CN208592868U - 一种折叠式可旋转小刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式可旋转小刀，包括握柄、刀片、刀片槽、刀杆、转轴、弹簧自锁装置、自锁槽、旋转装置、螺孔，握柄与转轴活动连接，刀杆通过孔洞套接在转轴上，旋转装置位于刀杆一端，刀片通过螺钉与旋转装置连接，刀片槽位于握柄上，弹簧自锁装置位于握柄内部，弹簧自锁装置通过螺钉与握柄连接，自锁槽位于刀杆母线上，弹簧自锁装置与自锁槽活动连接。本实用新型优点：刀杆将刀片藏于握柄内，保证了小刀未工作下的安全，利用自锁装置保证小刀未工作时和工作时的稳定性，利用旋转装置改变刀口朝向，突破了现有小刀的传统结构，提高了小刀的自身价值，增加了使用的舒适度，且结构简单，方便实用，款式新颖，符合广大消费者的需求。

Description

一种折叠式可旋转小刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种折叠式可旋转小刀。

背景技术

目前，市场上所销售的小刀种类各式各样，各类型的小刀结构简单，使用方便，深受广大消费者欢迎。但大部分的小刀结构比较传统，款式不够新颖，在进行一些特定的工作时，由于无法改变刀片与握柄的结构关系，导致握刀方式与用刀动作不协调，在操刀时舒适度低且容易伤到手，如在去除回收塑料瓶的标签时，由于市面上的刀具的刀片与握柄在同一水平面，划标签时应刀尖放置在塑料瓶的侧面，而塑料瓶大多是类圆柱体且表面光滑，在划标签时刀片容易易位划到手；而且这种操刀方式舒适度低，由于工作量大时间长且重复同样的动作就容易造成肌肉疲劳，为此，这就需要设计出一种可改变刀口朝向的小刀，在不同工作下满足用户需求，因而，本实用新型就由此产生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折叠式可旋转小刀。

本实用新型采用如下技术方案：一种折叠式可旋转小刀，包括握柄、刀片槽、弹簧自锁装置、转轴、刀片、刀杆、自锁槽、旋转装置、螺孔，握柄水平对称轴设有开口槽，开口槽左侧设为刀片槽，开口槽右侧安装转轴，转轴与握柄可旋转连接，刀片槽与转轴之间设有弹簧自锁装置，弹簧自锁装置通过螺钉连接在握柄内部，刀杆位于开口槽的内部，刀杆一侧开有孔洞，刀杆通过孔洞套接在转轴上，刀杆母线上设有两个自锁槽，自锁槽分布在所述孔洞两侧，弹簧自锁装置与自锁槽活动连接，且弹簧自锁装置在刀片使用状态下与其中一个自锁槽连接，刀杆被锁定，从而保证小刀工作时的稳定性，弹簧自锁装置在刀片未使用状态下与另外一个自锁槽连接，刀杆被锁定，保证此时刀片处于安全状态，通过转动旋转装置改变握柄与刀口朝向的相对位置，从而实现不同操刀方式，以适应工作需要，增加舒适度；刀杆另一侧连接旋转装置的一端，旋转装置另一端外表面开有贯穿螺孔，刀片嵌入旋转装置，螺钉穿过刀片和旋转装置上的螺孔与配套的螺母连接，所述刀片长度不超过握柄的长度。

本实用新型具有的优点：通过刀杆将刀片藏于握柄内，保证了小刀未工作下的安全，利用自锁装置保证小刀未工作时和工作时的稳定性，利用旋转装置改变刀口朝向，突破了现有小刀的传统结构，提高了小刀的自身价值，增加了使用的舒适度，且结构简单，方便实用，款式新颖，符合广大消费者的需求。

附图说明

图1是本实用新型一种折叠式可旋转小刀未工作时的结构示意图。

图2是本实用新型一种折叠式可旋转小刀工作时的结构示意图。

图3是本实用新型一种折叠式可旋转小刀工作时旋转握柄后的结构示意图。

图4是本实用新型一种折叠式可旋转小刀的结构分解图。

附图标记说明:110-握柄 111-刀片槽 112-弹簧自锁装置 113-转轴 120-刀片130-刀杆 131-自锁槽 132-旋转装置 133-螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种折叠式可旋转小刀，包括握柄(110)、刀片槽(111)、弹簧自锁装置(112)、转轴(113)、刀片(120)、刀杆(130)、自锁槽(131)、旋转装置(132)、螺孔(133)，握柄(110)水平对称轴设有开口槽，开口槽左侧设为刀片槽(111)，开口槽右侧安装转轴(113)，转轴(113)与握柄(110)可旋转连接，刀片槽(111)与转轴(113)之间设有弹簧自锁装置(112)，弹簧自锁装置(112)通过螺钉连接在握柄(110)内部，刀杆(130)位于开口槽的内部，刀杆(130)一侧开有孔洞，刀杆(130)通过孔洞套接在转轴(113)上，刀杆(130)母线上设有两个自锁槽(131)，自锁槽(131)分布在所述孔洞两侧，弹簧自锁装置(112)与自锁槽(131)活动连接，且弹簧自锁装置(112)在刀片(120)使用状态下与其中一个自锁槽(131)连接，刀杆(130)被锁定，从而保证小刀工作时的稳定性，弹簧自锁装置(112)在刀片(120)未使用状态下与另外一个自锁槽(131)连接，刀杆(130)被锁定，保证此时刀片(120)处于安全状态，通过转动旋转装置(132)改变握柄(110)与刀口朝向的相对位置，从而实现不同操刀方式，以适应工作需要，增加舒适度；刀杆(130)另一侧连接旋转装置(132)的一端，旋转装置(132)另一端外表面开有贯穿螺孔(133)，刀片嵌入旋转装置(132)，螺钉穿过刀片(120)和旋转装置(132)上的螺孔(133)与配套的螺母连接，所述刀片(120)长度不超过握柄(110)的长度。

第一种用刀方式：先拨动弹簧自锁装置(112)脱离自锁槽(131)，然后使刀杆(130)绕转轴(113)转动至水平位置，此时，刀片(120)刀口朝向与刀柄(110)处于同一平面，再拨动弹簧自锁装置(112)与另一个对应的自锁槽(131)活动连接，从而固定刀杆(130)使其不再发生转动，此时，由于弹簧自锁装置(112)的作用，刀杆(130)不会发生任何方向的转动，保证了用刀时的稳定性；第二种用到方式：所述刀杆(130)通过所述旋转装置(132)绕轴线旋转不同角度，在相同的握刀方式下改变刀口方向，已获得合适得方式用刀；当所述刀杆(130)通过所述旋转装置(132)旋转90度后，此时刀口朝向与所述握柄(110)所在的水平面垂直，如图3所示；需要说明的是，通过旋转装置(132)，刀口朝向与所述握柄(110)所在的水平面可成任意角；另外，由于旋转装置(132)的旋转接触面有一定大小的摩擦力，所以，在手动转动旋转装置(132)后，并不容易因用刀出现旋转滑动，从而保证了用刀的稳定性；在不同种方式用刀结束后，都应通过转动旋转装置132使小刀刀口朝向与刀柄在同一平面，即第一种用刀方式后，再通过转动刀杆(130)，将刀片(120)藏于刀片槽(111)内，并通过弹簧自锁装置(112)固定刀杆(130)，从而保证刀片(120)在不使用时的安全性。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种折叠式可旋转小刀，其特征在于，包括握柄(110)、刀片槽(111)、弹簧自锁装置(112)、转轴(113)、刀片(120)、刀杆(130)、自锁槽(131)、旋转装置(132)、螺孔(133)，握柄(110)水平对称轴设有开口槽，开口槽左侧设为刀片槽(111)，开口槽右侧安装转轴(113)，转轴(113)与握柄(110)可旋转连接，刀片槽(111)与转轴(113)之间设有弹簧自锁装置(112)，弹簧自锁装置(112)通过螺钉连接在握柄(110)内部，刀杆(130)位于开口槽的内部，刀杆(130)一侧开有孔洞，刀杆(130)通过孔洞套接在转轴(113)上，刀杆(130)母线上设有两个自锁槽(131)，自锁槽(131)分布在所述孔洞两侧，弹簧自锁装置(112)与自锁槽(131)活动连接，刀杆(130)另一侧连接旋转装置(132)的一端，旋转装置(132)另一端外表面开有贯穿螺孔(133)，刀片嵌入旋转装置(132)，螺钉穿过刀片(120)和旋转装置(132)上的螺孔(133)与配套的螺母连接。

2.根据权利要求1所述的折叠式可旋转小刀，其特征在于，所述弹簧自锁装置(112)在刀片(120)使用状态下与其中一个自锁槽(131)连接，弹簧自锁装置(112)在刀片(120)未使用状态下与另外一个自锁槽(131)连接。

3.根据权利要求1所述的折叠式可旋转小刀，其特征在于，所述刀片(120)长度不超过握柄(110)的长度。