CN208591935U - 食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食物垃圾处理器，包括自上而下设置的磨碎部和马达部，所述磨碎部包括磨碎机构，磨碎机构包括静止磨碎环和以及在静止磨碎环内转动的旋转磨碎组件，所述马达部的马达能够带动旋转磨碎组件，静止磨碎环的下部设有多个沿着周向间隔分布的齿，齿与齿之间形成间隙，静止磨碎环的上部设有多个沿周向间隔分布的破碎部，所述破碎部自所述静止磨碎环的内周面径向向内侧凸伸，破碎部具有连接静止磨碎环内周面的底缘以及伸出的上缘，底缘的外轮廓至少半封闭，上缘形成有切割部。本实用新型通过在静止磨碎环上设置强壮的破碎部，可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，不易变形、延长研磨环上破碎部的使用寿命、提高研磨效果。

Description

食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

随着社会的进步，时代的发展，人们越来越认识到对环境保护的重要性。食物垃圾处理器的逐渐普及是人们对食物垃圾处理方式一个质的飞跃。现有的食物垃圾处理器布置在水槽下并安装于水槽排水口，其通常包括食物传送部、马达部及磨碎部。磨碎部布置在食物传送部与马达部之间。食物传送部将食物垃圾传送至该磨碎部。磨碎部接收食物垃圾并将其磨碎，磨碎的食物垃圾通过排放出口被排放至尾管。

在现有产品中，磨碎部由静止磨碎环和旋转磨碎组件构成，静止磨碎环上设有水平延伸的破碎部，然而，我们经常会遇到在粉碎某些较硬的食物后，静止磨碎环上的破碎部会出现变形，折弯等情况，大大影响了机器的寿命与用户们的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好、用户体验佳的食物垃圾粉碎机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种食物垃圾处理器，包括自上而下设置的磨碎部和马达部，所述磨碎部包括磨碎机构，所述磨碎机构包括静止磨碎环和以及在静止磨碎环内转动的旋转磨碎组件，所述马达部的马达能够带动旋转磨碎组件，所述静止磨碎环的下部设有多个沿着周向间隔分布的齿，齿与齿之间形成间隙，所述静止磨碎环的上部设有多个沿周向间隔分布的破碎部，所述破碎部自所述静止磨碎环的内周面径向向内侧凸伸，所述破碎部具有连接静止磨碎环内周面的底缘以及伸出的上缘，所述底缘的外轮廓至少半封闭，所述上缘形成有切割部。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述多个破碎部具有不同的形状，所述多个破碎部沿着所述静止磨碎环的轴向高度不同。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述多个破碎部的形状相同且沿着所述静止磨碎环的轴向的高度相同。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，沿着破碎部凸伸的方向，所述上缘在静止磨碎环内周面上的投影位于所述底缘的轮廓内。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述底缘的外轮廓构造为封闭图形，上缘的外轮廓构造为与底缘的外轮廓相似的封闭图形，所述底缘的外轮廓构造为圆形、三角形、多边形中的一个，所述破碎部构造为圆锥状、圆台状、三角锥状、多棱锥状中的一个。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述上缘具有开口，所述开口径向连通静止磨碎环的内外两侧，所述上缘的外轮廓边沿以及设置开口的内边沿构成所述切割部，所述开口的轮廓与所述底缘的外轮廓构造为相似图形。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述上缘呈平面、弧面或者尖状封闭，所述上缘的边沿或尖部构造为所述切割部，其中一实施例所述破碎部构造为圆锥形。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述破碎部构造为具有开口的半球形凸起，所述开口位于半球形凸起的一侧，沿着旋转磨碎组件的旋转方向，半球形凸起位于开口的前侧。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述底缘的外轮廓构造为开放图形，上缘的外轮廓构造为与底缘的外轮廓相似的开放图形，所述破碎部构造为圆柱状或棱柱状，所述上缘上设有毛刺，所述毛刺构成所述切割部，所述毛刺沿着上缘的周向间隔分布或连续分布。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述旋转磨碎组件包括带有至少一个凸块的研磨盘，所述凸块上设有临近静止磨碎环的凹部，所述凹部与所述破碎部的位置错开。

本实用新型的有益效果是：从以上技术解决方案可以看出，本实用新型通过在静止磨碎环上设置强壮的破碎部，可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，不易变形、延长研磨环上破碎部的使用寿命、提高研磨效果。

附图说明

图1是本实用新型优选的第一实施例的食物垃圾处理器的示意图；

图2是图1中的食物垃圾处理器的旋转磨碎组件和静止磨碎环的立体示意图；

图3是图2中沿A-A线的剖视示意图；

图4是图3中的静止磨碎环部分的示意图；

图5是本实用新型优选的第二实施例中的静止磨碎环的示意图；

图6是本实用新型优选的第三实施例中的静止磨碎环的示意图；

图7是本实用新型优选的第四实施例中的静止磨碎环的示意图；

图8是本实用新型优选的第五实施例中的静止磨碎环的示意图；

图9是图8中的静止磨碎环的立体图的一部分；

图10是本实用新型优选的第六实施例中的静止磨碎环的立体示意图；

图11是图10中a部分的放大示意图；

图12是本实用新型优选的第七实施例中的静止磨碎环的一部分的示意图；

图13是本实用新型优选的第八实施例中的静止磨碎环的一部分的示意图；

图14是本实用新型优选的第九实施例中的静止磨碎环的一部分的示意图；

图15是本实用新型优选的第十实施例中的静止磨碎环的一部分的示意图；

图16是本实用新型优选的第十一实施例中的食物垃圾处理器的示意图；

图17是图16中的食物垃圾处理器的旋转磨碎组件和静止磨碎环的剖视示意图；

图18是本实用新型优选的第十二实施例中的的静止磨碎环的一部分的示意图；

图19是本实用新型优选的第十三实施例中的的静止磨碎环的一部分的示意图；

图20是本实用新型优选的第十四实施例中的的静止磨碎环的一部分的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参照图1所示，为本实用新型食物垃圾处理器的第一优选实施例，该食物垃圾处理器包括自上而下设置的食物垃圾传送部1、磨碎排出部以及马达部4，其中磨碎排出部包括磨碎部2和排出部，食物垃圾传送部1用于将食物垃圾输送至磨碎部2，经磨碎部2磨碎处理后从排出部排出。马达部4包括马达，马达优选为电机。磨碎部2包括磨碎机构，磨碎机构包括静止磨碎环20以及在静止磨碎环内转动的旋转磨碎组件30，旋转磨碎组件30由马达带动旋转。食物垃圾处理器安装在水槽下侧，在工作期间，食物传送部1将食物垃圾从水槽传送至磨碎部2。旋转磨碎组件通过马达旋转以将食物垃圾磨碎成碎小物质，该碎小物质从磨碎部2传递至排出部并被排出尾管外至排放管。

参照图1到图4所示，本实施例中，静止磨碎环20的下部设有多个沿着周向间隔分布的齿21，齿与齿之间形成间隙22，齿21和间隙22交替分布，齿21自静止磨碎环20的中部沿轴向延伸到静止磨碎环20的下边缘，齿与齿之间的间隙22也同样自静止磨碎环20的中部沿轴向延伸并贯穿静止磨碎环20的下边缘，齿21和间隙22可以沿着静止磨碎环20的周壁均匀设置。另外，静止磨碎环20的上部设置多个破碎部50，多个破碎部50沿静止磨碎环20的周向间隔分布，每个破碎部均自静止磨碎环的内周面径向向内侧凸伸，这里的内外是指朝向静止磨碎环圆心的方向为向内，反之为向外，如图2中C箭头的方向为向内，也就是说破碎部也可以认为是沿着静止磨碎环的内周壁径向向内凸伸的凸起部，破碎部50具有连接静止磨碎环内周面的底缘51以及伸出的上缘52，底缘51的外轮廓至少半封闭，上缘52形成有切割部。

本实施例中，多个破碎部具有不同的形状，以破碎部的底缘51来说，底缘51的外轮廓可以是圆形、椭圆形、三角形、多边形等具有封闭轮廓的图形，而破碎部50可以构造为圆锥形、圆柱形、圆台形、多棱柱以及多棱锥等等，上缘52的端面可以是封闭的，通过面封闭或者点封闭，如图2中其中一个破碎部构造为圆锥形，圆锥形的尖部即构成破碎部的切割部。上缘52也可以具有开口53，开口53径向连通静止磨碎环20的内外两侧，开口53的形状与底缘的外轮廓相同，如图2中另一个破碎部的底缘轮廓构造为方形，破碎部50的上缘上具有开口53，开口53连通静止磨碎环20周壁的内外两侧，上缘52的外边沿以及设置开口53的内边沿均可认为是切割部；还有其它的破碎部构造为具有开口的三角锥、具有开口的圆台等等。本实施例中，破碎部50上缘52到底缘51之间的侧面相对于破碎部径向凸伸的方向是倾斜的，或者说下缘51的外轮廓大于上缘52的外轮廓，即沿着破碎部50凸伸的方向，上缘52在静止磨碎环20内周面上的投影位于底缘51的轮廓内，破碎部50的侧面相对较为平缓，能够有效地减少了破碎部与腔室内其他结构卡死食物垃圾，并且使得破碎部的强度更高，强壮的破碎部，可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，不易变形能够延长研磨环上破碎部的使用寿命。另外，破碎部50的上缘52的外轮廓也可以是与底缘51的外轮廓形状相似的圆形、椭圆形、三角形、多边形等。底缘51与静止磨碎环20的内周壁之间可以是光滑过渡，从而增强破碎部的强度。

进一步的，多个破碎部50沿静止磨碎环20的轴向也可以具有不同的高度，即多个破碎部沿着静止磨碎环的轴向可以呈多层分布。多层的形状相同或形状各异的强壮的破碎部粉碎食物垃圾的效果更加好，提高用户的使用体验。

本实施例中优选的，旋转磨碎组件30包括带有一个或多个凸块32的研磨盘31，研磨盘31由马达带动旋转。凸块32用于推动食物垃圾并将其挤压在静止磨碎环20周壁上的多个齿和间隙22上以粉碎食物垃圾，凸块32具有避开位于静止磨碎环上的破碎部的凹部321，凹部321设置于凸块32临近静止磨碎环20的部位，用于将食物垃圾抵靠在齿部21，提高磨碎效率和精细度。

参照图5所示，本实用新型优选的第二实施例中，多个破碎部50a的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。本实施例中，破碎部50a构造为具有开口53a的圆锥结构，即将圆锥的尖部去掉并形成开口，也可以认为是圆台状，椎体的主体形状更稳定坚固，不易变形。底缘51a的外轮廓的直径大于上缘52a的外轮廓的直径，上缘52a上设有圆形的开口53a，上缘52a的内外边沿形成切割部，可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾。

参照图6所示，本实用新型优选的第三实施例中，多个破碎部50b的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。与图5中的破碎部不同的是，本实施例中，破碎部50b构造为具有开口53b的圆台结构，并且上缘52b的外轮廓直径与底缘51b的外轮廓的直径的差值小于图5中所示的破碎部的该尺寸。同样的，上缘52b上设有圆形的开口53b，上缘的内外边沿形成切割部，可以实现对食物垃圾的破碎，并且圆形的外轮廓使得破碎部不易变形，且对食物垃圾有向内集中导向作用，增强研磨效果。

参照图7所示，本实用新型优选的第四实施例中，多个破碎部50c的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。本实施例中，破碎部50c底缘51c的外轮廓构造为方形，其上缘52c的外轮廓的尺寸略小于底缘51c的外轮廓的尺寸，底缘51c和上缘52c的方形轮廓的四角通过圆滑过渡，可以增强破碎部的强度，上缘52c上设有方形的开口53c，上缘52c的内外边沿形成切割部，可以实现对食物垃圾的破碎，椎体的形状更稳定坚固，不易变形。

参照图8和图9所示，本实用新型优选的第五实施例中，多个破碎部50d的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。本实施例中，破碎部50d构造为封闭的圆锥结构，底缘51c的外轮廓为圆形，其尖状的上缘52d构造为切割部，可以实现对食物垃圾的破碎，椎体的形状更稳定坚固，不易变形。

参照图10和图11所示，本实用新型优选的第六实施例中，多个破碎部50e的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。本实施例中，破碎部50e构造为具有开口53e的半球形凸起，该破碎部50e的底缘51e的外轮廓为半封闭，开口53e位于半球形凸起的一侧，部分食物垃圾经开口53e的边缘研磨后穿过开口53e，从静止磨碎环20的外围掉落到磨碎排出部，其上缘51e临近开口53e的边沿形成切割部，可以实现对食物垃圾的破碎，半球形的形状更稳定坚固，不易变形。并且沿着旋转磨碎组件的旋转方向，以图10中的箭头方向为旋转磨碎组件的旋转方向为例，半球形凸起位于开口53e的前侧，即从开口53e到半球形凸起的方向与箭头方向相同，这样，当旋转磨碎组件旋转推动食物垃圾，食物垃圾会接触到破碎部上缘51e临近开口53e的边沿，经边沿粉碎后一部分可以从开口53e流到下部的磨碎排出部，从而能够提高研磨食物垃圾的精细度。

参照图12到图15所示，本实用新型优选的第七到第十实施例中，多个破碎部的形状相同并沿着静止磨碎环20的周壁间隔均匀分布，且沿着静止磨碎环20的轴向等高。本实施例中，破碎部底缘的外轮廓至少半封闭，即底缘的外轮廓具有缺口，对应的上缘的外轮廓也具有对应的缺口，缺口的朝向可以是任何方向，如图12中，破碎部50f的底缘51f的外轮廓构造为具有一边缺口的四边形，其上缘52f的外轮廓形状与底缘51f相同，上缘52f上设有具有缺口的四方形的开口53f，上缘52f的内外边沿构造为切割部，沿着图示箭头的旋转磨碎组件的旋转方向，缺口朝向前侧。如图13中，破碎部50g的底缘51g的外轮廓构造为具有一边缺口的四边形，其上缘52g的外轮廓形状与底缘51g相同，上缘52g上设有具有缺口的四方形的开口53g上缘52g的内外边沿构造为切割部，其中缺口朝向下方。如图14中，破碎部50h的底缘51h的外轮廓构造为具有一边缺口的四边形，其上缘52h的外轮廓形状与底缘51h相同，上缘52h上设有具有缺口的四方形的开口53h，上缘52h的内外边沿构造为切割部，其中，缺口朝向上方；如图15中，破碎部50i的底缘51i的外轮廓构造为具有一边缺口的四边形，其上缘52i的外轮廓形状与底缘51i相同，上缘52i上设有具有缺口的四方形的开口53i，上缘52i的内外边沿构造为切割部，沿着图示箭头的旋转磨碎组件的旋转方向，缺口朝向后侧。

参照图16和图17所示，本实用新型优选的第十一实施方式，破碎部50j同样自静止磨碎环20的内周面径向向内侧凸伸，破碎部50j具有连接静止磨碎环20内周面的底缘51j以及伸出的上缘，底缘51j具有封闭的轮廓，破碎部50j的底缘51j可以为圆形、三角形、正方形、多边形、或不规则封闭图形等多种形状，上缘具有开口53j，且具有开口53j的上缘设置有多个毛刺55，用于精细研磨经过的食物垃圾。多个毛刺55沿着上缘的周向间隔分布或者连续分布，毛刺55即构成了形成在上缘的切割部，这样，破碎部50j更强壮可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，且不易变形延长研磨环上破碎部的使用寿命。破碎部50j在静止磨碎环内周壁上的排布可以与前述实施例类似，这里不再赘述。

参照图18所示，本实用新型优选的第十二实施方式，破碎部50k为具有开口53k的圆锥结构，破碎部50k的底缘51k的外轮廓为圆形，且开口53k上具有不规则或规则的毛刺55，提高研磨食物垃圾的精细度。

参照图19所示，本实用新型优选的第十三实施方式，破碎部50l为具有开口53l的圆柱结构，破碎部50l的底缘51l的外轮廓为圆形，且开口53l上具有不规则或规则的毛刺55，提高研磨食物垃圾的精细度。

参照图20所示，本实用新型优选的第十四实施方式，破碎部50m为具有开口53m的正方体结构，破碎部50m的底缘51m的外轮廓为四方形，且开口53m上具有不规则或规则的毛刺55，提高研磨食物垃圾的精细度。

上述设置毛刺的实施例中，破碎部可以是任何形状的凸起，毛刺也可以是毛边、齿、牙等设置在凸起上能够起到磨碎食物垃圾或者增大摩擦力的各种结构，从而可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，且不易变形延长研磨环上破碎部的使用寿命。

本实用新型的各种实施方式中，通过将破碎部位设置为在静止磨碎环上部的多个形状各异的封闭或具有开口的向内凸起，增强破碎部的强度，可以应对粉碎更加苛刻的食物垃圾，不易变形能够延长研磨环上破碎部的使用寿命。设置多层的形状相同或形状各异的强壮的破碎部粉碎食物垃圾的效果更加好，提高用户的使用体验。另外，形状较为平缓的破碎部有效地减少了破碎部与腔室内其他结构卡死食物垃圾。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器，包括自上而下设置的磨碎部和马达部，所述磨碎部包括磨碎机构，所述磨碎机构包括静止磨碎环和以及在静止磨碎环内转动的旋转磨碎组件，所述马达部的马达能够带动旋转磨碎组件，所述静止磨碎环的下部设有多个沿着周向间隔分布的齿，齿与齿之间形成间隙，其特征在于，所述静止磨碎环的上部设有多个沿周向间隔分布的破碎部，所述破碎部自所述静止磨碎环的内周面径向向内侧凸伸，所述破碎部具有连接静止磨碎环内周面的底缘以及伸出的上缘，所述底缘的外轮廓至少半封闭，所述上缘形成有切割部。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述多个破碎部具有不同的形状，所述多个破碎部沿着所述静止磨碎环的轴向高度不同。

3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述多个破碎部的形状相同且沿着所述静止磨碎环的轴向的高度相同。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：沿着破碎部凸伸的方向，所述上缘在静止磨碎环内周面上的投影位于所述底缘的轮廓内。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述底缘的外轮廓构造为封闭图形，上缘的外轮廓构造为与底缘的外轮廓相似的封闭图形，所述底缘的外轮廓构造为圆形、三角形、多边形中的一个，所述破碎部构造为圆锥状、圆台状、三角锥状、多棱锥状中的一个。

6.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述上缘具有开口，所述开口径向连通静止磨碎环的内外两侧，所述上缘的外轮廓边沿以及设置开口的内边沿构成所述切割部，所述开口的轮廓与所述底缘的外轮廓构造为相似图形。

7.根据权利要求4所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述上缘呈平面、弧面或者尖状封闭，所述上缘的边沿或尖部构造为所述切割部。

8.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述破碎部构造为具有开口的半球形凸起，所述开口位于半球形凸起的一侧，沿着旋转磨碎组件的旋转方向，半球形凸起位于开口的前侧。

9.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述底缘的外轮廓构造为开放图形，上缘的外轮廓构造为与底缘的外轮廓相似的开放图形，所述破碎部构造为圆柱状或棱柱状，所述上缘上设有毛刺，所述毛刺构成所述切割部，所述毛刺沿着上缘的周向间隔分布或连续分布。

10.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其特征在于：所述旋转磨碎组件包括带有至少一个凸块的研磨盘，所述凸块上设有临近静止磨碎环的凹部，所述凹部与所述破碎部的位置错开。