CN208595348U - 管道加热装置及输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道加热装置及输送系统,该管道加热装置包括:加热丝、套管以及保护套;加热丝缠绕在管道外侧面上;套管套设在管道的外侧,套管上设置有检测口,加热丝由检测口伸出;保护套套设在由检测口伸出的加热丝上,且保护套与加热丝可拆卸的连接;保护套可以阻止加热丝与外界物体接触,进而避免由检测口伸出的加热丝损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术管道维护技术,尤其涉及一种管道加热装置及输送系统。
背景技术
用于输送石油的管道常铺设在地面上,或者埋设在靠近地面的土壤内,管道的温度会随着环境温度的变化而发生改变;当环境的温度较低时,管道内石油的粘度增加,进而增大流动阻力,提高了石油的输送难度;因此如何在外界温度较低时,避免管道温度降低成为研究的热点。
现有技术中,在外界环境的温度较低时,常通过管道加热装置对管道进行加热,以免管道的温度降低,导致石油的输送难度加大。管道加热装置包括:加热丝以及金属管,加热丝缠绕在管道的表面上;加热丝包括绝缘套以及穿设在绝缘套内的电热丝,电热丝在与电源连接时发热,绝缘套用于阻止电热丝与管道接触进而导致管道带电;金属管套设在管道的外侧,以阻止外界物体与加热丝接触,进而导致加热丝的损坏。管道的长度较长,在金属管上沿管道的轴向间隔的设置多个检测口,检测口附近的加热丝由检测口伸出,以便于对加热丝进行电气检查。
然而,现有技术中,由检测口伸出的加热丝容易与外界的物体剐蹭,导致加热丝损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道加热装置及输送系统,以解决现有技术中,由检测口伸出的加热丝容易与外界的物体剐蹭,导致加热丝损坏的技术问题。
本实用新型提供一种管道加热装置,包括:加热丝、套管以及保护套;所述加热丝缠绕在管道外侧面上;所述套管套设在所述管道的外侧,所述套管上设置有检测口,所述加热丝由所述检测口伸出;所述保护套套设在由所述检测口伸出的所述加热丝上,且所述保护套与所述加热丝可拆卸的连接。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述保护套上设置有开口,所述开口由所述保护套的一端延伸至所述保护套的另一端。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述保护套为橡胶套。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述开口两侧的所述保护套之间通过拉链连接。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述加热丝为电伴热带。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述套管为金属管。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述金属管的外侧设置有保温层。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述保温层为石棉层。
如上所述的管道加热装置,优选地,所述保温层为泡沫塑料层。
本实用新型还提供一种输送系统,包括:管道以及如上所述的管道加热装置。
本实用新型提供的管道加热装置及输送系统,通过使加热丝缠绕在管道上,套管套设在管道的外侧,套管上设置检测口,加热丝由检测口伸出,保护套套设在由检测口伸出的加热丝上,并且保护套与加热丝可拆卸的连接;保护套可以阻止加热丝与外界物体接触,进而避免由检测口伸出的加热丝损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施提供的管道加热装置与管道的连接示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型实施提供的管道加热装置中加热丝的示意图;
图4为图3中保护套的结构示意图。
附图标记说明:
10、管道;
20、套管;
30、加热丝;
40、保护套;
201、检测口;
301、导线;
302、导电聚合物;
303、保护皮;
401、第一布条;
402、第一链牙;
403、第二布条;
404、第二链牙;
405、拉头;
406、止位块;
407、插座;
408、插板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实用新型实施提供的管道加热装置与管道的连接示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本实用新型实施提供的管道加热装置中加热丝的示意图;图4为图3中保护套的结构示意图。
请参照图1-图4。本实施例提供一种管道加热装置,包括:加热丝30、套管20以及保护套40;加热丝30缠绕在管道10外侧面上;套管20套设述管道10的外侧,套管20上设置有检测口201,加热丝30由检测口201伸出;保护套40套设在由检测口201伸出的加热丝30上。
具体地,加热丝30可有多种,只要能够在将加热丝30与电源连接时,加热丝30发热,进而为管道10加热即可,以免因管道10的温度过低,导致管道10内的石油粘度过大;例如:加热丝30可以为电热丝,电热丝可以为主要镍铬合金、铁铬合金的金属材质构成的金属丝,电热丝的两端分别与电源的两极连接;当电流流经电热丝时,电热丝发热,进而对管道10进行加热;优选地,当加热丝30为电热丝时需在电热丝的外侧设置绝缘层,以免在加热丝30工作时管道10带电,并且绝缘层需要有一定的导热性,以便在加热丝30工作时将热量可以及时的传递至管道10,例如:绝缘层可以为主要由陶瓷构成的陶瓷层。
本实施例优选地,加热丝30为电伴热带。电半热带可以根据管道10的温度自动调节输出功率,以实现管道10的恒温加热,以免当加热丝30工作时间较长时,使得管道10的温度过高。
具体地,电伴热带包括两根平行设置的导线301、导电聚合物302以及保护皮303,两导线301之间的设置有导电聚合物302,保护皮303包裹在两导线301以及两导线301之间的导电聚合物302的外侧,以免外界物体与导线301或者导电聚合物302接触;使用时,电源的两极分别与两导线301连接,使得两导线301之间的导电聚合物302并联;由于两导线301之间的导电聚合物302并联,因此可以通过截短或者对接的方式调节电伴热带长度;导电聚合物302具有较高的正温度系数,当管道10的温度升高时,导电聚合物302的电阻值逐渐增大,进而导电聚合物302的发热功率逐渐降低,以免管道10的温度过高;当管道10的温度降低时,导电聚合物302的电阻值逐渐减小,使得导电聚合物302的发热功率逐渐增大,以使管道10的温度升高;进而可以使管道10的温度稳定在预设温度的附近。需要说明的是,预设温度为电伴热带在工作时的温度。
优选地,不同材质的导电聚合物302的预设温度不同,合理的设置导电聚合物302的材质,使得电伴热带的具有不同的温度;当管道10与油井连通,以输送原油时,由于原油的粘度较大,需要较高的温度,以减小原油的输送阻力,因此需要使用预设温度较高的电伴热带;当管道10用于输送汽油等轻质油时,由于汽油等轻质油的粘度较小,此时使用预设温度较小的电伴热带即可。
在其他实施例中,管道10还可用于输送水等液体;当管道10输送水时,需合理的设置电伴热带的预设温蒂,以避免水结冰即可。
具体地,套管20可以为主要由橡胶、塑料等材质构成,套管20可以阻止外界物体与缠绕在管道10外侧的加热丝30接触,进而避免加热丝30损坏。
优选地,套管20可以包括第一管体和第二管体,第一管体的第一侧面向内部凹陷形成有第一凹槽,第二管体上的第二侧面向内部凹陷形成有第二凹槽,第一管体与第二管体之间可拆卸的连接;安装时,将管道10夹设在第一管体和第二管体之间,使第一侧面与第二侧面贴合,与此同时,管道10容置在第一凹槽和第二凹槽围设成的第一腔体内,之后将第一管体与第二管体连接起来。
进一步地,第一管体与第二管体之间的可拆卸连接可以有多种,例如:可以在第一管体上设置第一连接凸缘,在第一连接凸缘上开设有第一连接孔;相应的,在第二管体上设置第二连接凸缘,在第二连接凸缘上设置有第二连接孔,连接螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔后与连接螺母连接,进而实现第一管体与第二管体之间的连接;优选地,在第一连接凸缘上间隔的设置多个第一连接孔,相应的,在第二连接凸缘上设置多个第二连接孔,每一第二连接孔正对一个第一连接孔,每一连接螺栓穿设在一个第一连接孔内,多个连接螺栓可以增强第一连接凸缘与第二连接凸缘之间的连接强度。
或者,在第一连接面上设置有第一连接柱,在第二连接面上设置有与第一连接柱配合的插孔,在第一连接面与第二连接面贴合的同时,第一连接柱穿设在插孔内,进而实现第一管体与第二管体之间的连接。
具体地,由于加热丝30缠绕在管道10上的匝数较多,使得加热丝30的长度较长,为了便于对加热丝30进行电气检测,常在套管20上开设多个检测口201,多个检测口201沿套管20的轴向间隔的设置;将套管20套设在管道10上之后,使与检测口201正对的加热丝30由检测口201伸出,以便对加热丝30进行电气检测。
具体地,保护套40可以为任意一种能够套设在加热丝30外侧的装置,以阻止外界的物体与加热丝30接触,进而避免损坏由检测口201伸出的加热丝30;例如:保护套40为主要由铜、铁、铝等金属材质构成的金属套管20,或者保护套40为主要由塑料或者陶瓷构成的非金属管。
具体地,保护套40与加热丝30之间的可拆卸连接可以有多种,只要保证在将加热丝30由检测口201拉出后,可以使保护套40套设在由检测口201伸出的加热丝30上即可;例如:保护套40可以包括第一套体以及第二套体,第一套体上具有第一配合面,第一配合面上向内部凹陷形成有第三凹槽;相应的,第二套体上具有第二配合面,第二配合面上向内部凹陷形成有第四凹槽;使用时,将检测口201外部的加热丝30夹设在第一配合面和第二配合面之间,并且使第一配合面与第二配合面贴合,与此同时,加热丝30容置在第三凹槽与第四凹槽围设成的第二腔体内,之后将第一套体与第二套体连接起来。
优选地,第一套体与第二套体之间的连接方式可以有多种,例如:可以在第一套体上设置第三连接凸缘,在第三连接凸缘上开设有第三连接孔;相应的,在第二套体上设置第四连接凸缘,在第四连接凸缘上设置有第四连接孔,紧固螺栓穿过第三连接孔和第四连接孔后与紧固螺母连接,进而实现第一套体与第二套体之间的连接。
或者,在第一配合面上设置有第二连接柱,在第二配面上设置有与第二连接柱配合的孔洞,在第一配合面与第二配合面贴合的同时,第二连接柱穿设孔洞孔内,进而实现第一套体与第二套体之间的连接。
本实施例提供的管道加热装置的安装过程为:首先将加热丝30缠绕在管道10的外表面上,之后将套管20套设在管道10的外侧,使得加热丝30位于管道10与套管20之间的缝隙内;之后将与套管20上检测口201正对的加热丝30拉出,使得加热丝30由检测口201伸出;最后将保护套40安装在由检测口201伸出的加热丝30上。
使用时,通过对加热丝30供电,使加热丝30发热进而随管道10进行加热,以免管道10的温度过低,导致管道10内的石油粘度增大,进而增大石油的输送难度。当加热丝30发生故障而需要对加热丝30进行检测时,将保护套40由加热丝30上拆卸下来,通过检测仪器对加热丝30进行检测。
本实施例提供的管道加热装置,通过使加热丝30缠绕在管道10上,套管20套设在管道10的外侧,套管20上设置检测口201,加热丝30由检测口201伸出,保护套40套设在由检测口201伸出的加热丝30上,并且保护套40与加热丝30可拆卸的连接;保护套40可以阻止加热丝30与外界物体接触,进而避免由检测口201伸出的加热丝30损坏。
具体地,保护套40上设置有开口,开口由保护套40的一端延伸至保护套40的另一端。加热丝30可以通过开口进、出保护套40,方便了保护套40与加热丝30之间的拆装。
安装时,可以使由检测口201伸出的加热丝30由开口伸入到保护套40内部,以使保护套40套设在加热丝30的外部;拆卸时,移动保护套40,以使加热丝30开口伸出。
具体地,保护套40为橡胶套。橡胶套的绝缘性较好,可以避免由开口伸出的加热丝30漏电而发生危险。另外,橡胶套的弹性较好,合理的设置橡胶套内部空间的大小,可以在将橡胶套套设在加热丝30上后,橡胶套的内壁可以紧贴加热丝30。
具体地,开口两侧的保护套40之间通过拉链连接。通过拉链实现对开口的封闭,以免加热丝30由开口滑出,进而导致保护套40掉落。另外,通过拉动拉链上的拉头405即可实现开口的开启和关闭,操作方便且迅速。
具体地,拉链包括第一布条401、第二布条403以及拉头405,第一布条401设在开口的一侧上,并且第一布条401沿开口延伸方向设置,第一布条401上沿开口延伸方向等间隔的设置有多个第一链牙402;相应的,第二布条403设置在开口的另一侧上,并且第二布条403沿开口的延伸方向设置,第二部条上沿开口延伸的方向等间隔的设置有多个第二链牙404,第一链牙402与第二链牙404交错设置;拉头405上设置有第一通道、第二通道以及锁闭通道,将第一布条401的前端穿入到第一通道内,第二布条403的前端穿入到第二通道内,第一布条401的前端由第一通道穿出后穿入到锁闭通道内,第二布条403的前端由第二通道穿出后穿入到锁闭通道内,在锁闭通道内,第一布条401上的第一链牙402与第二布条403上的第二链牙404啮合,以阻止第一布条401和第二布条403分开;使用时,只需向第一布条401和第二布条403的末端拉动拉头405,即可使第一布条401和第二布条403逐渐向锁闭通道内移动,经锁闭通道滑出的第一布条401和第二布条403在第一链牙402和第二链牙404的啮合下连接在一起,实现开口的封闭;当向第一布条401和第二布条403的前端拉动拉头405时,锁闭通道内第一布条401向第一通道内移动,锁闭通道内的第二布条403向第二通道内移动,与此同时,第一链牙402与第二链牙404脱离啮合,实现第一布条401与第二布条403之间的分离,进而开口开启。
优选地,在第二布条403的前端设置有插座407,插座407上设置有滑道;在第一布条401的前端设置有插板408;第二布条403穿设在第二通道和锁紧通道内;使用时,将插板408穿过第一通道和锁紧通道后穿设在滑道内,之后在向第一布条401的后端拉动拉头405,以使第一布条401上的第一链牙402与第二布条403上的第二链牙404啮合,进而实现第一布条401与第二布条403之间的连接。
进一步优选地,在第一布条401的末端设置止位块406,以免在拉动拉头405时,将拉头405由第一布条401和第二布条403的末端拉出。
具体地,套管20为金属管。金属管的强度较大,以进一步避免外界物体与套管20与管道10之间的加热丝30接触。
具体地,金属管的外侧设置有保温层。保温层可以阻止金属管与外界空气之间的热量交换,进而阻止热量流失。
优选地,保温层的材质可以有多种,例如:保温层可以为主要由棉布构成的棉布层,或者保温层为贴附在套管20外侧的塑料层;本实施优选地,保温层为石棉层;石棉具有较好的绝缘性以及较高的耐腐蚀性。主要由天然纤维状的硅酸盐矿物构成的石棉,还具有高度的耐火性,可以避免发生火灾。
在其他实施例中,保温层为泡沫塑料层。泡沫塑料层加工较为容易。
在其他实施例中还提供一种输送系统,包括:管道10以及如上所述的管道加热装置。管套加热装置设置在管道10的外侧,以对管道10进行加热。
其中,管道加热装置包括:加热丝30、套管20以及保护套40;加热丝30缠绕在管道10外侧面上;套管20套设述管道10的外侧,套管20上设置有检测口201,加热丝30由检测口201伸出;保护套40套设在由检测口201伸出的加热丝30上。
本实施例优选地,加热丝30为电伴热带。电半热带可以根据管道10的温度自动调节输出功率,以实现管道10的恒温加热,以免当加热丝30工作时间较长时,使得管道10的温度过高。
在其他实施例中,管道10还可用于输送水等液体;当管道10输送水时,需合理的设置电伴热带的预设温蒂,以避免水结冰即可。
具体地,套管20可以为主要由橡胶、塑料等材质构成,套管20可以阻止外界物体与缠绕在管道10外侧的加热丝30接触,进而避免加热丝30损坏。
优选地,套管20可以包括第一管体和第二管体,第一管体的第一侧面向内部凹陷形成有第一凹槽,第二管体上的第二侧面向内部凹陷形成有第二凹槽,第一管体与第二管体之间可拆卸的连接;安装时,将管道10夹设在第一管体和第二管体之间,使第一侧面与第二侧面贴合,与此同时,管道10容置在第一凹槽和第二凹槽围设成的第一腔体内,之后将第一管体与第二管体连接起来。
进一步地,第一管体与第二管体之间的可拆卸连接可以有多种,例如:可以在第一管体上设置第一连接凸缘,在第一连接凸缘上开设有第一连接孔;相应的,在第二管体上设置第二连接凸缘,在第二连接凸缘上设置有第二连接孔,连接螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔后与连接螺母连接,进而实现第一管体与第二管体之间的连接;优选地,在第一连接凸缘上间隔的设置多个第一连接孔,相应的,在第二连接凸缘上设置多个第二连接孔,每一第二连接孔正对一个第一连接孔,每一连接螺栓穿设在一个第一连接孔内,多个连接螺栓可以增强第一连接凸缘与第二连接凸缘之间的连接强度。
或者,在第一连接面上设置有第一连接柱,在第二连接面上设置有与第一连接柱配合的插孔,在第一连接面与第二连接面贴合的同时,第一连接柱穿设在插孔内,进而实现第一管体与第二管体之间的连接。
具体地,保护套40可以为任意一种能够套设在加热丝30外侧的装置,以阻止外界的物体与加热丝30接触,进而避免损坏由检测口201伸出的加热丝30;例如:保护套40为主要由铜、铁、铝等金属材质构成的金属套管20,或者保护套40为主要由塑料或者陶瓷构成的非金属管。
本实施例提供的管道加热装置的安装过程为:首先将加热丝30缠绕在管道10的外表面上,之后将套管20套设在管道10的外侧,使得加热丝30位于管道10与套管20之间的缝隙内;之后将与套管20上检测口201正对的加热丝30拉出,使得加热丝30由检测口201伸出;最后将保护套40安装在由检测口201伸出的加热丝30上。
使用时,通过对加热丝30供电,使加热丝30发热进而随管道10进行加热,以免管道10的温度过低,导致管道10内的石油粘度增大,进而增大石油的输送难度。当加热丝30发生故障而需要对加热丝30进行检测时,将保护套40由加热丝30上拆卸下来,通过检测仪器对加热丝30进行检测。
本实施例提供的管道加热装置,通过使加热丝30缠绕在管道10上,套管20套设在管道10的外侧,套管20上设置检测口201,加热丝30由检测口201伸出,保护套40套设在由检测口201伸出的加热丝30上,并且保护套40与加热丝30可拆卸的连接;保护套40可以阻止加热丝30与外界物体接触,进而避免由检测口201伸出的加热丝30损坏。
在本实用新型中,除非另有明确的规定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体成型,可以是机械连接,也可以是电连接或者彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒体间接连接,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种管道加热装置,其特征在于,包括:加热丝、套管以及保护套;所述加热丝缠绕在管道外侧面上;所述套管套设在所述管道的外侧,所述套管上设置有检测口,所述加热丝由所述检测口伸出;所述保护套套设在由所述检测口伸出的所述加热丝上,且所述保护套与所述加热丝可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的管道加热装置,其特征在于,所述保护套上设置有开口,所述开口由所述保护套的一端延伸至所述保护套的另一端。
3.根据权利要求2所述的管道加热装置,其特征在于,所述保护套为橡胶套。
4.根据权利要求3所述的管道加热装置,其特征在于,所述开口两侧的所述保护套之间通过拉链连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的管道加热装置,其特征在于,所述加热丝为电伴热带。
6.根据权利要求1-4任一项所述的管道加热装置,其特征在于,所述套管为金属管。
7.根据权利要求6所述的管道加热装置,其特征在于,所述金属管的外侧设置有保温层。
8.根据权利要求7所述的管道加热装置,其特征在于,所述保温层为石棉层。
9.根据权利要求7所述的管道加热装置,其特征在于,所述保温层为泡沫塑料层。
10.一种输送系统,其特征在于,包括:管道以及权利要求1-9任一项所述的管道加热装置。
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CN110617377A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-27 | 无锡英普朗科技有限公司 | 一种用于防止等离子气体沉积的传输单元 |
CN113685156A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 西南石油大学 | 致密型储层井下高温超临界二氧化碳增产增注装置与方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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