)，所述罐体(1)的底部嵌入设有出油管(7)，所述出油管(7)上安装有阀门(8)，所述罐体(1)的外侧固定有控制面板(9)，所述控制面板(9)电性连接搅拌电机(4)；

所述罐体(1)的外侧壁等角度固定有安装座(10)，所述罐体(1)的内侧壁正对安装座(10)处均设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)靠近搅拌轴(5)的一端固定有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离滑块(12)的一端固定有圆弧形板(14)，所述搅拌轴(5)外侧通过轴承连接有套筒(15)，所述套筒(15)的外侧壁开设有环形槽(16)，所述圆弧形板(14)设置在环形槽(16)内，所述滑块(12)的另一端开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内啮合连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离滑块(12)的一端穿过安装座(10)固定连接有从动锥齿轮(19)，且螺纹杆(18)与安装座(10)的连接处通过轴承转动连接，所述罐体(1)的外侧壁通过轴承转动连接有转轴(20)和主动锥齿轮(21)，且转轴(20)位于主动锥齿轮(21)上方，所述转轴(20)远离罐体(1)的一端固定有摇把(22)，所述转轴(20)外侧套接固定有驱动锥齿轮(23)，且驱动锥齿轮(23)和从动锥齿轮(19)均与主动锥齿轮(21)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部均匀固定有支撑腿(24)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(13)处于水平状态，且支撑杆(13)的延长线穿过搅拌轴(5)的转动中心线。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述圆弧形板(14)的内壁半径与环形槽(16)的半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述圆弧形板(14)和搅拌叶片(6)均设有三个。