CN208597282U - 手推式藜麦精播播种机 - Google Patents

Abstract

一种手推式藜麦精播播种机，该播种机包括行走机构、播种机构，所述行走机构包括机架以及设于所述机架上的前轮和后轮，播种机构包括藜麦播种盒，藜麦播种盒包括盒体、播种轮、毛刷体、弹性挡片，弹性挡片包括连接板、弧形板，弧形板弯曲成与播种轮外周壁形状相应的弧形，弧形板包裹于播种轮滚动面上，本实用新型中，与播种轮配合设计的毛刷体、弹性挡板能有效保证播种轮精确转出一定量的藜麦种子，弹性挡板还能有效弥补个别情况下毛刷体漏种的发生，进一步保证了播种轮精确播种，弹性挡板包裹播种轮滚动面还保证了播种间距的均匀一致，弹性挡板内侧由柔性材料制成的接触层以及毛刷体的柔性接触，能避免将藜麦种子磨损，保证了藜麦种子的成活率。

Description

手推式藜麦精播播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，特别涉及一种手推式藜麦精播播种机。

背景技术

藜麦有5000～7000多年的食用和种植历史，具有独特的丰富、全面的营养价值。藜麦的种子为圆形药片状，直径约1.5～2mm左右，籽粒比小米稍大，一般千粒重3g-4g。

针对小面积藜麦播种，市面上还没有专用的小型播种机，采用通用的播种机，藜麦种子容易卡入播种轮与播种盒之间的间隙，故障频繁，还会造成种子损伤，且播种量不精确。

申请号为201720858384 .X的实用新型专利文件公开了一种不易漏种、种子不易破碎的播种开沟一体组合装置，然而，用于藜麦播种时，由于藜麦种子较小，依然存在播种量不精确的问题。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能精确控制播种量的手推式藜麦精播播种机。

一种手推式藜麦精播播种机，该播种机包括行走机构、播种机构，所述行走机构包括机架以及设于所述机架上的前轮和后轮，在机架上部安装有水平设置的把手，所述播种机构包括播种盒底座、破覆土组件、藜麦播种盒，所述播种盒底座固定安装于机架的中部，并位于前轮和后轮之间，所述播种盒底座可沿机架宽度方向移动，播种盒底座与机架通过螺栓相对固定，所述破覆土组件包括破土体、覆土板，覆土板位于破土体的左端，所述破土体用以破开土层，并形成沟，所述覆土板用以将破开的土层回填至沟内，所述藜麦播种盒固定安装于播种盒底座上，藜麦播种盒包括盒体、播种轮、毛刷体、弹性挡片，所述盒体为扁长体，并由透明材料制成，播种轮安装于盒体内中部位置，所述播种轮与前轮转动连接，以通过前轮转动带动播种轮逆时针转动，在播种轮滚动面上沿其周向均布有凹坑，凹坑的内侧表面成半球面状，在盒体内还设置有倾斜设置的第一隔板、第二隔板，所述第一隔板的左端与盒体内侧左侧壁连接，第一隔板的右端向播种轮外周壁沿延伸，并与播种轮外周壁不接触，毛刷体的上端固定于第一隔板的右端部，毛刷体的下端与播种轮外周壁接触，所述第二隔板的右端与盒体内侧右侧壁连接，第二隔板的左端向播种轮外周壁沿延伸，并与播种轮外周壁接触，在盒体内还设置有第一弧形挡板、第二弧形挡板，第一弧形挡板、第二弧形挡板相对平行设置，第一弧形挡板的前侧侧壁紧贴盒体前侧壁内侧壁，第一弧形挡板两端端面分别与第一隔板、第二隔板的上表面对接，第一弧形挡板下端面为与播种轮滚动面形状相应的弧形，并与播种轮滚动面边缘处滑动接触，第二弧形挡板的后侧侧壁紧贴盒体后侧壁内侧壁，第二弧形挡板两端端面分别与第一隔板、第二隔板的上表面对接，第二弧形挡板下端面为与播种轮滚动面形状相应的弧形，并与播种轮滚动面边缘处滑动接触，所述第一隔板、毛刷体、播种轮、第二隔板、第一弧形挡板、第二弧形挡板将盒体内腔分割为相对独立的上腔室、下腔室，上腔室的上部设有装料口，下腔室底部设有锥形出料口，在下腔室的左侧设置有支撑板，支撑板的水平高度高于毛刷体的下端部设置，支撑板的左端与下腔室的左侧侧壁固定连接，支撑板的右端部为自由端，所述弹性挡片的前后两侧侧壁分别与盒体内侧前后两侧侧壁接触，弹性挡片包括连接板、弧形板，弧形板弯曲成与播种轮外周壁形状相应的弧形，弧形板包裹于播种轮滚动面上，弧形板与播种轮接触的一侧表面覆盖有由柔性材料制成的接触层，弧形板指向出料口的一端为自由端，相对自由端的另一端与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与支撑板的自由端固定连接。

优选的，所述破土体由两个破土板构成，两个破土板的左端均为自由端，两个自由端相互平行设置，两个破土板的右端连接一起，并共同形成一个成犁头状的破土端。

优选的，所述覆土板为一个与前轮前进方向相反方向倾斜的板，覆土板宽度方向的两侧边缘均向下弯曲成簸箕形，覆土板通过连接管与破土体固定连接。

优选的，所述机架上还安装有浮动架，浮动架的左端与后轮转动连接，浮动架的右端与机架铰接。

优选的，该播种机还包括划线机构，所述划线机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、划线轮，所述第一伸缩杆水平设置，第二伸缩杆竖直设置，第一伸缩杆的一端与机架固定连接，第一伸缩杆的另一端与第二伸缩杆的上端连接，第二伸缩杆的下端安装有划线轮，划线轮与第二伸缩杆转动连接。

优选的，所述第一伸缩杆包括套管、长方管、顶丝，所述长方管上表面设有刻度尺，长方管套装于套管内，在套管上设有与顶丝螺纹配合的通孔，顶丝的一端旋入套管上方的通孔，顶丝的旋入端端部顶住长方管上表面，以将套管与长方管相对固定，所述套管与机架固定连接，长方管与套管连接管相对的另一端与第二伸缩杆的上端连接。

优选的，所述前轮的滚动面前后边缘沿其周向均布有多个突起部，突起部的自由端沿前轮的径向延伸。

优选的，所述播种盒底座包括箱体、弹簧片，箱体的顶壁、底壁、左侧壁均开口，顶壁处的开口形状与藜麦播种盒的上腔室外壁相应，底壁处的开口形状与藜麦播种盒的下腔室外壁相应，弹簧片固定于箱体左侧，弹簧片的底端与箱体底壁固定连接，弹簧片另一端为自由端，自由端向上延伸，且其端部向左侧弯曲。

本实用新型中，与播种轮配合设计的毛刷体、弹性挡板能有效保证播种轮精确转出一定量的藜麦种子，弹性挡板还能有效弥补个别情况下毛刷体漏种的发生，进一步保证了播种轮精确播种，弹性挡板包裹播种轮滚动面还保证了播种间距的均匀一致，弹性挡板内侧由柔性材料制成的接触层以及毛刷体的柔性接触，能避免将藜麦种子磨损，保证了藜麦种子的成活率。

附图说明

图1为所述手推式藜麦精播播种机的轴测图。

图2为所述藜麦播种盒主视方向示意图。

图3为所述藜麦播种盒俯视方向示意图。

图4为所述播种盒底座的局部放大图。

图中：行走机构10、机架11、前轮12、突起部121、后轮13、把手14、浮动架15、播种机构20、播种盒底座21、螺栓211、箱体212、弹簧片213、破覆土组件22、破土体221、破土板2211、覆土板222、藜麦播种盒23、盒体231、第一隔板2311、第二隔板2312、第一弧形挡板2313、第二弧形挡板2314、支撑板2315、播种轮232、凹坑2321、毛刷体233、弹性挡片234、连接板2341、弧形板2342、划线机构30、第一伸缩杆31、第二伸缩杆32、划线轮33。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种手推式藜麦精播播种机，该播种机包括行走机构10、播种机构20，行走机构10包括机架11以及设于机架11上的前轮12和后轮13，在机架11上部安装有水平设置的把手14，播种机构20包括播种盒底座21、破覆土组件22、藜麦播种盒23，播种盒底座21固定安装于机架11的中部，并位于前轮12和后轮13之间，播种盒底座21可沿机架11宽度方向移动，播种盒底座21与机架11通过螺栓211相对固定，破覆土组件22包括破土体221、覆土板222，覆土板222位于破土体221的左端，破土体221用以破开土层，并形成沟，覆土板222用以将破开的土层回填至沟内，藜麦播种盒23固定安装于播种盒底座21上，藜麦播种盒23包括盒体231、播种轮232、毛刷体233、弹性挡片234，盒体231为扁长体，并由透明材料制成，播种轮232安装于盒体231内中部位置，播种轮232与前轮12转动连接，以通过前轮12转动带动播种轮232逆时针转动，在播种轮232滚动面上沿其周向均布有凹坑2321，凹坑2321的内侧表面成半球面状，在盒体231内还设置有倾斜设置的第一隔板2311、第二隔板2312，第一隔板2311的左端与盒体231内侧左侧壁连接，第一隔板2311的右端向播种轮232外周壁沿延伸，并与播种轮232外周壁不接触，毛刷体233的上端固定于第一隔板2311的右端部，毛刷体233的下端与播种轮232外周壁接触，第二隔板2312的右端与盒体231内侧右侧壁连接，第二隔板2312的左端向播种轮232外周壁沿延伸，并与播种轮232外周壁接触，在盒体231内还设置有第一弧形挡板2313、第二弧形挡板2314，第一弧形挡板2313、第二弧形挡板2314相对平行设置，第一弧形挡板2313的前侧侧壁紧贴盒体231前侧壁内侧壁，第一弧形挡板2313两端端面分别与第一隔板2311、第二隔板2312的上表面对接，第一弧形挡板2313下端面为与播种轮232滚动面形状相应的弧形，并与播种轮232滚动面边缘处滑动接触，第二弧形挡板2314的后侧侧壁紧贴盒体231后侧壁内侧壁，第二弧形挡板2314两端端面分别与第一隔板2311、第二隔板2312的上表面对接，第二弧形挡板2314下端面为与播种轮232滚动面形状相应的弧形，并与播种轮232滚动面边缘处滑动接触，第一隔板2311、毛刷体233、播种轮232、第二隔板2312、第一弧形挡板2313、第二弧形挡板2314将盒体231内腔分割为相对独立的上腔室、下腔室，上腔室的上部设有装料口，下腔室底部设有锥形出料口，在下腔室的左侧设置有支撑板2315，支撑板2315的水平高度高于毛刷体233的下端部设置，支撑板2315的左端与下腔室的左侧侧壁固定连接，支撑板2315的右端部为自由端，弹性挡片234的前后两侧侧壁分别与盒体231内侧前后两侧侧壁接触，弹性挡片234包括连接板2341、弧形板2342，弧形板2342弯曲成与播种轮232外周壁形状相应的弧形，弧形板2342包裹于播种轮232滚动面上，弧形板2342与播种轮232接触的一侧表面覆盖有由柔性材料制成的接触层，弧形板2342指向出料口的一端为自由端，相对自由端的另一端与连接板2341的一端固定连接，连接板2341的另一端与支撑板2315的自由端固定连接。

播种盒底座21可沿机架11宽度方向移动，这种设计可满足播种行距中间的微调，而不必移动播种机来调整。

播种轮232内凹坑2321设计成半球面状，有利于藜麦种子进入凹坑2321以及脱出凹坑2321，避免了漏种的发生。

播种轮232向毛刷体233一侧转动，毛刷体233与播种轮232滚动面柔性无缝隙接触，毛刷体233能将播种轮232滚动面的藜麦种子阻挡在上腔室内，而凹坑2321内的藜麦种子能顺利通过，个别情况下，播种轮232滚动面上的少量藜麦种子会从毛刷体233漏出，后级设置的弹性挡板作为二级防漏部件，再次将多余的藜麦种子阻挡，支撑板2315的水平高度高于毛刷体233的下端部设置，使得连接板2341与毛刷体233之间形成了一定的缓冲空间，用于容纳多余的藜麦种子，个别情况下，经过毛刷体233的凹坑2321内的藜麦种子量不足时，连接板2341与毛刷体233之间多余的藜麦种子正好可以填补凹坑2321内的藜麦种子不足，这样，经过毛刷体233、弹性挡板有效保证了播种量的精确控制。

弹性挡板包裹播种轮232滚动面，始终将藜麦种子限制在凹坑2321内，直至到达出料口，保证了播种间距的均匀一致。

弹性挡板内侧由柔性材料制成的接触层以及毛刷体233的柔性接触，能避免将藜麦种子磨损，保证了藜麦种子的成活率。

本实用新型中，与播种轮232配合设计的毛刷体233、弹性挡板能有效保证播种轮232精确转出一定量的藜麦种子，弹性挡板还能有效弥补个别情况下毛刷体233漏种的发生，进一步保证了播种轮232精确播种，弹性挡板包裹播种轮232滚动面还保证了播种间距的均匀一致，弹性挡板内侧由柔性材料制成的接触层以及毛刷体233的柔性接触，能避免将藜麦种子磨损，保证了藜麦种子的成活率。

参见图1，进一步，破土体221由两个破土板2211构成，两个破土板2211的左端均为自由端，两个自由端相互平行设置，两个破土板2211的右端连接一起，并共同形成一个成犁头状的破土端。

破土端破土后，两个相互平行设置自由端，能防止两侧的土立即落入沟中，保证了藜麦种子预定的埋入深度。

参见图1，进一步，覆土板222为一个与前轮12前进方向相反方向倾斜的板，覆土板222宽度方向的两侧边缘均向下弯曲成簸箕形，覆土板222通过连接管与破土体221固定连接。

参见图1，进一步，机架11上还安装有浮动架15，浮动架15的左端与后轮13转动连接，浮动架15的右端与机架11铰接。

后轮13用于回填的土层的压平，具体的，后轮13内可设置可拆除的配置环，以根据需要调整后轮13的重量。

参见图1，进一步，该播种机还包括划线机构30，划线机构30包括第一伸缩杆31、第二伸缩杆32、划线轮33，第一伸缩杆31水平设置，第二伸缩杆32竖直设置，第一伸缩杆31的一端与机架11固定连接，第一伸缩杆31的另一端与第二伸缩杆32的上端连接，第二伸缩杆32的下端安装有划线轮33，划线轮33与第二伸缩杆32转动连接。

参见图1，进一步，第一伸缩杆31包括套管、长方管、顶丝，长方管上表面设有刻度尺，长方管套装于套管内，在套管上设有与顶丝螺纹配合的通孔，顶丝的一端旋入套管上方的通孔，顶丝的旋入端端部顶住长方管上表面，以将套管与长方管相对固定，套管与机架11固定连接，长方管与套管连接管相对的另一端与第二伸缩杆32的上端连接。

参见图1，进一步，前轮12的滚动面前后边缘沿其周向均布有多个突起部121，突起部121的自由端沿前轮12的径向延伸。

突起部121能提高前轮12对地面的抓力，防止运行过程中打滑，打滑时播种轮232依然运行，这种情况会造成播种间距的杂乱。

参见图1、图4，进一步，播种盒底座21包括箱体212、弹簧片213，箱体212的顶壁、底壁、左侧壁均开口，顶壁处的开口形状与藜麦播种盒23的上腔室外壁相应，底壁处的开口形状与藜麦播种盒23的下腔室外壁相应，弹簧片213固定于箱体212左侧，弹簧片213的底端与箱体212底壁固定连接，弹簧片213另一端为自由端，自由端向上延伸，且其端部向左侧弯曲。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种手推式藜麦精播播种机，其特征在于：该播种机包括行走机构、播种机构，所述行走机构包括机架以及设于所述机架上的前轮和后轮，在机架上部安装有水平设置的把手，所述播种机构包括播种盒底座、破覆土组件、藜麦播种盒，所述播种盒底座固定安装于机架的中部，并位于前轮和后轮之间，所述播种盒底座可沿机架宽度方向移动，播种盒底座与机架通过螺栓相对固定，所述破覆土组件包括破土体、覆土板，覆土板位于破土体的左端，所述破土体用以破开土层，并形成沟，所述覆土板用以将破开的土层回填至沟内，所述藜麦播种盒固定安装于播种盒底座上，藜麦播种盒包括盒体、播种轮、毛刷体、弹性挡片，所述盒体为扁长体，并由透明材料制成，播种轮安装于盒体内中部位置，所述播种轮与前轮转动连接，以通过前轮转动带动播种轮逆时针转动，在播种轮滚动面上沿其周向均布有凹坑，凹坑的内侧表面成半球面状，在盒体内还设置有倾斜设置的第一隔板、第二隔板，所述第一隔板的左端与盒体内侧左侧壁连接，第一隔板的右端向播种轮外周壁沿延伸，并与播种轮外周壁不接触，毛刷体的上端固定于第一隔板的右端部，毛刷体的下端与播种轮外周壁接触，所述第二隔板的右端与盒体内侧右侧壁连接，第二隔板的左端向播种轮外周壁沿延伸，并与播种轮外周壁接触，在盒体内还设置有第一弧形挡板、第二弧形挡板，第一弧形挡板、第二弧形挡板相对平行设置，第一弧形挡板的前侧侧壁紧贴盒体前侧壁内侧壁，第一弧形挡板两端端面分别与第一隔板、第二隔板的上表面对接，第一弧形挡板下端面为与播种轮滚动面形状相应的弧形，并与播种轮滚动面边缘处滑动接触，第二弧形挡板的后侧侧壁紧贴盒体后侧壁内侧壁，第二弧形挡板两端端面分别与第一隔板、第二隔板的上表面对接，第二弧形挡板下端面为与播种轮滚动面形状相应的弧形，并与播种轮滚动面边缘处滑动接触，所述第一隔板、毛刷体、播种轮、第二隔板、第一弧形挡板、第二弧形挡板将盒体内腔分割为相对独立的上腔室、下腔室，上腔室的上部设有装料口，下腔室底部设有锥形出料口，在下腔室的左侧设置有支撑板，支撑板的水平高度高于毛刷体的下端部设置，支撑板的左端与下腔室的左侧侧壁固定连接，支撑板的右端部为自由端，所述弹性挡片的前后两侧侧壁分别与盒体内侧前后两侧侧壁接触，弹性挡片包括连接板、弧形板，弧形板弯曲成与播种轮外周壁形状相应的弧形，弧形板包裹于播种轮滚动面上，弧形板与播种轮接触的一侧表面覆盖有由柔性材料制成的接触层，弧形板指向出料口的一端为自由端，相对自由端的另一端与连接板的一端固定连接，连接板的另一端与支撑板的自由端固定连接。

2.如权利要求1所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述破土体由两个破土板构成，两个破土板的左端均为自由端，两个自由端相互平行设置，两个破土板的右端连接一起，并共同形成一个成犁头状的破土端。

3.如权利要求2所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述覆土板为一个与前轮前进方向相反方向倾斜的板，覆土板宽度方向的两侧边缘均向下弯曲成簸箕形，覆土板通过连接管与破土体固定连接。

4.如权利要求1所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述机架上还安装有浮动架，浮动架的左端与后轮转动连接，浮动架的右端与机架铰接。

5.如权利要求1所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：该播种机还包括划线机构，所述划线机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、划线轮，所述第一伸缩杆水平设置，第二伸缩杆竖直设置，第一伸缩杆的一端与机架固定连接，第一伸缩杆的另一端与第二伸缩杆的上端连接，第二伸缩杆的下端安装有划线轮，划线轮与第二伸缩杆转动连接。

6.如权利要求5所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述第一伸缩杆包括套管、长方管、顶丝，所述长方管上表面设有刻度尺，长方管套装于套管内，在套管上设有与顶丝螺纹配合的通孔，顶丝的一端旋入套管上方的通孔，顶丝的旋入端端部顶住长方管上表面，以将套管与长方管相对固定，所述套管与机架固定连接，长方管与套管连接管相对的另一端与第二伸缩杆的上端连接。

7.如权利要求1所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述前轮的滚动面前后边缘沿其周向均布有多个突起部，突起部的自由端沿前轮的径向延伸。

8.如权利要求1所述的手推式藜麦精播播种机，其特征在于：所述播种盒底座包括箱体、弹簧片，箱体的顶壁、底壁、左侧壁均开口，顶壁处的开口形状与藜麦播种盒的上腔室外壁相应，底壁处的开口形状与藜麦播种盒的下腔室外壁相应，弹簧片固定于箱体左侧，弹簧片的底端与箱体底壁固定连接，弹簧片另一端为自由端，自由端向上延伸，且其端部向左侧弯曲。