CN208589567U - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板对板连接器，其包括绝缘体及设置于绝缘体中的金属排针，该金属排针两端均伸出于绝缘体外，所述绝缘体下端两侧分别成型有用于与PCB板插接固定的第一弹性爪扣组和第二弹性爪扣组，该金属排针下端置于该第一、第二弹性爪扣组之间。本实用新型在使用时，该金属排针下端在与PCB板插接的同时，该第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组分别插入PCB板中设置的第一定位孔和第二定位孔，其会扣紧PCB板，以此保证本实用新型板对板连接器稳定安装于PCB板上，其装配结构牢固，承载能力强大，并可防止整个产品倾斜，且第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组在与PCB板后，对该金属排针下端具有导正作用，防止金属排针下端出现歪斜的现象，提高装配效率，增强市场竞争力。

Description

板对板连接器

技术领域：

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种板对板连接器。

背景技术：

板对板连接器(英文名称：Board-to-board Connectors)是将平行电路板连接的一种连接器。板对板连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的一种连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。随着科技发展，市场对于板对板连接器要求也越来越高，在尺寸进一步小型化的同时，还要求产品的传输性能进一步提高。

现有技术中的板对板连接器一般包括有绝缘体及设置于绝缘体中的金属排针，该金属排针两端均伸出于绝缘体外，以便用于与PCB板插接固定，并形成电性导通。现有技术中的板对板连接器仅通过金属排针与PCB板插接，并焊接固定导通，但是此结构强度不够，装配的稳定性不足，板对板连接器易出现歪斜向下，以致不能保证顺利连接两PCB板，影响装配效率。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种板对板连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该板对板连接器包括绝缘体及设置于绝缘体中的金属排针，该金属排针两端均伸出于绝缘体外，所述绝缘体下端两侧分别成型有用于与PCB板插接固定的第一弹性爪扣组和第二弹性爪扣组，该金属排针下端置于该第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一弹性爪扣组包括有对称分布的第一弹性爪扣和第二弹性爪扣，该第一弹性爪扣和第二弹性爪扣之间形成有活动间隔。

进一步而言，上述技术方案中，所述活动间隔呈倒V字形。

进一步而言，上述技术方案中，第一弹性爪扣和第二弹性爪扣下端外侧分别成型有第一引导斜面和第二引导斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二弹性爪扣组的结构与所述第一弹性爪扣组的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘体下端两侧分别成型有第一台阶和第二台阶，以致使该绝缘体下端面形成有第一避空槽，所述第一弹性爪扣组和第二弹性爪扣组分别成型于第一台阶和第二台阶下端。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属排针呈直角状，该金属排针下端伸出该绝缘体下端面外；金属排针上端伸出该绝缘体前端面外，且该绝缘体前端面形成有第二逼空槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘体下端面成型有若干第一锥台，该金属排针下端穿过第一锥台并伸出该绝缘体下端面外；所述绝缘体前端面成型有若干第二锥台，该金属排针上端穿过第二锥台并伸出该绝缘体前端面外。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在使用时，该金属排针下端在与PCB板插接的同时，该第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组分别插入PCB板中设置的第一定位孔和第二定位孔，其会扣紧PCB板，以此保证本实用新型板对板连接器稳定安装于PCB板上，其装配结构牢固，承载能力强大，并可防止整个产品倾斜，且第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组在与PCB板后，对该金属排针下端具有导正作用，防止金属排针下端出现歪斜的现象，提高装配效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型第一视角的立体图；

图2是本实用新型第二视角的立体图；

图3是本实用新型第三视角的立体图；

图4是本实用新型的立体分解图；

图5是本实用新型与PCB板的装配图；

图6是本实用新型与PCB板另一视角的装配图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-6所示，为一种板对板连接器，其包括绝缘体1及设置于绝缘体1中的金属排针2，该金属排针2两端均伸出于绝缘体1外，所述绝缘体1下端两侧分别成型有用于与PCB板100插接固定的第一弹性爪扣组11和第二弹性爪扣组12，该金属排针2下端置于该第一弹性爪扣组11与第二弹性爪扣组12之间。本实用新型在使用时，该金属排针2下端在与PCB板100插接的同时，该第一弹性爪扣组11与第二弹性爪扣组12分别插入PCB板100中设置的第一定位孔和第二定位孔，其会扣紧PCB板，以此保证本实用新型板对板连接器稳定安装于PCB板上，其装配结构牢固，承载能力强大，并可防止整个产品倾斜，且第一弹性爪扣组11与第二弹性爪扣组12在与PCB板100后，对该金属排针2下端具有导正作用，防止金属排针2下端出现歪斜的现象，提高装配效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述第一弹性爪扣组11包括有对称分布的第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112，该第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112之间形成有活动间隔113，其中，所述活动间隔113呈倒V字形，以致使该第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112在同时插入PCB板100中设置的第一定位孔中后，该第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112被压缩而产生向外的张力，使第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112稳定卡扣定位于该第一定位孔中，保证装配的稳定性及牢固性。

所述第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112下端外侧分别成型有第一引导斜面101和第二引导斜面102，以此使第一弹性爪扣111和第二弹性爪扣112能够更加快速插装于该第一定位孔，操作起来更加方便，装配效率更高。

所述第二弹性爪扣组12的结构与所述第一弹性爪扣组11的结构相同，在此不再一一赘述。

所述绝缘体1下端两侧分别成型有第一台阶13和第二台阶14，以致使该绝缘体1下端面形成有第一避空槽103，所述第一弹性爪扣组11和第二弹性爪扣组12分别成型于第一台阶13和第二台阶14下端，该第一台阶13和第二台阶14与PCB板100对接，以致使该绝缘体1下端面的第一避空槽103与PCB板100之间形成第一避空空间，便于金属排针2下端与PCB板100进行回流焊时产品空气对流，保证焊接质量，同样可避免出现爬锡的现象。

所述金属排针2呈直角状，该金属排针2下端伸出该绝缘体1的下端面外；金属排针2上端伸出该绝缘体1的前端面外，且该绝缘体1的前端面形成有第二逼空槽104。

所述绝缘体1下端面成型有若干第一锥台15，该金属排针2下端穿过第一锥台15并伸出该绝缘体1下端面外，该第一锥台15具有导向作用；所述绝缘体1前端面成型有若干第二锥台16，该金属排针2上端穿过第二锥台16并伸出该绝缘体1前端面外，该第二锥台16具有导向作用。

综上所述，本实用新型在使用时，该金属排针2下端在与PCB板100插接的同时，该第一弹性爪扣组11与第二弹性爪扣组12分别插入PCB板100中设置的第一定位孔和第二定位孔，其会扣紧PCB板，以此保证本实用新型板对板连接器稳定安装于PCB板100上，其装配结构牢固，承载能力强大，并可防止整个产品倾斜，且第一弹性爪扣组11与第二弹性爪扣组12在与PCB板100后，对该金属排针2下端具有导正作用，防止金属排针2下端出现歪斜的现象，提高装配效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.板对板连接器，其包括绝缘体及设置于绝缘体中的金属排针，该金属排针两端均伸出于绝缘体外，其特征在于：所述绝缘体下端两侧分别成型有用于与PCB板插接固定的第一弹性爪扣组和第二弹性爪扣组，该金属排针下端置于该第一弹性爪扣组与第二弹性爪扣组之间。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于：所述第一弹性爪扣组包括有对称分布的第一弹性爪扣和第二弹性爪扣，该第一弹性爪扣和第二弹性爪扣之间形成有活动间隔。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：所述活动间隔呈倒V字形。

4.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于：第一弹性爪扣和第二弹性爪扣下端外侧分别成型有第一引导斜面和第二引导斜面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的板对板连接器，其特征在于：所述第二弹性爪扣组的结构与所述第一弹性爪扣组的结构相同。

6.根据权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于：所述绝缘体下端两侧分别成型有第一台阶和第二台阶，以致使该绝缘体下端面形成有第一避空槽，所述第一弹性爪扣组和第二弹性爪扣组分别成型于第一台阶和第二台阶下端。

7.根据权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于：所述金属排针呈直角状，该金属排针下端伸出该绝缘体下端面外；金属排针上端伸出该绝缘体前端面外，且该绝缘体前端面形成有第二逼空槽。

8.根据权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于：所述绝缘体下端面成型有若干第一锥台，该金属排针下端穿过第一锥台并伸出该绝缘体下端面外；所述绝缘体前端面成型有若干第二锥台，该金属排针上端穿过第二锥台并伸出该绝缘体前端面外。