CN208587954U - 内循环式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内循环式吸油烟机，内循环式吸油烟机包括：壳体，壳体包括第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部内限定出具有开口的腔室，第二壳体部可拆卸地连接于第一壳体部上，第二壳体将开口封堵，且第一壳体和第二壳体共同限定出过滤腔，过滤腔具有与室内环境连通的进风口和出风口，进风口和/或出风口形成为沿壳体周向延伸的环形结构；风轮组件，风轮组件可转动地设于过滤腔内以驱动空气由进风口朝向出风口流动；滤网组件，滤网组件设于过滤腔内以对进入过滤腔内的空气进行过滤，滤网组件与第一壳体可拆卸相连，且滤网组件与开口相对。根据本实用新型的内循环式吸油烟机，滤网组件拆装方便，由此方便滤网组件的清洗和更换。

Description

内循环式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其是涉及一种内循环式吸油烟机。

背景技术

内循环式吸油烟机因省去烟管的安装位置，拥有使厨房变得更美观、布局更加灵活等优势，使得其应用越来越广泛，尤其适用于开放式厨房中。

内循环式吸油烟机内设有滤网组件以及与室内环境连通的进风口和出风口，烟气通过进风口进入烟机内并经滤网组件进行过滤，烟气中的水滴、油脂等大颗粒物体被拦截在滤网组件内，烟气经过滤网组件过滤后转变成清洁的空气而由出风口排至室内环境中，从而实现除去油烟、净化室内空气的作用。

可以理解地，烟气中的水滴、油脂、灰尘等大颗粒物体被拦截在滤网组件内，随着使用时间的增长，滤网组件内堆积的颗粒物越来越多，滤网组件上的孔眼将会被油烟、灰尘等颗粒物堵塞，或者滤网组件中的吸附材料达到饱和状态等，即滤网组件随着使用时间的增长，其过滤能力逐渐降低。由此滤网组件需要定期清洗或更换，然而相关技术中的滤网组件的拆卸过程较为繁琐，从而造成滤网组件清洗和更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出内循环式吸油烟机，所述内循环式吸油烟机的滤网组件拆装方便，由此方便滤网组件的清洗和更换。

根据本实用新型实施例的内循环式吸油烟机，包括：壳体，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部内限定出具有开口的腔室，所述第二壳体部可拆卸地连接于所述第一壳体部上，所述第二壳体部将所述开口封堵，且所述第一壳体部和所述第二壳体部共同限定出过滤腔，所述过滤腔具有与室内环境连通的进风口和出风口，所述进风口和/或所述出风口形成为沿所述壳体周向延伸的环形结构；风轮组件，所述风轮组件可转动地设于所述过滤腔内以驱动空气由所述进风口朝向所述出风口流动；滤网组件，所述滤网组件设于所述过滤腔内以对进入所述过滤腔内的空气进行过滤，所述滤网组件与所述第一壳体部可拆卸相连，且所述滤网组件与所述开口相对。

根据本实用新型实施例的内循环式吸油烟机，滤网组件拆装方便，由此方便滤网组件的清洗和更换。

另外，根据本实用新型实施例的内循环式吸油烟机还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述滤网组件与所述第一壳体部之间和/或所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过第一连接结构相连，所述第一连接结构包括相适配的第一连接件和第二连接件，所述第一连接结构被构造成：当所述第一连接件受到挤压时，所述第一连接件可与所述第二连接件配合或分离；当所述滤网组件与所述第一壳体部之间通过所述第一连接结构相连时，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个设于所述滤网组件上且另一个设于所述第一壳体部上；当所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过所述第一连接结构相连时，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个设于所述第一壳体部上且另一个设于所述第二壳体部上。

进一步地，所述第一连接件形成为自锁卡扣，所述第二连接件形成为挂钩，所述自锁卡扣包括基座和和卡舌，卡舌在第一位置和第二位置之间可转动地设于所述基座上，当所述卡舌位于所述第一位置时，所述卡舌与所述基座之间限定出锁定槽，所述挂钩被锁定在所述锁定槽内，当所述卡舌位于所述第二位置时，所述挂钩与所述自锁卡扣分离，所述卡舌在受到挤压时被触发而在第一位置和第二位置之间转动。

进一步地，设有所述自锁卡扣的部件上设有嵌入槽，所述基座的至少一部分嵌入所述嵌入槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤网组件与所述第一壳体部之间和/或所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过第二连接结构相连，所述第二连接结构包括相适配的第三连接件和第四连接件，所述第二连接结构被构造成：当所述第三连接件沿所述烟机周向相对所述第四连接件转动时，所述第三连接件可与所述第四连接件配合或分离；当所述滤网组件与所述第一壳体部之间通过所述第二连接结构相连时，所述第三连接件和所述第四连接件中的一个设于所述滤网组件上且另一个设于所述第一壳体部上；当所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过所述第二连接结构相连时，所述第三连接件和所述第四连接件中的一个设于所述第一壳体部上且另一个上设于所述第二壳体部。

进一步地，所述第三连接件限定出沿所述烟机周向延伸的弧状的卡口，所述第四连接件形成为沿所述烟机周向延伸的弧状的插片，当所述卡口沿所述烟机的周向相对所述插片转动时，所述插片可插入所述卡口内或脱离所述卡口。

进一步地，设有所述第四连接件的部件上形成有沿所述烟机的周向延伸的环形的翻边，所述翻边沿所述烟机的径向朝向所述烟机的轴线方向延伸，所述翻边上设有至少一个安装缺口，所述安装缺口将所述翻边分隔成多个子翻边部，所述子翻边部形成所述插片。

进一步地，位于所述安装缺口两侧的所述子翻边部分别为第一子翻边部和第二子翻边部，所述第一子翻边部和所述第二子翻边部的其中一个上设有可与所述第三连接件抵接的第一限位块，且所述第一限位块毗邻所述安装缺口设置。

可选地，位于所述安装缺口两侧的所述子翻边部分别为第一子翻边部和第二子翻边部，所述第一子翻边部和所述第二子翻边部的至少一个上设有可与所述第三连接件抵接第二限位块，且所述第二限位块与所述安装缺口间隔开。

进一步地，所述第一壳体部包括：底部敞开的上罩壳、环形的中枢支架、环形的进风格栅和环形的下罩壳，所述上罩壳间隔设于所述下罩壳上方，所述上罩壳和所述下罩壳之间限定出环形的所述进风口，所述出风口形成于所述上罩壳上，所述进风格栅设于所述上罩壳和所述下罩壳之间以覆盖所述进风口，所述中枢支架设于所述进风格栅与所述上罩壳之间，所述下罩壳的底部中心形成所述开口，所述第二壳体部设于所述下罩壳的底部中心以封堵所述开口；其中，所述滤网组件与所述中枢支架可拆卸相连，所述第二壳体部与所述下罩壳可拆卸相连。

可选地，所述滤网组件形成为与所述进风口相对的环形结构，所述烟机还包括照明组件和/或投影组件，所述第一壳体部还包括安装罩组件，所述安装罩组件内限定出安装腔，所述照明组件和/或所述投影组件设于所述安装腔内，所述安装罩组件设于所述下罩壳的底部中心处，所述安装罩组件与所述下罩壳的底部内周沿之间限定出环形的所述开口，所述第二壳体部形成为环绕所述安装罩组件周向延伸的环形结构。

进一步地，所述安装罩组件的至少一部分伸入所述过滤腔内且该部分被构成：将经所述滤网组件过滤后的空气朝向所述风轮组件导引。

进一步地，所述安装罩组件的伸入所述过滤腔内的部分位于所述滤网组件内，且该部分形成朝向所述风轮组件凸出的弧面状。

可选地，所述第二壳体部的底部设有格栅条，所述安装罩组件的至少一部分向下伸出至所述过滤腔的外侧，且该部分被构造成向下凸出的弧面结构以将室内气流朝向所述第二壳体部导引。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烟机的示意图；

图2是图1中所示的烟机的爆炸图；

图3是图1中所示的烟机的部分结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的烟机的滤网组件和中枢支架之间装配的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的烟机的滤网组件和中枢支架之间装配的部分结构示意图；

图8是图7中C处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的自锁卡扣的示意图，其中自锁卡扣位于第二位置；

图10是图9中所示的自锁卡扣的另一角度的示意图；

图11是根据本实用新型实施例的自锁卡扣的示意图，其中自锁卡扣位于第一位置；

图12是图11中所示的自锁卡扣的另一个角度示意图；

图13是根据本实用新型实施例的烟机的第二壳体部与下罩壳之间装配结构爆炸图；

图14是图13中D处的放大图；

图15是图13中E处的放大图。

附图标记：

烟机100；进风口101；出风口102；开口103；嵌入槽104；安装标示块105；安装标示槽106；

第一壳体部11；上罩壳111；中枢支架112；进风格栅113；下罩壳114；第二壳体部12；

滤网组件2；滤网本体21；滤网上盖22；滤网下盖23；

安装罩组件3；

第一连接件(自锁卡扣)41；基座411；卡舌412；滚轮4121；锁定槽4122；第二连接件(挂钩)42；

第三连接件51；卡口511；第四连接件(插片)52；安装缺口501；第一子翻边部502；第二子翻边部503；第一限位块504；第二限位块505。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的内循环式吸油烟机100。

需要说明的是，本申请的内循环式吸油烟机100可安装于厨房内以净化厨房内的空气，当然本申请的内循环式吸油烟机100并不限于安装于厨房内，其还可以安装与其他需要净化空气的地方。

例如，在用户用餐时，尤其是在吃火锅时，餐厅内将会产生大量的油烟或蒸汽，因此内循环式吸油烟机100还可以安装于餐厅(例如安装于餐桌的上方)，以净化餐厅内的空气。

在棋盘式或麻将室内，通常会产生二手烟气，因此内循环式吸油烟机100100还可以安装于棋盘式或麻将室内，以净化棋盘式或麻将室内的空气。

参考图1-图15所示，根据本实用新型实施例的内循环式吸油烟机100包括：壳体、风轮组件和滤网组件2。

壳体包括第一壳体部11和第二壳体部12，第一壳体部11内限定出具有开口103的腔室，第二壳体部12可拆卸地连接于第一壳体部11上，第二壳体部12将开口103封堵，且第一壳体部11和第二壳体部12共同限定出过滤腔，过滤腔具有与室内环境连通的进风口101和出风口102，风轮组件可转动地设于过滤腔内以驱动空气由进风口101朝向出风口102流动，滤网组件2设于过滤腔内以对进入过滤腔内的空气进行过滤，滤网组件2与第一壳体部11可拆卸相连，且滤网组件2与开口103相对。

具体地，风轮组件在过滤腔内转动形成负压抽风，烟气由进风口101进入过滤腔内，并经滤网组件2过滤后形成清洁的空气而由出风口102回到室内环境中。烟气中的水滴、油脂等大颗粒物体被拦截在滤网组件2内，烟气经过滤网组件2过滤后转变成清洁的空气而由出风口102排至室内环境中，从而实现除去油烟、净化室内空气的作用。

可以理解地，烟气中的水滴、油脂、灰尘等大颗粒物体被拦截在滤网组件2内，随着使用时间的增长，滤网组件2内堆积的颗粒物越来越多，滤网组件2上的孔眼将会被油烟、灰尘等颗粒物堵塞，或者滤网组件2中的吸附材料达到饱和状态等，即滤网组件2随着使用时间的增长，其过滤能力逐渐降低。由此滤网组件2需要定期清洗或更换，然而相关技术中的滤网组件2的拆卸过程较为繁琐，从而造成滤网组件2清洗和更换困难的问题。

为了解决上述问题，本申请的烟机100的通过使第二壳体部12可拆卸地连接于第一壳体部11上、滤网组件2第一壳体部11可拆卸相连且滤网组件2与开口103相对，从而使得滤网组件2的拆装过程简单方便。

滤网组件2的拆装过程可以按照如下步骤进行：

拆卸过程：将第二壳体部12与第一壳体部11之间的连接拆除(即将第二壳体部12由第一壳体部11上拆卸下来)，此时第一壳体部11的开口103敞开→通过开口103将滤网组件2和第一壳体部11之间的连接拆除(即将滤网组件2由第一壳体部11拆卸下来)→完成滤网组件2的拆卸；

安装过程：通过开口103将滤网组件2放入第一壳体部11内→将滤网组件2与第一壳体部11连接起来，从而实现滤网组件2在过滤腔内的安装定位→将第二壳体部12与第一壳体部11连接起来以将开口103封堵。

其中开口103的朝向可以根据需要根据任意选定，例如可以朝左、朝右或者朝下(如图2-图3中所示)，优选地，开口103朝下设置，第二壳体部12设于第一壳体部11的底部以封堵开口103，这样可以使得滤网组件2的拆装过程更加简单、方便。

进一步地，进风口101和/或出风口102形成为沿壳体周向延伸的环形结构，即在一些示例中，仅进风口101形成为沿壳体周向延伸的环形结构；在一些示例中，仅出风口102形成沿壳体周向延伸的环形结构；在一些示例中，参照图1中所示，进风口101和出风口102均形成沿壳体周向延伸的环形结构。通过将进风口101构造成沿壳体周向延伸的环形结构，如此，有利于扩大进风口101的面积，从而增加笼烟面积，进而能够加快空气的循环速度，提高空气的净化效率。通过将出风口102构造成沿壳体周向延伸的环形结构，如此，有利于扩大出风口102的面积，从而增大出风量，有利于空气的循环流动，可以提高空气的净化效率。

有利地，参照图1中所示，进风口101设于壳体的侧部，出风口102设于进风口101的上方(例如设于壳体的顶部)，由此实现侧面进风、顶部出风的效果，从而进一步提高烟机100的工作效率。

根据实用新型实施例的内循环式吸油烟机100，滤网组件2的拆装方便，由此方便滤网组件2的清洗和更换，另外，烟机100的工作效率高。

在本实用新型的一个实施例中，滤网组件2与第一壳体部11之间和/或第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第一连接结构相连，即在一些示例中，如图1-图12所示的示例中，仅滤网组件2与第一壳体部11之间通过第一连接结构相连；在一些示例中，仅第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第一连接结构相连；在一些示例中，滤网组件2与第一壳体部11之间以及第一壳体部11和第二壳体部12之间均通过第一连接结构相连。

具体地，第一连接结构包括相适配的第一连接件41和第二连接件42，第一连接结构被构造成：当第一连接件41受到挤压时，第一连接件41可与第二连接件42配合或分离。第一连接结构结构简单，拆装方便。

当滤网组件2与第一壳体部11之间通过第一连接结构相连时，第一连接件41和第二连接件42中的一个设于滤网组件2上且另一个设于第一壳体部11上。当第一连接件41与第二连接件42配合时，滤网组件2与第一壳体部11连接在一起，从而实现滤网组件2在过滤腔内的安装定位，当第一连接件41和第二连接件42分离时，滤网组件2与第一壳体部11分离，从而使得滤网组件2可由过滤腔内拆卸下来；

当第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第一连接结构相连时，第一连接件41和第二连接件42中的一个设于第一壳体部11上且另一个设于第二壳体部12上。当第一连接件41与第二连接件42配合时，第一壳体部11和第二壳体部12连接在一起，第二壳体部12将第一壳体部11的开口103封堵，当第一连接件41与第二连接件42分离时，第一壳体部11和第二壳体部12分离，从而使得第一壳体部11的开口103敞开。

进一步地，参照图5-图12中所示，第一连接件41形成为自锁卡扣41，第二连接件42形成为挂钩42，自锁卡扣41包括基座411和和卡舌412，卡舌412在第一位置和第二位置之间可转动地设于基座411上，当卡舌412位于第一位置(如图11-图12中所示)时，卡舌412与基座411之间限定出锁定槽4122，挂钩42被锁定在锁定槽4122内，当卡舌412位于第二位置(如图9-图10中所示)时，挂钩42与自锁卡扣41分离。

其中，卡舌412在受到挤压时被触发而在第一位置和第二位置之间转动，即当卡舌412受到挤压时，其被触发而可由第一位置朝向第二位置转动或者由第二位置朝向第一位置转动。具体地，当卡舌412在位于第一位置时受到挤压，其被触发而由第一位置朝向第二位置转动，当卡舌412在位于第二位置时受到挤压，其被触发而由第二位置朝向第一位置转动。

具体地，当滤网组件2和第一壳体部11之间通过第一连接结构相连时，在安装滤网组件2时，第一连接件41的卡舌412处于第二位置，将滤网组件2放入第一壳体部11内，并调整滤网组件2在第一壳体部11内的位置以使得第一连接件41和第二连接件42相对，然后向上推送滤网组件2，以使得卡舌412受到挤压(设有挂钩42的部件对卡舌412产生挤压作用)，卡舌412被触发而由第二位置朝向第一位置转动，在卡舌412转动至第一位置时，挂钩42被锁定在锁定槽4122内，从而实现滤网组件2和第一壳体部11之间的连接；在拆卸滤网组件2，向上推送滤网组件2以使得卡舌412再次受到挤压(设有挂钩42的部件对卡舌412产生挤压作用)，卡舌412被触发而由第一位置朝向第二位置转动，在卡舌412转动至第二位置时，挂钩42与第一连接件41分离，从而拆除滤网组件2与第一壳体部11之间的连接。

可以理解地，当自锁卡扣41设于滤网组件2上，挂钩42设于第一壳体部11上时，在向上推送滤网组件2时，第一壳体部11将会对卡舌412产生挤压作用；当自锁卡扣41设于第一壳体部11上，挂钩42设于滤网组件2上时，滤网组件2将会对卡舌412产生挤压作用。

同样地，当第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第一连接结构相连时，在安装第二壳体部12时，第一连接件41的卡舌412处于第二位置，将第二壳体部12置于第一壳体部11的开口103处，调整第二壳体部12的位置以使得第一连接件41和第二连接件42相对，然后向上推送第二壳体部12，以使得卡舌412受到挤压(设有挂钩42的部件对卡舌412产生挤压作用)，卡舌412被触发而由第二位置朝向第一位置转动，在卡舌412转动至第一位置时，挂钩42被锁定在锁定槽4122内，从而实现第一壳体部11和第二壳体部12之间的连接；在拆卸第二壳体部12时，向上推送第二壳体部12以使得卡舌412再次受到挤压(设有挂钩42的部件对卡舌412产生挤压作用)，卡舌412被触发而由第一位置朝向第二位置转动，在卡舌412转动至第二位置时，挂钩42与第一连接件41分离，从而拆除第一壳体部11和第二壳体部12之间的连接。

可以理解地，当自锁卡扣41设于第一壳体部11上，挂钩42设于第二壳体部12上时，在向上推送第二壳体部12时，第二壳体部12将会对卡舌412产生挤压作用；当自锁卡扣41设于第二壳体部12上，挂钩42设于第一壳体部11上时，在向上推送第二壳体部12时，第一壳体部11将会对卡舌412产生挤压作用。

有利地，参照图6中所示，设有自锁卡扣41的部件上设有嵌入槽104，基座411的至少一部分嵌入嵌入槽104内，由此使得烟机100整体结构更加紧凑，便于烟机100的小型化发展。

有利地，参照图9-图12中所示，卡舌412上设有滚轮4121，滚轮4121可转动地设于卡舌412上，由此在卡舌412受到挤压时，滚轮4121转动，从而可以减小卡舌412和对其产生挤压的部件之间的摩擦力。

可选地，第一连接结构包括壳体周向间隔设置的多个，由此使得通过第一连接结构相连的两个部件之间的连接更加稳定可靠。

在本实用新型的一个实施例中，滤网组件2与第一壳体部11之间和/或第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第二连接结构相连，即在一些示例中，仅滤网组件2与第一壳体部11之间通过第二连接结构相连；在一些示例中，仅第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第二连接结构相连；在一些示例中，滤网组件2与第一壳体部11之间以及第一壳体部11和第二壳体部12之间均通过第二连接结构相连。

第二连接结构包括相适配的第三连接件51和第四连接件52，第二连接结构被构造成：当第三连接件51沿烟机100周向相对第四连接件52转动时，第三连接件51可与第四连接件52配合或分离。第二连接结构结构简单、拆装方便。

当滤网组件2与第一壳体部11之间通过第二连接结构相连时，第三连接件51和第四连接件52中的一个设于滤网组件2上且另一个设于第一壳体部11上，当第三连接件51与第四连接件52相连时，滤网组件2与第一壳体部11连接在一起，从而实现滤网组件2在过滤腔内的安装定位，当第三连接件51与第四连接件52分离时，滤网组件2与第一壳体部11分离，从而使得滤网组件2可由过滤腔内拆卸下来；

当第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第二连接结构相连时，第三连接件51和第四连接件52中的一个设于第一壳体部11上且另一个上设于第二壳体部12，当第三连接件51与第四连接件52相连时，第一壳体部11和第二壳体部12连接在一起，第二壳体部12将第一壳体部11的开口103封堵，当第三连接件51与第四连接件52分离时，第一壳体部11和第二壳体部12分离，从而使得第一壳体部11的开口103敞开。

进一步地，参照图13-图15中所示，第三连接件51限定出沿烟机100周向延伸的弧状的卡口511，第四连接件52形成为沿烟机100周向延伸的弧状的插片52，当卡口511沿烟机100的周向相对插片52转动时，插片52可插入卡口511内或脱离卡口511。

具体地，当滤网组件2和第一壳体部11之间通过第二连接结构相连时，在安装滤网组件2时，将滤网组件2放入第一壳体部11内，并调整滤网组件2在第一壳体部11内的位置以使卡口511与插片52位置相对，然后沿壳体周向转动滤网组件2，使得插片52插入卡口511内，由此实现滤网组件2和第一壳体部11之间的连接；在拆卸滤网组件2时，沿壳体周向转动滤网组件2使得插片52由卡口511中脱离出来，由此实现滤网组件2与第一壳体部11之间的拆卸。

当第一壳体部11和第二壳体部12之间通过第二连接结构相连时，在安装第二壳体部12时，将第二壳体部12置于第一壳体部11的开口103位置，并调整第二壳体部12的位置，以使卡口511与插片52位置相对，然后沿壳体周向转动第二壳体部12，使得使得插片52插入卡口511内，由此实现第一壳体部11和第二壳体部12之间的连接；在拆卸第二壳体部12时，沿壳体周向转动第二壳体部12，使得插片52由卡口511中脱离出来，由此实现第一壳体部11和第二壳体部12之间的拆卸。

进一步地，参照图15中所示，设有第四连接件52的部件上形成有沿烟机100的周向延伸的环形的翻边，翻边沿烟机100的径向朝向烟机100的轴线方向延伸，翻边上设有至少一个安装缺口501，安装缺口501将翻边分隔成多个子翻边部，子翻边部形成插片52。在第三连接件51与第四连接件52装配时，首先将第三连接件51置于安装缺口501处，并且在第三连接件51位于安装缺口501位置时，第三连接件51的卡口511恰好与插片52相对，然后沿壳体周向转动设有第三连接件51的部件，从而使得插片52插入卡口511内，实现第三连接件51和第四连接件52之间的连接。在解除第三连接件51和第四连接件52之间的连接时，沿壳体周向转动设有第三连接件51的部件，以使第三连接件51再次位于安装缺口501内，插片52与卡口511分离，第三连接件51和第四连接件52之间的连接被解除。

可选地，参照图15中所示，位于安装缺口501两侧的子翻边部分别为第一子翻边部502和第二子翻边部503，第一子翻边部502和第二子翻边部503的其中一个上设有可与第三连接件51抵接的第一限位块504，且第一限位块504毗邻安装缺口501设置。通过设置第一限位块504，可以限制第三连接件51的转动方向。具体地，当第一限位块504设于第一子翻边部502上时，此时第三连接件51仅可朝向第二子翻边部503转动以与第二子翻边部503配合；当第一限位块504设于第二子翻边部503上时，此时第三连接件51仅可朝向第一子翻边部502转动以与第一子翻边部502配合。

可选地，参照图15中所示，位于安装缺口501两侧的子翻边部分别为第一子翻边部502和第二子翻边部503，第一子翻边部502和第二子翻边部503的至少一个上设有可与第三连接件51抵接第二限位块505，且第二限位块505与安装缺口501间隔开。通过设置第二限位块505可以限制第三连接件51的转动角度。

在本实用新型的一个优选实施例中，参照图15中所示，位于安装缺口501两侧的子翻边部分别为第一子翻边部502和第二子翻边部503，第一子翻边部502和第二子翻边部503的其中一个上设有可与第三连接件51抵接的第一限位块504，且第一限位块504毗邻安装缺口501设置，第一子翻边部502和第二子翻边部503中的另一个上设有第二限位块505，且第二限位块505与安装缺口501间隔开。通过设置第一限位块504，可以限制第三连接件51的转动方向。通过设置第二限位块505可以限制第三连接件51的转动角度。

可选地，第二连接结构包括沿周向间隔设置的多个，由此使得通过第二连接结构相连的两个部件之间的连接更加稳定、可靠。

在本实用新型的一个具体实施例中，参照图1-图15中所示，第一壳体部11包括底部敞开的上罩壳111、环形的中枢支架112、环形的进风格栅113和环形的下罩壳114，上罩壳111间隔设于下罩壳114上方，上罩壳111和下罩壳114之间限定出环形的进风口101，出风口102形成于上罩壳111上，进风格栅113设于上罩壳111和下罩壳114之间以覆盖进风口101，由此使得室内气流需要通过进风格栅113的过滤之后再进入过滤腔内，中枢支架112设于进风格栅113与上罩壳111之间，下罩壳114的底部中心形成开口103，第二壳体部12设于下罩壳114的底部中心以封堵开口103，其中，滤网组件2与中枢支架112可拆卸相连，由此实现滤网组件2和第一壳体部11之间的连接，第二壳体部12与下罩壳114可拆卸相连，由此实现第一壳体部11和第二壳体部12之间的连接。

滤网组件2与中枢支架112可以通过第一连接结构或第二连接结构相连，第二壳体部12与下罩壳114也可以通过第一连接结构或第二连接结构相连。进一步地，参照图1-图15中所示，滤网组件2与中枢支架112之间通过第一连接结构相连，第二壳体部12与下罩壳114之间通过第二连接结构相连。具体地，参照图1-图15中所示，自锁卡扣41设于中枢支架112的底部，挂钩42设于滤网组件2的上端面上，插片52设于下罩壳114的底部内周沿上，卡口511设于第二壳体部12上。

进一步地，进风格栅113和滤网组件2的其中一个上设有安装标示块105，进风格栅113和滤网组件2的另一个上设有与安装标示块105适配的安装标示槽106。即在一些示例中，安装标示块105设于进风格栅113上，安装标示槽106设于滤网组件2上；在一些示例中，参照图2-7中所示，安装标示块105设于滤网组件2上，安装标示槽106设于进风格栅113上。

当安装标示块105配合在安装标示槽106内时，挂钩42恰好与自锁卡扣41相对，由此在滤网组件2和中枢支架112进行装配时候，首先使安装标示块105配合在安装标示槽106内，此时挂钩42恰好与自锁卡扣41相对，然后再向上推送滤网组件2，滤网组件2对卡舌412产生挤压作用，卡舌412被触发而由第二位置朝向第一位置转动，当卡舌412转动至第一位置处时，挂钩42被锁定在锁定槽4122内，从而实现滤网组件2和第一壳体部11之间的连接。通过设置相适配的安装标示块105和安装标示槽106，可以方便自锁卡扣41与挂钩42之间的配合。

优选地，安装标示块105和安装标示槽106邻近进风格栅113或滤网组件2的底部设置，例如在图2-7所示的具体示例中，安装标示块105邻近滤网组件2的底部设置，安装标示槽106邻近进风格栅113的底部设置，安装标示块105和安装标示槽106距离开口103较近，由此方便用户观察和装配。

参照图7中所示，滤网组件2包括滤网本体21、滤网上盖22和滤网下盖23。滤网上盖22固定于滤网本体21的上端面，滤网下盖23固定于滤网本体21的下端面，挂钩42设于滤网上盖22上，安装标示块105设于滤网下盖23上。滤网组件2结构简单、且方便滤网组件2的拆装。

进一步地，参照图2中所示，滤网组件2形成为与进风口101相对的环形结构，烟机100还包括照明组件和/或投影组件，第一壳体部11还包括安装罩组件3，安装罩组件3内限定出安装腔，照明组件和/或投影组件设于安装腔内，安装罩组件3设于下罩壳114的底部中心处，安装罩组件3与下罩壳114的底部内周沿之间限定出环形的开口103，第二壳体部12形成为环绕安装罩组件3周向延伸的环形结构。

通过设置照明组件，使其不仅具有去除油烟、净化空气的作用，还具有照明功能，将吸油烟机100和室内灯具融合为一体，烟机100可以当做一般室内照明灯具使用，从而使得室内不用再单独安装照明灯具，同时可以避免由于烟机100的安装高度高、体积大而造成烟机100下方产生阴影而影响视线的问题。通过设置投影组件，通过投影组件将烟机100的工作状态或其他信息向下投影至预定区域，例如投影至灶台上、餐桌上、麻将桌上、棋盘桌上等。由此可以避免用户抬头查看烟机100的工作状态或其他信息。

另外，通过设置将照明组件和/或投影组件设于安装腔内。由此可以避免空气中的油滴、灰尘或水滴附着在照明组件和/或投影组件上而影响照明组件和投影组件的投影效果以及损坏照明组件和投影组件。

进一步地，安装罩组件3的至少一部分伸入过滤腔内且该部分被构成：将经滤网组件2过滤后的空气朝向风轮组件导引。由此不仅使得烟机100整体结构更加紧凑，有利于烟机100的小型化发展，并且安装罩组件3对过滤腔内的空气还具有导流作用，由此可以加快烟机100的空气净化效率。

进一步地，滤网组件2与风轮组件相对设置，安装罩组件3的伸入过滤腔内的部分位于滤网组件2内，且该部分形成朝向风轮组件凸出的弧面状。经过滤网组件2过滤后的空气进入滤网组件2内部并在安装罩组件3的弧面状的外壁面的导引下朝向风轮组件流动。烟机100内部烟机100布局合理、紧凑，安装罩组件3结构简单，导流效果好。

进一步地，第二壳体部12的底部设有格栅条，安装罩组件3的至少一部分向下伸出至过滤腔的外侧，且该部分被构造成向下凸出的弧面结构以将室内气流朝向第二壳体部12导引，第二壳体部12的底部的格栅条对空气具有初步过滤作用。

本申请的烟机100特别适于通过吊装件吊装于天花板上，由此可以节省安装空间，并且用户使用方便。

下面描述烟机100的具体工作过程：

烟机100吊装于天花板上，风轮组件工作形成负压抽风，烟气朝向烟机100流动，在烟气上升流动的过程中，由于安装罩组件3具有向下凸出的弧面结构，烟气从下往上到达烟机100底部后，沿着该向下凸出的弧面结构往四周扩散至第二壳体部12上，经过第二壳体部12上的格栅条的初步过滤后沿着下罩壳114的弧形外表面上升到烟机100侧面四周，再从烟机100侧部的进风口101被抽进过滤腔内，并且在流经进风口101时，烟气将会经过进风格栅113的二次过滤。

烟气通过进风格栅113过滤后进入过滤腔内，在过滤腔内将会经过滤网组件2的三级过滤，经过滤网组件2过滤后的空气进入滤网组件2的内部，由于安装罩组件3具有朝向风轮组件凸出的弧面结构，空气进入滤网组件2的内部后在该朝向风轮组件凸出的弧面结构的导引下进入风轮组件，接着由风轮组件出来的空气由出风口102回到室内环境中。

由上，烟气经过两次格栅过滤后再经过滤网组件2过滤，从而可以降低滤网组件2的负荷，延长滤网组件2的使用期限，降低滤网组件2更换、清洗的频率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种内循环式吸油烟机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部内限定出具有开口的腔室，所述第二壳体部可拆卸地连接于所述第一壳体部上，所述第二壳体部将所述开口封堵，且所述第一壳体部和所述第二壳体部共同限定出过滤腔，所述过滤腔具有与室内环境连通的进风口和出风口，所述进风口和/或所述出风口形成为沿所述壳体周向延伸的环形结构；

风轮组件，所述风轮组件可转动地设于所述过滤腔内以驱动空气由所述进风口朝向所述出风口流动；

滤网组件，所述滤网组件设于所述过滤腔内以对进入所述过滤腔内的空气进行过滤，所述滤网组件与所述第一壳体部可拆卸相连，且所述滤网组件与所述开口相对。

2.根据权利要求1所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述滤网组件与所述第一壳体部之间和/或所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过第一连接结构相连，所述第一连接结构包括相适配的第一连接件和第二连接件，所述第一连接结构被构造成：当所述第一连接件受到挤压时，所述第一连接件可与所述第二连接件配合或分离；

当所述滤网组件与所述第一壳体部之间通过所述第一连接结构相连时，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个设于所述滤网组件上且另一个设于所述第一壳体部上；

当所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过所述第一连接结构相连时，所述第一连接件和所述第二连接件中的一个设于所述第一壳体部上且另一个设于所述第二壳体部上。

3.根据权利要求2所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述第一连接件形成为自锁卡扣，所述第二连接件形成为挂钩，所述自锁卡扣包括基座和卡舌，卡舌在第一位置和第二位置之间可转动地设于所述基座上，当所述卡舌位于所述第一位置时，所述卡舌与所述基座之间限定出锁定槽，所述挂钩被锁定在所述锁定槽内，当所述卡舌位于所述第二位置时，所述挂钩与所述自锁卡扣分离，所述卡舌在受到挤压时被触发而在第一位置和第二位置之间转动。

4.根据权利要求3所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，设有所述自锁卡扣的部件上设有嵌入槽，所述基座的至少一部分嵌入所述嵌入槽内。

5.根据权利要求1所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述滤网组件与所述第一壳体部之间和/或所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过第二连接结构相连，所述第二连接结构包括相适配的第三连接件和第四连接件，所述第二连接结构被构造成：当所述第三连接件沿所述烟机周向相对所述第四连接件转动时，所述第三连接件可与所述第四连接件配合或分离；

当所述滤网组件与所述第一壳体部之间通过所述第二连接结构相连时，所述第三连接件和所述第四连接件中的一个设于所述滤网组件上且另一个设于所述第一壳体部上；

当所述第一壳体部和所述第二壳体部之间通过所述第二连接结构相连时，所述第三连接件和所述第四连接件中的一个设于所述第一壳体部上且另一个上设于所述第二壳体部。

6.根据权利要求5所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述第三连接件限定出沿所述烟机周向延伸的弧状的卡口，所述第四连接件形成为沿所述烟机周向延伸的弧状的插片，当所述卡口沿所述烟机的周向相对所述插片转动时，所述插片可插入所述卡口内或脱离所述卡口。

7.根据权利要求6所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，设有所述第四连接件的部件上形成有沿所述烟机的周向延伸的环形的翻边，所述翻边沿所述烟机的径向朝向所述烟机的轴线方向延伸，所述翻边上设有至少一个安装缺口，所述安装缺口将所述翻边分隔成多个子翻边部，所述子翻边部形成所述插片。

8.根据权利要求7所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，位于所述安装缺口两侧的所述子翻边部分别为第一子翻边部和第二子翻边部，所述第一子翻边部和所述第二子翻边部的其中一个上设有可与所述第三连接件抵接的第一限位块，且所述第一限位块毗邻所述安装缺口设置。

9.根据权利要求7所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，位于所述安装缺口两侧的所述子翻边部分别为第一子翻边部和第二子翻边部，所述第一子翻边部和所述第二子翻边部的至少一个上设有可与所述第三连接件抵接第二限位块，且所述第二限位块与所述安装缺口间隔开。

10.根据权利要求1所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述第一壳体部包括：底部敞开的上罩壳、环形的中枢支架、环形的进风格栅和环形的下罩壳，所述上罩壳间隔设于所述下罩壳上方，所述上罩壳和所述下罩壳之间限定出环形的所述进风口，所述出风口形成于所述上罩壳上，所述进风格栅设于所述上罩壳和所述下罩壳之间以覆盖所述进风口，所述中枢支架设于所述进风格栅与所述上罩壳之间，所述下罩壳的底部中心形成所述开口，所述第二壳体部设于所述下罩壳的底部中心以封堵所述开口；

其中，所述滤网组件与所述中枢支架可拆卸相连，所述第二壳体部与所述下罩壳可拆卸相连。

11.根据权利要求10所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述滤网组件形成为与所述进风口相对的环形结构，所述烟机还包括照明组件和/或投影组件，所述第一壳体部还包括安装罩组件，所述安装罩组件内限定出安装腔，所述照明组件和/或所述投影组件设于所述安装腔内，所述安装罩组件设于所述下罩壳的底部中心处，所述安装罩组件与所述下罩壳的底部内周沿之间限定出环形的所述开口，所述第二壳体部形成为环绕所述安装罩组件周向延伸的环形结构。

12.根据权利要求11所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述安装罩组件的至少一部分伸入所述过滤腔内且该部分被构成：将经所述滤网组件过滤后的空气朝向所述风轮组件导引。

13.根据权利要求12所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述安装罩组件的伸入所述过滤腔内的部分位于所述滤网组件内，且该部分形成朝向所述风轮组件凸出的弧面状。

14.根据权利要求11所述的内循环式吸油烟机，其特征在于，所述第二壳体部的底部设有格栅条，所述安装罩组件的至少一部分向下伸出至所述过滤腔的外侧，且该部分被构造成向下凸出的弧面结构以将室内气流朝向所述第二壳体部导引。