CN208590419U - 一种蛋鸭养殖集蛋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋鸭养殖集蛋装置，包括主体、第一承载板、固定箱和传输管，所述主体的顶部安装有上盖板，且主体的内部左上角设置有产室，所述产室的内部安装有水槽，且产室的右侧设置有分隔装置，所述分隔装置的右侧连接有食槽，所述固定箱设置在水泵的外侧，且固定箱的内壁安装有隔音棉，并且固定箱的外侧设置有辅助置物槽，所述传输管设置在转运槽的右端，且传输管的底部连接有集料槽，所述集料槽的中部设置有第二承载板，所述产室的前侧设置有室门。该蛋鸭养殖集蛋装置，便于进行蛋鸭的养殖，能够避免鸭蛋被弄破，且能够对鸭蛋进行清洗，有利于蛋鸭的生产，同时能够进行废水的循环利用，有利于节约资源。

Description

一种蛋鸭养殖集蛋装置

技术领域

本实用新型涉及蛋鸭养殖集蛋技术领域，具体为一种蛋鸭养殖集蛋装置。

背景技术

传统的蛋鸭养殖中，鸭蛋的收集通常采用人工捡拾的方式，不仅容易弄破鸭蛋，而且费时费力，更不利于保证人体的健康，市面上提供的集蛋装置，不便于进行蛋鸭的养殖，不能够避免鸭蛋被弄破，且不能够对鸭蛋进行清洗，并且对于蛋鸭的生产环境又很大的破坏，不利于蛋鸭的生产，同时不能够进行废水循环使用，不利于节约资源，因此，我们提出一种蛋鸭养殖集蛋装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋鸭养殖集蛋装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上提供的集蛋装置，不能够避免鸭蛋被弄破，且不能够对鸭蛋进行清洗，并且不利于蛋鸭的生产，同时不能够进行废水循环使用，不利于节约资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋鸭养殖集蛋装置，包括主体、第一承载板、固定箱和传输管，所述主体的顶部安装有上盖板，且主体的内部左上角设置有产室，所述产室的内部安装有水槽，且产室的右侧设置有分隔装置，所述分隔装置的右侧连接有食槽，且食槽的右侧上方安装有风机，所述第一承载板设置在食槽的下方，且第一承载板的下方安装有下料口，所述下料口的底端连接有传送管，且传送管的内部设置有毛刺，所述传送管的下方安装有转运槽，且传送管的左侧设置有水泵，所述转运槽的下方设置有集水槽，且集水槽的内部安装有过滤球，所述集水槽的左下端开设有出水口，且出水口的上方安装有进水口，所述固定箱设置在水泵的外侧，且固定箱的内壁安装有隔音棉，并且固定箱的外侧设置有辅助置物槽，所述传输管设置在转运槽的右端，且传输管的底部连接有集料槽，所述集料槽的中部设置有第二承载板，所述产室的前侧设置有室门。

优选的，所述分隔装置包括框架、底槽和隔离柱，框架的底部设置有底槽，且框架的内侧顶部安装有隔离柱，同时分隔装置与主体之间为一体化结构。

优选的，所述食槽左端上下底面分别与隔离柱的底端面和底槽的顶端面相平齐，且底槽的下端面平齐安装有第一承载板。

优选的，所述第一承载板的下方等间距设置有下料口，且下料口的内壁结构呈倾斜结构，并且下料口和传送管一一对应设置，而且传送管的内壁上均匀分布有毛刺，同时传送管的形状结构呈螺旋形结构。

优选的，所述转运槽通过传输管与集料槽相连通，且集料槽的底部与集水槽相连通，同时集料槽的中部固定安装有呈镂空结构的第二承载板。

优选的，所述集水槽通过过滤球由水泵与下料口的内部相连通，且过滤球呈双层镂空结构，并且集水槽通过转运槽与传送管的底端相连通，而且转运槽的底面结构呈倾斜结构，同时转运槽的底面中部呈凸起结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蛋鸭养殖集蛋装置，便于进行蛋鸭的养殖，能够避免鸭蛋被弄破，且能够对鸭蛋进行清洗，有利于蛋鸭的生产，同时能够进行废水的循环利用，有利于节约资源；

1.设置有水槽和食槽，便于通过镂空结构的上盖板向水槽和食槽中添加蛋鸭养殖用水和饲料，便于对蛋鸭进行养殖；

2.设置有传送管、转运槽和传输管，通过螺旋形结构的传送管对鸭蛋进行下送，且通过其内壁上的毛刺和水泵所传输的水之间的配合对鸭蛋表面进行清洗，以便于通过转运槽和传输管将鸭蛋送至集料槽上，从而便于进行鸭蛋的收集，且避免了鸭蛋被弄破；

3.设置有隔音棉和风机，便于减小水泵工作时的噪音，同时通过风机便于对产室内部空气进行流动，有利于保证蛋鸭养殖的环境，有利于蛋鸭的生产；

4.设置有过滤球，由于集料槽与集水槽之间相互连通，便于通过转运槽和第二承载板的镂空结构，将废水流至集水槽内，通过便于经过双层镂空结构的过滤球对水进行上输，从而便于水的循环利用，有利于节约资源。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯面剖切结构示意图；

图4为本实用新型分隔装置结构示意图；

图5为本实用新型传送管结构示意图；

图6为本实用新型过滤球结构示意图。

图中：1、主体；2、上盖板；3、产室；4、水槽；5、分隔装置；501、框架；502、底槽；503、隔离柱；6、食槽；7、风机；8、第一承载板；9、下料口；10、传送管；11、转运槽；12、水泵；13、集水槽；14、过滤球；15、出水口；16、进水口；17、固定箱；18、隔音棉；19、辅助置物槽；20、传输管；21、集料槽；22、第二承载板；23、毛刺；24、室门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋鸭养殖集蛋装置，包括主体1、上盖板2、产室3、水槽4、分隔装置5、食槽6、风机7、第一承载板8、下料口9、传送管10、转运槽11、水泵12、集水槽13、过滤球14、出水口15、进水口16、固定箱17、隔音棉18、辅助置物槽19、传输管20、集料槽21、第二承载板22、毛刺23和室门24，主体1的顶部安装有上盖板2，且主体1的内部左上角设置有产室3，产室3的内部安装有水槽4，且产室3的右侧设置有分隔装置5，分隔装置5的右侧连接有食槽6，且食槽6的右侧上方安装有风机7，第一承载板8设置在食槽6的下方，且第一承载板8的下方安装有下料口9，下料口9的底端连接有传送管10，且传送管10的内部设置有毛刺23，传送管10的下方安装有转运槽11，且传送管10的左侧设置有水泵12，转运槽11的下方设置有集水槽13，且集水槽13的内部安装有过滤球14，集水槽13的左下端开设有出水口15，且出水口15的上方安装有进水口16，固定箱17设置在水泵12的外侧，且固定箱17的内壁安装有隔音棉18，并且固定箱17的外侧设置有辅助置物槽19，传输管20设置在转运槽11的右端，且传输管20的底部连接有集料槽21，集料槽21的中部设置有第二承载板22，产室3的前侧设置有室门24。

如图1和图4中分隔装置5包括框架501、底槽502和隔离柱503，框架501的底部设置有底槽502，且框架501的内侧顶部安装有隔离柱503，同时分隔装置5与主体1之间为一体化结构，便于将产室3固定分离，食槽6左端上下底面分别与隔离柱503的底端面和底槽502的顶端面相平齐，且底槽502的下端面平齐安装有第一承载板8，便于通过隔离柱503之间的空间通过食槽6对蛋鸭进行喂食，便于鸭蛋的下滑。

如图1、图3和图5中第一承载板8的下方等间距设置有下料口9，且下料口9的内壁结构呈倾斜结构，并且下料口9和传送管10一一对应设置，而且传送管10的内壁上均匀分布有毛刺23，同时传送管10的形状结构呈螺旋形结构，便于鸭蛋的下落，且能够通过毛刺23对鸭蛋继续清洁；如图6中集水槽13通过过滤球14由水泵12与下料口9的内部相连通，且过滤球14呈双层镂空结构，并且集水槽13通过转运槽11与传送管10的底端相连通，而且转运槽11的底面结构呈倾斜结构，同时转运槽11的底面中部呈凸起结构，便于水的循环使用，能够对鸭蛋进行清洗。

如图1中转运槽11通过传输管20与集料槽21相连通，且集料槽21的底部与集水槽13相连通，同时集料槽21的中部固定安装有呈镂空结构的第二承载板22，便于鸭蛋传出该装置内部，从而便于鸭蛋的收集。

工作原理：在使用该蛋鸭养殖集蛋装置时，首先打开室门24将蛋鸭放进主体1左上角产室3的内部，通过呈镂空结构的上盖板2分别向水槽4和食槽6的内部加入蛋鸭养殖用的水和饲料，且食槽6固定在框架501的右侧，其左端上下底面分别与隔离柱503的底端面和底槽502的顶端面相平齐，保证了蛋鸭的头部透过隔离柱503之间的空间时，能够进行进食；

当蛋鸭下蛋后，由于鸭蛋的椭圆形结构，其会通过产室3的倾斜下底面直接通过底槽502落到第一承载板8的上方，然后通过第一承载板8的镂空结构落入到下料口9内，然后经过下料口9底端连接的呈螺旋形结构的传送管10对鸭蛋进行平缓的输送，同时，通过水泵12能够将集水槽13与下料口9相连通，从而便于利用呈双层镂空结构的过滤球14将集水槽13内部清洁水注入下料口9内，从而便于配合传送管10内壁均匀分布的毛刺23对鸭蛋进行清洁，且鸭蛋经过传送管10落入到转运槽11上时，由于转运槽11的底面呈倾斜结构，且转运槽11的底面中部呈凸起结构，便于鸭蛋继续滚动通过传输管20落到集料槽21中部的第二承载板22内，同时便于对鸭蛋进行晾干，且由于集料槽21的底部与集水槽13的底部相连通，保证了内部水体的流通，从而便于水的循环使用，并且集水槽13的左端上下分别设置有进水口16和出水口15，便于对废水进行处理更换，而且水泵12的外侧设置有固定箱17，通过固定箱17内壁上镶嵌的材质为橡胶的隔音棉18便于削弱水泵12工作的噪音，有利于保证蛋鸭正常的生产，这就是该蛋鸭养殖集蛋装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蛋鸭养殖集蛋装置，包括主体(1)、第一承载板(8)、固定箱(17)和传输管(20)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有上盖板(2)，且主体(1)的内部左上角设置有产室(3)，所述产室(3)的内部安装有水槽(4)，且产室(3)的右侧设置有分隔装置(5)，所述分隔装置(5)的右侧连接有食槽(6)，且食槽(6)的右侧上方安装有风机(7)，所述第一承载板(8)设置在食槽(6)的下方，且第一承载板(8)的下方安装有下料口(9)，所述下料口(9)的底端连接有传送管(10)，且传送管(10)的内部设置有毛刺(23)，所述传送管(10)的下方安装有转运槽(11)，且传送管(10)的左侧设置有水泵(12)，所述转运槽(11)的下方设置有集水槽(13)，且集水槽(13)的内部安装有过滤球(14)，所述集水槽(13)的左下端开设有出水口(15)，且出水口(15)的上方安装有进水口(16)，所述固定箱(17)设置在水泵(12)的外侧，且固定箱(17)的内壁安装有隔音棉(18)，并且固定箱(17)的外侧设置有辅助置物槽(19)，所述传输管(20)设置在转运槽(11)的右端，且传输管(20)的底部连接有集料槽(21)，所述集料槽(21)的中部设置有第二承载板(22)，所述产室(3)的前侧设置有室门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋鸭养殖集蛋装置，其特征在于：所述分隔装置(5)包括框架(501)、底槽(502)和隔离柱(503)，框架(501)的底部设置有底槽(502)，且框架(501)的内侧顶部安装有隔离柱(503)，同时分隔装置(5)与主体(1)之间为一体化结构。

3.根据权利要求2所述的一种蛋鸭养殖集蛋装置，其特征在于：所述食槽(6)左端上下底面分别与隔离柱(503)的底端面和底槽(502)的顶端面相平齐，且底槽(502)的下端面平齐安装有第一承载板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种蛋鸭养殖集蛋装置，其特征在于：所述第一承载板(8)的下方等间距设置有下料口(9)，且下料口(9)的内壁结构呈倾斜结构，并且下料口(9)和传送管(10)一一对应设置，而且传送管(10)的内壁上均匀分布有毛刺(23)，同时传送管(10)的形状结构呈螺旋形结构。

5.根据权利要求1所述的一种蛋鸭养殖集蛋装置，其特征在于：所述转运槽(11)通过传输管(20)与集料槽(21)相连通，且集料槽(21)的底部与集水槽(13)相连通，同时集料槽(21)的中部固定安装有呈镂空结构的第二承载板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种蛋鸭养殖集蛋装置，其特征在于：所述集水槽(13)通过过滤球(14)由水泵(12)与下料口(9)的内部相连通，且过滤球(14)呈双层镂空结构，并且集水槽(13)通过转运槽(11)与传送管(10)的底端相连通，而且转运槽(11)的底面结构呈倾斜结构，同时转运槽(11)的底面中部呈凸起结构。