CN208594731U - 一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，安装在与混凝土梁一端连接的钢导梁上，包括安装在钢导梁底部的防护平台以及安装在钢导梁远离防护平台一侧且与防护平台连接的悬挂机构。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置于钢导梁下方的防护平台来搭设绝缘材料，能够有效的对铁路接触网与桥梁施工环境进行隔离；可有效解决因高度高，防护棚架难以搭设的问题；本实用新型相比现有技术能够有效的节约施工成本，施工工期短；本实用新型结构简单、实用性强。

Description

一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台

技术领域

本实用新型涉及铁路防电棚技术领域，具体的说，是一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台。

背景技术

在现有技术中目前常用的防电棚形式主要为跨越铁路股道的棚架结构，沿所跨铁路线两侧布置棚架基础，基础根据地质情况采用扩大基础或桩基础。在基础上安装支撑钢管立柱，立柱通过地脚螺栓与基础相连。在立柱顶安装工字钢纵梁，纵梁与立柱采用焊接连接。在纵梁顶安装工字钢横梁，在工字钢横梁上铺设方木，在方木上铺设竹胶板，并采用铁丝绑扎连接，在竹胶板上依次满铺防火密目网、铁丝网及绝缘板。

一个完整防电棚包含基础、立柱、横梁、纵梁以及方木和绝缘材料等，导致其工程造价高，施工工期长。尤其当所跨铁路段为铁路桥且较高时，将带来防电棚高度高，其安装、拆卸均困难且安全性不高等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，能够有效的解决现有技术中因高度高，难以搭设的问题；能够有效的节约工程造价，节约工期，加快施工进度。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，安装在与混凝土梁一端连接的钢导梁上，包括安装在钢导梁底部的防护平台以及安装在钢导梁远离防护平台一侧且与防护平台连接的悬挂机构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述防护平台包括与悬挂机构连接的横向方木、安装在横向方木与钢导梁之间的纵向方木以及安装在纵向方木与钢导梁之间的第一绝缘板；所述钢导梁的长方向的两侧还设置有第二绝缘板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述防护平台还包括安装在第一绝缘板与纵向方木之间的竹胶板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述悬挂机构包括安装在钢导梁远离防护平台一侧的横向型钢梁、用于连接横向型钢梁和横向方木的吊杆；所述横向型钢梁和横向方木平行设置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横向型钢梁和横向方木的数量均为多根，且一一对应设置；所述纵向方木的数量为多根，且均匀的安装在横向方木上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述吊杆的数量为多根，四根所述的吊杆均匀的安装在每根横向型钢梁的长方向上且与横向方木连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述钢导梁上设置有用于卡紧横向型钢梁的卡槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置于钢导梁下方的防护平台来搭设绝缘材料，可有效解决因高度高，防护棚架难以搭设的问题；

（2）本实用新型相比现有技术能够有效的节约施工成本，施工工期短；

（3）本实用新型结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的纵向布置示意图；

图2为图1在A位置的局部大样示意图；

图3为图1在B-B位置的剖面示意图；

图4为本实用新型的三维视图；

其中1-钢导梁，2-横向方木，3-纵向方木，4-防护平台，5-竹胶板，6-第一绝缘板，7-吊杆，8-横向型钢梁，10-混凝土梁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图4所示，一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，安装在与混凝土梁10一端连接的钢导梁1上，包括安装在钢导梁1底部的防护平台4以及安装在钢导梁1远离防护平台4一侧且与防护平台4连接的悬挂机构。

需要说明的是，通过上述改进，将防护平台4设置在钢导梁1的底部，通过与钢导梁1远离防护平台4一侧连接的悬挂机构与防护平台4进行连接，相比现有技术本设计的结构简单，依托钢导梁1通过悬挂机构将防护平台4固定；采用本设计的防电平台，结构简单、安拆方便，且能有效的对铁路接触网与桥梁施工环境进行隔离，有效的保障人身安全。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图3所示，所述防护平台4包括与悬挂机构连接的横向方木2、安装在横向方木2与钢导梁1之间的纵向方木3以及安装在纵向方木3与钢导梁1之间的第一绝缘板6；所述钢导梁1的长方向的两侧还设置有第二绝缘板。

第一绝缘板6、第二绝缘板材质相同；第一绝缘板6和第二绝缘板相互配合形成一个封闭的防护空间；有效的将接触网与桥梁的施工环境进行隔离，保证施工人员的人身安全。

钢导梁1将悬挂机构固定，横向方木2与悬挂机构远离钢导梁1的一端连接，纵向方木3安装在横向方木2上，第一绝缘板6安装在纵向方木3远离横向方木2的一侧。

在施工中，钢导梁1一般为多根，在钢导梁1长方向的两侧设置第二绝缘板，两根钢导梁1相互靠近一侧的第二绝缘板将与第一绝缘板6形成一个防护空间。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述防护平台4还包括安装在第一绝缘板6与纵向方木3之间的竹胶板5。

需要说明的是，通过上述改进，竹胶板5设置在第一绝缘板6与纵向方木3之间，能够有效的对第一绝缘板6进行支撑。有效的避免多根纵向方木3之间的间距过大，造成第一绝缘板6支撑不到位出现坍塌。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图4所示，所述悬挂机构包括安装在钢导梁1远离防护平台4一侧的横向型钢梁8、用于连接横向型钢梁8和横向方木2的吊杆7；所述横向型钢梁8和横向方木2平行设置。

需要说明的是，通过上述改进，横向型钢梁8安装在钢导梁1上，吊杆7的一端与横向型钢梁8连接，另外一端依次穿过绝缘板、竹胶板5、纵向方木3和横向方木2连接。以与混凝土梁10连接的钢导梁1为支撑点，安装在钢导梁1上的横向型钢梁8通过吊杆7将横向方木2固定。相比现有技术，本设计不需要制作较多的支撑和基础，结构更加简单，安拆极其方便，还可重复进行使用。

优选的横向型钢梁8的长方向的轴线与钢导梁1的长方向轴线相互垂直。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横向型钢梁8和横向方木2的数量均为多根，且一一对应设置；所述纵向方木3的数量为多根，且均匀的安装在横向方木2上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述吊杆7的数量为多根，四根所述的吊杆7均匀的安装在每根横向型钢梁8的长方向上且与横向方木2连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述钢导梁1上设置有用于卡紧横向型钢梁8的卡槽。

需要说明的是，通过上述改进，横向型钢梁8和横向方木2的数量一致，且一一对应设置，使得每个横向方木2都能对应一根横向型钢梁8，使得本设计更加牢固。

采用卡槽设计，使得横向型钢梁8不会由于振动出现移动，有效的加大本设计的牢固性。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，安装在与混凝土梁10一端连接的钢导梁1上，包括安装在钢导梁1底部的防护平台4以及安装在钢导梁1远离防护平台4一侧且与防护平台4连接的悬挂机构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述防护平台4包括与悬挂机构连接的横向方木2、安装在横向方木2与钢导梁1之间的纵向方木3以及安装在纵向方木3与钢导梁1之间的第一绝缘板6；所述钢导梁1的长方向的两侧还设置有第二绝缘板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述防护平台4还包括安装在第一绝缘板6与纵向方木3之间的竹胶板5。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，在第一绝缘板6与竹胶板5之间还安装有铁皮。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述悬挂机构包括安装在钢导梁1远离防护平台4一侧的横向型钢梁8、用于连接横向型钢梁8和横向方木2的吊杆7；所述横向型钢梁8和横向方木2平行设置。吊杆7的两端通过螺纹连接分别与横向型钢梁8和横向方木2连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横向型钢梁8和横向方木2的数量均为多根，且一一对应设置；所述纵向方木3的数量为多根，且均匀的安装在横向方木2上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述吊杆7的数量为多根，四根所述的吊杆7均匀的安装在每根横向型钢梁8的长方向上且与横向方木2连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述钢导梁1上设置有用于卡紧横向型钢梁8的卡槽。

吊杆7采用M20mm的吊杆7、横向方木2的横截面尺寸为15*15cm，所述纵向方木3的横截面尺寸为10*10cm,铁皮的厚度为1mm，竹胶板5的厚度为1.6cm，第一绝缘板6、第二绝缘板的接头位置采用环氧树脂胶进行粘接，采用粘接有效的保证绝缘、隔离效果。螺栓连接处均采用环氧树脂胶进行封闭。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，安装在与混凝土梁（10）一端连接的钢导梁（1）上，其特征在于：包括安装在钢导梁（1）底部的防护平台（4）以及安装在钢导梁（1）远离防护平台（4）一侧且与防护平台（4）连接的悬挂机构。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述防护平台（4）包括与悬挂机构连接的横向方木（2）、安装在横向方木（2）与钢导梁（1）之间的纵向方木（3）以及安装在纵向方木（3）与钢导梁（1）之间的第一绝缘板（6）；所述钢导梁（1）的长方向的两侧还设置有第二绝缘板。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述防护平台（4）还包括安装在第一绝缘板（6）与纵向方木（3）之间的竹胶板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述悬挂机构包括安装在钢导梁（1）远离防护平台（4）一侧的横向型钢梁（8）、用于连接横向型钢梁（8）和横向方木（2）的吊杆（7）；所述横向型钢梁（8）和横向方木（2）平行设置。

5.根据权利要求3所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述横向型钢梁（8）和横向方木（2）的数量均为多根，且一一对应设置；所述纵向方木（3）的数量为多根，且均匀的安装在横向方木（2）上。

6.根据权利要求4所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述吊杆（7）的数量为多根，四根所述的吊杆（7）均匀的安装在每根横向型钢梁（8）的长方向上且与横向方木（2）连接。

7.根据权利要求4-6任一项所述的一种悬挂于顶推箱梁导梁下方的防电平台，其特征在于：所述钢导梁（1）上设置有用于卡紧横向型钢梁（8）的卡槽。