CN208589902U - 振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的振动电机，包括壳体、收容于所述壳体的定子、振子以及弹性支撑所述振子的弹性部件，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述定子包括设置在所述壳体上的铁芯以及套设在所述铁芯上的线圈，所述振子上设置有环绕所述线圈设置的磁钢，所述磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁。本结构的振动电机的磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁，提供了磁场利用率，提高了产品的振动性能。

Description

振动电机

技术领域

本实用新型涉及振动电机领域，尤其涉及一种应用于移动通信设备的微型振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。

振动电机通常包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间的具有磁钢的振子、线圈及分别连接所述壳体与所述振子的弹性部件，所述弹性部件支撑所述振子在所述壳体内沿水平方向往复运动产生振动。现有结构的磁钢通常为沿振动方向进行充磁，并通过导磁性材料导向为垂直于振动方向，但是这种结构的充磁方式磁场利用率比较低，振动电机的驱动力比较小。

因此，需要提供一种新的振动电机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，而提供一种新型的振动电机，其采用新的充磁方法，可以有效提高磁场的利用率，提高产品的振动性能。具体方案为：

提供一种振动电机，包括壳体、收容于所述壳体的定子、振子以及弹性支撑所述振子的弹性部件，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述定子包括设置在所述壳体上的铁芯以及套设在所述铁芯上的线圈，所述振子上设置有环绕所述线圈设置的磁钢，所述磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁。

优选的，所述铁芯包括主体部和自所述主体部向所述底壁方向突出的定位柱，所述底壁上设置有与所述定位柱相匹配的固定孔。

优选的，所述底壁上设置有向所述顶壁方向突出的固定部，所述固定孔设置在所述固定部上。

优选的，所述铁芯为圆柱状结构，所述线圈为环状结构，所述线圈的内表面贴附在所述铁芯的外表面上。

优选的，所述振子包括配重块，所述配重块包括与所述顶壁相对应的上表面和与所述底壁相对应的下表面以及贯穿所述上表面与所述下表面的矩形通孔。

优选的，所述磁钢为圆环状结构，所述磁钢的外表面与所述矩形通孔相切设置。

优选的，所述磁钢由首尾相连的至少两个圆弧状的子磁体组成。

优选的，所述磁钢共有四个，分别贴设在所述矩形通孔的内壁上。

优选的，所述振子包括环绕所述定子的磁钢、设置在所述磁钢靠近顶壁一侧的第一极芯和设置在所述底壁一侧的第二极芯。

优选的，所述弹性部件包括环状的弹簧片，所述弹簧片包括与所述壳体相连的外环、与所述振子相连的内环以及连接所述外环与所述内环的连接环。

本实用新型的振动电机，包括壳体、收容于所述壳体的定子、振子以及弹性支撑所述振子的弹性部件，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述定子包括设置在所述壳体上的铁芯以及套设在所述铁芯上的线圈，所述振子上设置有环绕所述线圈设置的磁钢，所述磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁。本结构的振动电机的磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁，提供了磁场利用率，提高了产品的振动性能。

附图说明

图1为本实用新型振动电机第一种实施方式的分解结构示意图；

图2为本实用新型振动电机第一种实施方式的剖视图；

图3为本实用新型振动电机第二种实施方式的分解结构示意图；

图4为本实用新型振动电机第二种实施方式的剖视图；

图5为本实用新型振动电机第三种实施方式的分解结构示意图；

图6为本实用新型振动电机第三种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供一种振动电机100，包括壳体1、收容在壳体1内的定子2、振子3、弹性支撑振子3的弹性部件4。

壳体1包括上壳体11和与上壳体11配合形成收容空间的下壳体12。上壳体11包括顶壁111和自顶壁111弯折延伸的侧壁112。下壳体12包括与顶壁111对应的底壁121和自所述底壁121向顶壁111方向凸出的用于固定定子2的固定部122。弹性部件4一端与振子3相连，一端与壳体1的侧壁112相连。

定子2具体包括设置在固定部122上的铁芯21和套设在铁芯21上的线圈22。铁芯21包括主体部211和自主体部211靠近底壁121的一侧向底壁121方向突出的定位柱212。固定部122上设置有固定孔1220，定位柱212插入该固定孔1220内从而使得铁芯21固定在下壳体12上。在本实施方式中，铁芯21为圆柱状结构，线圈22为环状结构，线圈22的内表面贴附在铁芯21的外表面上，从而实现定子2的固定。

振子3包括配重块32、以及设置在配重块32上的磁钢31。磁钢31环绕线圈22和铁芯21并与线圈22和铁芯21间隔设置。在本实施方式中，磁钢31为圆环状结构，由首尾相连的至少两个圆弧状的子磁体311组成。配重块32包括与顶壁111相对应的上表面321和与底壁121相对应的下表面以及贯穿上表面321与下表面的矩形通孔320。磁钢31的外表面与矩形通孔320的内壁相切设置。磁钢31沿朝向线圈22的轴心的方向充磁。这样，使得磁钢31形成磁场直接穿过线圈22，使得磁场利用率极大地提高。线圈22在通电过程中在磁场中受到洛伦兹力驱动振子3沿轴向振动。

实施例二

参照图3和图4所示，为本实用新型的第二种实施方式，其与第一种实施方式大致相同，区别仅在于，在本实施方式中，磁钢31共有四个，均为矩形磁钢，分别贴设在矩形通孔320的四个内壁上。对应的，在本实施方式中线圈22可以为横截面为矩形的柱状结构，每个磁钢31分别对应线圈22的一个侧面，磁钢31的充磁方向为自矩形通孔的内壁向线圈22的轴心方向充磁。从而使得磁钢31形成磁场直接穿过线圈22，使得磁场利用率极大地提高。

实施例三

参照图5和图6所示，为本实用新型的第三种实施方式，其与前两种实施方式大致相同，区别仅在于，在本实施方式中，振子3包括环绕定子2的磁钢31、设置在磁钢31靠近顶壁一侧的第一极芯33和设置在底壁121一侧的第二极芯34。其中，第一极芯33贴附在磁钢31的上表面，其结构与磁钢31完全相同；第二极芯34贴附在磁钢31的下表面，且第二极芯34的内径与磁钢31相同，外径小于磁钢31，这样有利于振子3与弹性部件4的结合。

弹性部件4为片状的弹簧片，具体包括与壳体1相连的外环41、与振子3相连的内环42以及连接外环41与内环42的连接环43。第二极芯34的下表面固定在内环42上，外环41固定在壳体1上，从而实现弹性部件4和振子3的固定。

本实用新型的振动电机，包括壳体、收容于所述壳体的定子、振子以及弹性支撑所述振子的弹性部件，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述定子包括设置在所述壳体上的铁芯以及套设在所述铁芯上的线圈，所述振子上设置有环绕所述线圈设置的磁钢，所述磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁。本结构的振动电机的磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁，提供了磁场利用率，提高了产品的振动性能。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种振动电机，包括壳体、收容于所述壳体的定子、振子以及弹性支撑所述振子的弹性部件，其特征在于，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述定子包括设置在所述壳体上的铁芯以及套设在所述铁芯上的线圈，所述振子上设置有环绕所述线圈设置的磁钢，所述磁钢沿朝向所述线圈的轴心的方向充磁。

2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述铁芯包括主体部和自所述主体部向所述底壁方向突出的定位柱，所述底壁上设置有与所述定位柱相匹配的固定孔。

3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述底壁上设置有向所述顶壁方向突出的固定部，所述固定孔设置在所述固定部上。

4.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述铁芯为圆柱状结构，所述线圈为环状结构，所述线圈的内表面贴附在所述铁芯的外表面上。

5.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述振子包括配重块，所述配重块包括与所述顶壁相对应的上表面和与所述底壁相对应的下表面以及贯穿所述上表面与所述下表面的矩形通孔。

6.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢为圆环状结构，所述磁钢的外表面与所述矩形通孔相切设置。

7.根据权利要求6所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢由首尾相连的至少两个圆弧状的子磁体组成。

8.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢共有四个，分别贴设在所述矩形通孔的内壁上。

9.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述振子包括环绕所述定子的磁钢、设置在所述磁钢靠近顶壁一侧的第一极芯和设置在所述底壁一侧的第二极芯。

10.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述弹性部件包括环状的弹簧片，所述弹簧片包括与所述壳体相连的外环、与所述振子相连的内环以及连接所述外环与所述内环的连接环。