CN208595315U - 一种隔热复合型油管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热复合型油管,包括管体、环套条纹、静电小颗粒和接口套,防火隔热棉层管体的外表面固定连接有环套条纹,且管体的外表面嵌入设置有静电小颗粒,防火隔热棉层管体的外表面中端固定设有刻度线,且管体的右端通过胶水固定连接有接口套,防火隔热棉层接口套的右侧嵌入设置有圈槽。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的复合型油管隔热效果不强,都为单薄的一层到两层,不具有防火效果,且不具有防静电,并且在没有尺子的情况下不能有效的选择自己所需要的长度,且使用复合型油管不方便装接。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管技术领域,具体为一种隔热复合型油管。
背景技术
特殊扣隔热油管主要由主体管柱、隔热层、密封圈和衬管等组成。采用夹壁式封闭型焊接结构,焊接时对内管进行了预应力处理,内、外管夹层间填加了多重隔热结构,并在隔热层间放置有吸氢剂,同时进行了特种工艺处理,能有效的降低热量传导、对流和辐射时的能量损失,既能防止隔热管“氢爆”事故的发生,又延长隔热管的隔热寿命。
现有的复合型油管隔热效果不强,都为单薄的一层到两层,不具有防火效果,且不具有防静电,并且在没有尺子的情况下不能有效的选择自己所需要的长度,且使用复合型油管不方便装接。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的复合型油管隔热效果不强,都为单薄的一层到两层,不具有防火效果,且不具有防静电,并且在没有尺子的情况下不能有效的选择自己所需要的长度,且使用复合型油管不方便装接缺陷等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热复合型油管,包括管体、环套条纹、静电小颗粒和接口套,所述管体的外表面固定连接有环套条纹,且管体的外表面嵌入设置有静电小颗粒,所述管体的外表面中端固定设有刻度线,且管体的右端通过胶水固定连接有接口套,所述接口套的右侧嵌入设置有圈槽,且圈槽的中端内部固定连接有铜管,所述管体的内表面通过胶水固定连接有橡塑外壳,且橡塑外壳的内表面通过胶水固定连接有二层面,所述二层面的内表面通过胶水固定连接有防火棉层,且防火棉层的内表面通过胶水固定连接有主内管。
优选的,所述静电小颗粒呈“蜂窝”状分布。
优选的,所述环套条纹呈“环”状排列分布。
优选的,所述防火棉层的厚度为1mm。
优选的,所述铜管的外表面设有螺丝环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型在二层面的内表面通过胶水固定连接有防火棉层,使得在高温环境下具有隔热复合型油管隔热效果强,且具有防火效果;
(2)、本实用新型通过在且管体的外表面嵌入设置有静电小颗粒,且静电小颗粒呈“蜂窝”状分布,且具有防静电效果;
(3)、本实用新型通过在管体的外表面中端固定设有刻度线,在没有尺子的情况下能有效的选择自己所需要的长度,且使用复合型油管方便装接。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型管体的正面结构局部示意图;
图3为本实用新型接口套整体结构示意图。
图中标号:管体1、橡塑外壳101、二层面102、防火棉层103、主内管104、环套条纹2、刻度线3、静电小颗粒4、接口套5、圈槽 501,铜管502。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种隔热复合型油管技术方案:一种隔热复合型油管,包括管体1、橡塑外壳101、二层面102、防火棉层103、主内管104、环套条纹2、刻度线3、静电小颗粒4、接口套5、圈槽501和铜管502,管体1的外表面固定连接有环套条纹2,且管体1的外表面嵌入设置有静电小颗粒4,管体1的外表面中端固定设有刻度线3,且管体1的右端通过胶水固定连接有接口套5,接口套5的右侧嵌入设置有圈槽501,且圈槽501的中端内部固定连接有铜管502,管体1的内表面通过胶水固定连接有橡塑外壳101,且橡塑外壳101的内表面通过胶水固定连接有二层面102,二层面102的内表面通过胶水固定连接有防火棉层103,且防火棉层103的内表面通过胶水固定连接有主内管104。
请参阅图1和图2所示,静电小颗粒4呈“蜂窝”状分布,有效的使管体在经常使用的过程中,因为摩擦导致会有静电,存在安全隐患,此时管体1,外表面设有的静电小颗粒4起到一个防静电效果,从而提高了使用安全性。
请参阅图1所示,环套条纹2呈“环”状排列分布,在装接此油管时,因为油相对比较打滑,会使装接的过程中滑手,此时环套条纹 2起到一个加大附着力,从而提高了实用性。
请参阅图2所示,防火棉层103的厚度为1mm,在此油管外表面不慎着火,此时内部的防火棉层103可以有效的起到一个保护油管内部,有效的提高了使用安全性。
请参阅图3所示,铜管502的外表面设有螺丝环,有效的使在使用油管长度不够时可以通过铜管502外表面设有的接口套5对接,并且在安装此装置到机器时可以通过铜管502外表面设有的螺丝环进行固定连接,从而提高了实用性。
工作原理:首先将此隔热复合型油管放置一个所需要的位置,然后工作人员可以通过管体1外表面设有的刻度线3来选择切割所需要的长度,并且管体1外面设有的蜂窝状分布的静电小颗粒4有效的起到一个预防在长时间使用过程中的摩擦产生的静电,然后在使用此隔热复合型油管时,因为油与汗水导致打滑使装卸不方便,此时管体1 外表面设有的环套条纹2起到一个增加与手部的一个附着力,紧接着在使用的过程中某些部位发热甚至导致管体1外部着火或烫化管体1 的外表面,此时管体1内部设有的防火棉层103可以有效的起到一个防火隔热效果,有效的保护了管体1内部的供油效果,最后管体1的一端设有的接口套5可以有效的使此隔热复合型油管在长度不够时进行接装,并且接口套5内部的铜管502表面设有的螺丝环可以使在使用此隔热复合型油管时方便拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隔热复合型油管,包括管体(1)、环套条纹(2)、静电小颗粒(4)和接口套(5),其特征在于:所述管体(1)的外表面固定连接有环套条纹(2),且管体(1)的外表面嵌入设置有静电小颗粒(4),所述管体(1)的外表面中端固定设置有刻度线(3),且管体(1)的右端通过胶水固定连接有接口套(5),所述接口套(5)的右侧嵌入设置有圈槽(501),且圈槽(501)的中端内部固定连接有铜管(502),所述管体(1)的内表面通过胶水固定连接有橡塑外壳(101),且橡塑外壳(101)的内表面通过胶水固定连接有二层面(102),所述二层面(102)的内表面通过胶水固定连接有防火棉层(103),且防火棉层(103)的内表面通过胶水固定连接有主内管(104)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热复合型油管,其特征在于:所述静电小颗粒(4)呈“蜂窝”状分布。
3.根据权利要求1所述的一种隔热复合型油管,其特征在于:所述环套条纹(2)呈“环”状排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种隔热复合型油管,其特征在于:所述防火棉层(103)的厚度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种隔热复合型油管,其特征在于:所述铜管(502)的外表面设有螺丝环。
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