CN212421373U - 刀头浮动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀头浮动结构，其包括机身、及刀头组件；机身与刀头组件动力连接；刀头组件包括刀头壳及旋转件；还包括浮动结构；刀头壳与机身通过浮动结构连接，使刀头壳与机身直线滑动连接、且具有远离机身的趋势。本实用新型能够保证剃须效率、及剃须肤感；能够保证刀头壳顺利地相对机身直线滑动、保证浮动效果；便于的组装。

Description

刀头浮动结构

技术领域

本实用新型涉及刀头浮动结构。

背景技术

传统的大刀网单刀头的剃须刀，刀头组件与机身之间是固定的，剃须时仅依靠人手推动机身、使刀网刀网与皮肤之间贴合，导致刀网与皮肤之间贴合；由于人手难以保持对机身的稳定的推力，导致刀网与皮肤贴合不紧密甚至分离的情况时有发生，导致剃须效率不高，剃须肤感不好。

对此，应当进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供刀头浮动结构，能够保证剃须效率、及剃须肤感。

本实用新型采取的详细技术方案为：刀头浮动结构，其包括机身、及刀头组件；机身与刀头组件动力连接；刀头组件包括刀头壳及旋转件；还包括浮动结构；刀头壳与机身通过浮动结构连接，使刀头壳与机身直线滑动连接、且具有远离机身的趋势。

进一步的技术方案，如权利浮动结构包括浮动弹性臂、及浮动抵持壁，浮动弹性臂、浮动抵持壁分别与机身、刀头壳固定连接，浮动弹性臂的外壁倾斜地设置；浮动弹性臂具备弹性、且分别与浮动抵持壁相抵，浮动弹性臂为至少两个、且绕旋转件的旋转轴心均布。

能够进一步地提高剃须效率、及剃须肤感。

进一步的技术方案，浮动抵持壁的内壁倾斜地设置、且倾斜角与浮动弹性臂的外壁的倾斜角相等。

够保证刀头壳顺利地相对机身直线滑动的稳定性。

进一步的技术方案，浮动弹性臂的外壁设置有弹性臂凸起，俯视时、从浮动弹性臂的外壁向远离旋转件的旋转轴心的方向、弹性臂凸起逐渐缩小。

能够保证刀头壳顺利地相对机身直线滑动、保证浮动效果。

进一步的技术方案，浮动结构还包括为弹簧的浮动弹性件，浮动弹性臂、浮动抵持壁均固定设置有弹性定位台，浮动弹性件的两端分别贴合地套在弹性定位台上。

保证相对硬的浮动手感的同时，还便于浮动弹性件的组装。

进一步的技术方案，还包括限位机构，限位机构包括限位体、及与所述旋转件的旋转轴心平行的限位槽，限位体、限位槽分别设置在机身、刀头组件上，限位体插入限位槽。

能够防止刀头组件与机身分离，造成使用不便。

进一步的技术方案，限位机构为多个且绕旋转件的旋转轴心均布。

以保证机身、刀头组件之间的作用力比较均匀。

进一步的技术方案，机身设置有机身外壳，限位体为与刀头壳插接的限位销，机身固定设置有贯穿的外缘壁，限位槽设置在外缘壁421上，限位销插入限位槽，机身外壳覆盖限位槽。

便于机身、刀头组件之间的组装。

进一步的技术方案，刀头壳设置有定位块，外缘壁开设有与、旋转件的旋转轴心平行的定位槽，定位块嵌入定位槽，定位块分别正对限位体，定位槽分别正对限位槽。

便于机身、刀头组件间的组装的同时，还能够保证刀头壳顺利地相对机身直线滑动、保证浮动效果。

进一步的技术方案，刀头壳固定设置有整体限位壁；整体限位壁插入外缘壁、且与外缘壁之间设置有间隙。

能够防止刀头壳能够相对机身过度地晃动、而造成浮动弹性臂断裂失效。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1)能够保证剃须效率、及剃须肤感；

2)能够保证刀头壳顺利地相对机身直线滑动、保证浮动效果；

3)便于的组装。

附图说明

各附图中，刀网29的用于穿过胡须等的孔洞均未画出。

图1是应用根据本实用新型的实施例的刀头浮动结构的剃须刀的立体示意图。

图2是应用根据本实用新型的实施例的刀头浮动结构的剃须刀的俯视示意图。

图3是应用根据本实用新型的实施例的刀头浮动结构的剃须刀的立体分解示意图。

图4是根据本实用新型的实施例的刀头组件2的立体图示意图。

图5是图2的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。

图6是图2的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。

图7是图2的Ⅲ-Ⅲ剖面的示意图。

图8是图5的Ⅳ-Ⅳ剖面的示意图。

机身1；动力输出端11；动力件119；机身外壳19；刀头组件2；刀头壳21；旋转件22；动力连接槽221；刀片229；刀网29；浮动结构3；浮动弹性臂31；弹性臂凸起311；浮动抵持壁32；浮动弹性件33；弹性定位台331；浮动倾角α；弹性倾角β；限位机构4；限位体41；限位销411；限位销孔412；限位槽42；外缘壁421；定位块43；定位槽431；整体限位壁44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的一个实施例的刀头浮动结构，其包括机身1、及刀头组件 2；机身1与刀头组件2动力连接。

刀头组件2包括刀头壳21。

通常，刀头组件2还包括与刀头壳21连接的刀网29，刀头壳21与刀网29合围形成的空间内设置有旋转件22，旋转件22上设置有刀片229。通常，刀头壳21与刀网29固定连接；刀网29的底端也可以与刀头壳21 之间设置间隙，使刀网29与刀头壳21直线滑动连接。

通常，机身1设置有动力输出端11，动力输出端11通常由设置在机身 1上的动力件119(动力件119通常为电机等旋转动力装置)驱动；旋转件 22开设有动力连接槽221，动力输出端11插入动力连接槽221，从而使机身1与刀头组件2动力连接。

优选的，动力输出端11与动力连接槽221断面相同且均整体为三角形；同尺寸(即动力输出端11的断面的外接圆相同)的动力输出端11的前提下，能够提高动力输出端11与动力连接槽221的内壁的接触面积，防止动力输出端11与旋转件22打滑。

动力输出端11旋转、驱动旋转件22及刀片229旋转；将胡须等穿过刀网29上的孔洞(附图未画出)，旋转的刀片229切断胡须，实现剃须。

本实用新型的一个实施例的刀头浮动结构，还包括浮动结构3。

刀头壳21与机身1通过浮动结构3连接，使刀头壳21与机身1直线滑动连接、且具有远离机身1的趋势。

工作原理：剃须时、将刀网29与皮肤贴紧时、刀头壳21相对机身1 直线滑动、且因远离机身1的趋势而与皮肤紧密地贴合，从而能够保证剃须效率、及剃须肤感。

浮动结构3包括浮动弹性臂31、及浮动抵持壁32，浮动弹性臂31、浮动抵持壁32分别与机身1、刀头壳21固定连接，即，浮动弹性臂31与机身1固定连接、浮动抵持壁32与刀头壳21固定连接；或者浮动弹性臂31 与刀头壳21固定连接、浮动抵持壁32与机身1固定连接。

浮动弹性臂31的外壁(即远离旋转件22的旋转轴心的侧壁)倾斜地设置，即，浮动弹性臂31的外壁的倾斜角为浮动倾角α；浮动倾角α大于零度且小于九十度，浮动倾角α优选为三到十度。浮动倾角α可以根据所需的浮动手感选择大小，需要相对硬的浮动手感、则浮动倾角α较大、刀头壳21远离机身1的弹力较大。

浮动弹性臂31具备弹性、且分别与浮动抵持壁32相抵，浮动弹性臂 31为至少两个、且绕旋转件22的旋转轴心均布。通常，浮动弹性臂31为 ABS等塑料制成，从而具备弹性。刀头壳21能够相对机身1直线滑动的同时、还能够晃动(即，刀头组件2在竖直平面内转动)，保证刀头壳21与皮肤紧密地贴合，从而能够进一步地提高剃须效率、及剃须肤感。

优选的，浮动抵持壁32的断面整体为环形。浮动弹性臂31与浮动抵持壁32之间无需对位，便于组装。

优选地，浮动抵持壁32的内壁倾斜地设置、且倾斜角与浮动弹性臂31 的外壁的倾斜角相等。在穿过旋转件22的轴心的竖直平面内，能够提高浮动抵持壁32与浮动弹性臂31的接触长度，从而能够保证刀头壳21顺利地相对机身1直线滑动的稳定性，即使浮动抵持壁32在竖直平面内转动、也有复位的趋势。通常，浮动弹性臂31为四个，也可以根据机身1的尺寸、比如直径等、设置多个。

优选的，浮动弹性臂31的内壁反向倾斜，即浮动弹性臂31的内壁的倾斜角为弹性倾角β，弹性倾角β相对浮动倾角α为负值。能够保证浮动弹性臂31的强度。

进一步的，浮动弹性臂31的外壁设置有弹性臂凸起311，俯视时、从浮动弹性臂31的外壁向远离旋转件22的旋转轴心的方向、弹性臂凸起311 逐渐缩小。通常，俯视时弹性臂凸起311的断面为整体为三角形且一端倒圆角，从而使弹性臂凸起311逐渐缩小。能够减小浮动弹性臂31与浮动弹性臂31的接触面积、而减小摩擦力，从而能够保证刀头壳21顺利地相对机身1直线滑动、保证浮动效果。

进一步的，浮动结构3还包括为弹簧的浮动弹性件33，浮动弹性臂31、浮动抵持壁32均固定设置有弹性定位台331，浮动弹性件33的两端分别贴合地套在弹性定位台331上、实现过瘾配合。浮动弹性件33提供的排斥力，能够补充浮动弹性臂31的弹力(避免浮动弹性臂31提供的弹力不足)、从而保证相对硬的浮动手感的同时，组装时、只需将浮动弹性件33贴合地套在弹性定位台331上，将刀头组件2靠近机身1、使浮动弹性件33的另一端贴合地套在弹性定位台331即可，便于浮动弹性件33的组装。

进一步的，还包括限位机构4，限位机构4包括限位体41、及与所述旋转件22的旋转轴心平行的限位槽42，限位体41、限位槽42分别设置在机身1、刀头组件2上，限位体41插入限位槽42。能够防止刀头组件2与机身1分离，造成使用不便。

优选的，限位机构4为多个且绕旋转件22的旋转轴心均布；以保证机身1、刀头组件2之间的作用力比较均匀。

进一步的，机身1设置有机身外壳19，限位体41为与刀头壳21插接的限位销411，机身1固定设置有贯穿的外缘壁421，限位槽42设置在外缘壁421上，限位销411插入限位槽42(插入限位销孔412)，机身外壳19 覆盖限位槽42。组装时、将刀头组件2靠近机身1，直至限位销孔412完全位于限位槽42内，将限位销411插入限位销孔412后，将机身外壳19 套在机身1上即可，便于机身1、刀头组件2之间的组装。

进一步的，刀头壳21设置有定位块43，外缘壁421开设有与、旋转件 22的旋转轴心平行的定位槽431，定位块43嵌入定位槽431，定位块43分别正对限位体41，定位槽431分别正对限位槽42。组装时、将刀头组件2 靠近机身1直至定位块43抵持外缘壁421的顶端，然后保持刀头组件2靠近机身1的趋势、同时旋转刀头组件2直至定位块43滑入定位槽431，此时，限位销孔412完全位于限位槽42内，即可将限位销411插入限位销孔 412；即，从机身1的侧面、透过限位槽42确认限位销孔412的位置，便于机身1、刀头组件2间的组装的同时，定位块43及定位槽431还能起到导向作用，能够保证刀头壳21顺利地相对机身1直线滑动、保证浮动效果。

进一步的，刀头壳21固定设置有整体限位壁44；整体限位壁44插入外缘壁421、且与外缘壁421之间设置有间隙。能够防止刀头壳21能够相对机身1过度地晃动、而造成浮动弹性臂31断裂失效。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (10)

1.刀头浮动结构，其包括机身(1)、及刀头组件(2)；机身(1)与刀头组件(2)动力连接；刀头组件(2)包括刀头壳(21)及旋转件(22)；其特征是，还包括浮动结构(3)；所述刀头壳(21)与所述机身(1)通过浮动结构(3)连接，使刀头壳(21)与机身(1)直线滑动连接、且具有远离机身(1)的趋势。

2.根据权利要求1所述的刀头浮动结构，其特征是，所述浮动结构(3)包括浮动弹性臂(31)、及浮动抵持壁(32)，浮动弹性臂(31)、浮动抵持壁(32)分别与所述机身(1)、所述刀头壳(21)固定连接，浮动弹性臂(31)的外壁倾斜地设置；浮动弹性臂(31)具备弹性、且分别与浮动抵持壁(32)相抵，浮动弹性臂(31)为至少两个、且绕所述旋转件(22)的旋转轴心均布。

3.根据权利要求2所述的刀头浮动结构，其特征是，所述浮动抵持壁(32)的内壁倾斜地设置、且倾斜角与所述浮动弹性臂(31)的外壁的倾斜角相等。

4.根据权利要求3所述的刀头浮动结构，其特征是，所述浮动弹性臂(31)的外壁设置有弹性臂凸起(311)，俯视时、从浮动弹性臂(31)的外壁向远离所述旋转件(22)的旋转轴心的方向、弹性臂凸起(311)逐渐缩小。

5.根据权利要求2所述的刀头浮动结构，其特征是，所述浮动结构(3)还包括为弹簧的浮动弹性件(33)，所述浮动弹性臂(31)、所述浮动抵持壁(32)均固定设置有弹性定位台(331)，浮动弹性件(33)的两端分别贴合地套在弹性定位台(331)上。

6.根据权利要求2所述的刀头浮动结构，其特征是，还包括限位机构(4)，限位机构(4)包括限位体(41)、及与所述旋转件(22)的旋转轴心平行的限位槽(42)，限位体(41)、限位槽(42)分别设置在所述机身(1)、所述刀头组件(2)上，限位体(41)插入限位槽(42)。

7.根据权利要求6所述的刀头浮动结构，其特征是，所述限位机构(4)为多个且绕旋转件(22)的旋转轴心均布。

8.根据权利要求6所述的刀头浮动结构，其特征是，所述机身(1)设置有机身外壳(19)，所述限位体(41)为与所述刀头壳(21)插接的限位销(411)，机身(1)固定设置有贯穿的外缘壁(421)，所述限位槽(42)设置在外缘壁(421)上，限位销(411)插入限位槽(42)，机身外壳(19)覆盖限位槽(42)。

9.根据权利要求8所述的刀头浮动结构，其特征是，所述刀头壳(21)设置有定位块(43)，所述外缘壁(421)开设有与、旋转件(22)的旋转轴心平行的定位槽(431)，定位块(43)嵌入定位槽(431)，定位块(43)分别正对所述限位体(41)，定位槽(431)分别正对所述限位槽(42)。

10.根据权利要求9所述的刀头浮动结构，其特征是，所述刀头壳(21)固定设置有整体限位壁(44)；整体限位壁(44)插入所述外缘壁(421)、且与外缘壁(421)之间设置有间隙。

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