CN208591896U - 一种中药粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中药粉碎装置，包括支撑平台，所述支撑平台上端设有粉碎装置，粉碎装置包括机罩、进料口、盖板，机罩一端设有排气管，机罩一侧设有从动轮和固定螺帽。支撑平台上端设有电机，电机输出端设有主动轮，主动轮和从动轮之间设有传动带，机罩内设有第一主动齿轮和第二主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮等。所述支撑平台和机罩之间设有抽式格栅，抽式格栅底部设有出料口，出料口底部设有过滤网格，过滤网格底端设有盛放装置，盛放装置包括立柱、第一套筒、横杆、第二套筒、盛放容器等。本实用新型结构简单，通过齿轮粉碎以及二次筛选装置的设计，使得粉碎更加彻底，同时排气管内空气净化器的设计，可以有效地防止空气的污染。

Description

一种中药粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体的是一种中药粉碎装置。

背景技术

近年来，随着大家对中药医疗的认可程度越来越高，患者对中药制剂的需求量逐年攀升。由于中药原料主要为天然植物药材，所以中药生产厂家需要进行药材粉碎加工，以便于后续加工成片剂、胶囊以及汤剂所需的待熬制粉剂等等。

现如今，市场上现有的粉碎装置或多或少的存在一些缺陷，粉碎不彻底、粉碎后粉尘污染空气等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎装置，通过齿轮粉碎，进行二次筛选，使得粉碎更加彻底。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中药粉碎装置，包括支撑平台，所述支撑平台上端设有粉碎装置，粉碎装置包括机罩，机罩上端设有进料口，进料口上端设有盖板，机罩一端设有排气管，排气管内部设有空气净化器，所述机罩一侧设有从动轮和固定螺帽。

所述支撑平台上端设有电机，电机输出端设有主动轮，主动轮和从动轮之间设有传动带，机罩内设有平行设置的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆旋转固定在从动轮的一端，第一转动杆上焊接固定有第一主动齿轮和第二主动齿轮；所述第二转动杆旋转固定在固定螺帽的一端，第二转动杆上焊接固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮。

所述支撑平台和机罩之间设有抽式格栅，抽式格栅底部设有出料口，出料口底部设有过滤网格，过滤网格底端设有盛放装置，盛放装置包括立柱，立柱上设有第一套筒，立柱底部垂直焊接有横杆，横杆上设有第二套筒；所述第一套筒和第二套筒之间设有斜支撑杆，第一套筒一端设有盛放容器。

进一步地，所述盖板和进料口采用间隙配合。

进一步地，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮均采用啮合传动。

进一步地，所述抽式格栅活动设置。

进一步地，所述第一套筒贯穿立柱、第二套筒贯穿横杆。

进一步地，所述立柱和第一套筒、横杆和第二套筒均采用间隙配合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过齿轮粉碎，同时设有二次筛选装置，使得粉碎更加彻底；

2、本实用新型出料口底部的盛放装置活动设计，方便取出粉碎后的中药；

3、本实用新型排气管内空气净化器的设计，可以有效地防止空气的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部配合示意图；

图3是本实用新型局部配合示意图；

图4是本实用新型主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种中药粉碎装置，包括支撑平台1，支撑平台1上端设有粉碎装置2，所述粉碎装置2包括机罩21，机罩21上端设有进料口22，用于投入中药，进料口22上端设有盖板23，盖板23和进料口22采用间隙配合，盖板可从进料口22内自由抽出，方便打开和闭合进料口22。机罩21一端设有排气管25，排气管25内部设有空气净化器24，在粉碎过程中产生的中药粉尘经过空气净化器净化过后再排出机罩21，防止污染。

所述机罩21一侧设有从动轮33和固定螺帽34。

所述支撑平台1上端设有电机3，电机3输出端设有主动轮31，主动轮31和从动轮33之间设有传动带32，主动轮31和从动轮33之间通过传动带32采用传动连接。如图2所示，机罩21内设有平行设置的第一转动杆3301和第二转动杆3401，第一转动杆3301旋转固定在从动轮33的一端，第一转动杆3301上焊接固定有第一主动齿轮3302和第二主动齿轮3303；所述第二转动杆3401旋转固定在固定螺帽34的一端，第二转动杆3301上焊接固定有第一从动齿轮3402和第二从动齿轮3403。主动轮31通过传动带32将动力传递给从动轮33，从动轮33一端的第一转动杆3301带动第一主动齿轮3302和第二主动齿轮3303，第一主动齿轮3302和第一从动齿轮3402、第二主动齿轮3303和第二从动齿轮3403均采用啮合传动，打开电机3后，粉碎装置2开始工作，中药在机罩21内经齿轮反复碾压后方可粉碎。

所述支撑平台1和机罩21之间设有抽式格栅11，抽式格栅11底部设有出料口5，经粉碎装置2粉碎过后的中药经过抽式格栅11初步过滤直接落入出料口5内，未完全粉碎的中药残留在抽式格栅11上端，抽式格栅11活动设计，方便取出残留的中药进行二次粉碎。

所述出料口5底部设有过滤网格6，过滤网格6进行中药粉碎的最后一次筛选，过滤网格6底端设有盛放装置7，如图3所示，盛放装置7包括立柱71，立柱71上设有第一套筒72，第一套筒72贯穿立柱71；立柱71底部垂直焊接有横杆73，横杆73上设有第二套筒74，第二套筒74贯穿横杆73。所述第一套筒72和第二套筒74之间设有斜支撑杆75，第一套筒72一端设有盛放容器76，中药经出料口5下端的过滤网格6筛选后直接落入盛放容器76内，立柱71和第一套筒72、横杆73和第二套筒74均采用间隙配合，可借助外力上下和左右自由滑动。

当盛放容器76内中药达到一定重量后，盛放容器76随着第一套筒72向下滑动、第二套筒74向右滑动直至盛放容器76到达底端，取出盛放容器76内的中药，将第一套筒72和第二套筒74恢复原位置，如此反复，进行下一轮的粉碎过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种中药粉碎装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)上端设有粉碎装置(2)，粉碎装置(2)包括机罩(21)，机罩(21)上端设有进料口(22)，进料口(22)上端设有盖板(23)，机罩(21)一端设有排气管(25)，排气管(25)内部设有空气净化器(24)，所述机罩(21)一侧设有从动轮(33)和固定螺帽(34)；

所述支撑平台(1)上端设有电机(3)，电机(3)输出端设有主动轮(31)，主动轮(31)和从动轮(33)之间设有传动带(32)，机罩(21)内设有平行设置的第一转动杆(3301)和第二转动杆(3401)，第一转动杆(3301)旋转固定在从动轮(33)的一端，第一转动杆(3301)上焊接固定有第一主动齿轮(3302)和第二主动齿轮(3303)；所述第二转动杆(3401)旋转固定在固定螺帽(34)的一端，第二转动杆(3401)上焊接固定有第一从动齿轮(3402)和第二从动齿轮(3403)；

所述支撑平台(1)和机罩(21)之间设有抽式格栅(11)，抽式格栅(11)底部设有出料口(5)，出料口(5)底部设有过滤网格(6)，过滤网格(6)底端设有盛放装置(7)，盛放装置(7)包括立柱(71)，立柱(71)上设有第一套筒(72)，立柱(71)底部垂直焊接有横杆(73)，横杆(73)上设有第二套筒(74)；所述第一套筒(72)和第二套筒(74)之间设有斜支撑杆(75)，第一套筒(72)一端设有盛放容器(76)。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置,其特征在于，所述盖板(23)和进料口(22)采用间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置,其特征在于，所述第一主动齿轮(3302)和第一从动齿轮(3402)、第二主动齿轮(3303)和第二从动齿轮(3403)均采用啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置,其特征在于，所述抽式格栅(11)活动设置。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置,其特征在于，所述第一套筒(72)贯穿立柱(71)、第二套筒(74)贯穿横杆(73)。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置,其特征在于，所述立柱(71)和第一套筒(72)、横杆(73)和第二套筒(74)均采用间隙配合。