CN208587111U - 具有三个扭矩台肩的螺纹接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，包括母扣、公扣。母扣和公扣的接触表面包括螺纹段接触和非螺纹段接触，螺纹段接触由前段螺纹和后段螺纹组成，非螺纹段接触包括母扣第二扭矩台肩面和公扣第二扭矩台肩面紧密接触形成过盈配合、公扣第三扭矩台肩面和母扣第三扭矩台肩面接触形成间隙配合、母扣第一扭矩台肩面和公扣第一扭矩台肩面接触形成间隙配合、公扣第二锥形密封面和母扣第二锥形密封面紧密接触配合、母扣第一锥形密封面和公扣第一锥形密封面紧密接触配合。本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，在维持螺纹接头良好的密封性能的同时可以提高螺纹接头的抗压缩性能。

Description

具有三个扭矩台肩的螺纹接头

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹接头，具体涉及一种具有三个扭矩台肩的螺纹接头。

背景技术

近年来，随着老油气井的枯竭以及新油气井所在区域的地质情况更加复杂，尤其在开采稠油井区块时，通常会需要向井中注热蒸汽的方式来提高采收率。这样对油套管的安全性，使用性能要求也越来越高。

目前在注蒸汽开采稠油过程中，大多油套管在高温高压循环热载荷作用下发生蠕变而导致的油套管螺纹接头失效，这样给施工单位以及甲方公司造成很大的经济损失。随着钻井深度的增加，油套管承受的外部压力也越来越大，这就需要油套管接头也能承受很高的外部压力载荷。

实用新型内容

本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，在维持螺纹接头良好的密封性能的同时可以提高螺纹接头的抗压缩性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，包括母扣、公扣。其中，所述母扣从左到右依次设置有母扣第三扭矩台肩面、母扣第二锥形密封面、后段螺纹、母扣第二扭矩台肩面、前段螺纹、母扣第一锥形密封面、母扣第一扭矩台肩面，所述公扣从左到右依次设置有公扣第三扭矩台肩面、公扣第二锥形密封面、后段螺纹、公扣第二扭矩台肩面、前段螺纹、公扣第一锥形密封面、公扣第一扭矩台肩面。所述母扣和所述公扣的接触表面包括螺纹段接触和非螺纹段接触，所述螺纹段接触由所述前段螺纹和所述后段螺纹组成，所述非螺纹段接触包括所述母扣第二扭矩台肩面和所述公扣第二扭矩台肩面紧密接触形成过盈配合、所述公扣第三扭矩台肩面和所述母扣第三扭矩台肩面接触形成间隙配合、所述母扣第一扭矩台肩面和所述公扣第一扭矩台肩面接触形成间隙配合、所述公扣第二锥形密封面和所述母扣第二锥形密封面紧密接触配合、所述母扣第一锥形密封面和所述公扣第一锥形密封面紧密接触配合。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头通过在三个不同位置设置扭矩台肩面，当承受高温高压载荷作用时螺纹接头产生蠕变，所述公扣第三扭矩台肩面和所述母扣第三扭矩台肩面、所述母扣第一扭矩台肩面和所述公扣第一扭矩台肩面的间隙配合转变为过盈配合，这样可以大大增加接头的抗压缩性能，同时还保证锥形密封面紧密贴合在一起，以便维持螺纹接头良好的密封性能。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的具有三个扭矩台肩的螺纹接头的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的图1中I的放大结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的图1中Ⅱ的放大结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的图1中Ⅲ的放大结构示意图。

其中，A-母扣，B-公扣，F-前段螺纹，R-后段螺纹，1-公扣第二锥形密封面，2-公扣第三扭矩台肩面，3-母扣第三扭矩台肩面，4-母扣第二锥形密封面，5-母扣第二扭矩台肩面，6- 公扣第二扭矩台肩面，7-母扣第一锥形密封面，8-母扣第一扭矩台肩面，9-公扣第一锥形密封面，10-公扣第一扭矩台肩面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是根据本实用新型实施例的具有三个扭矩台肩的螺纹接头的整体结构示意图。图2 是根据本实用新型实施例的图1中I的放大结构示意图。图3是根据本实用新型实施例的图 1中Ⅱ的放大结构示意图。图4是根据本实用新型实施例的图1中Ⅲ的放大结构示意图。

请合并参考图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，包括母扣A、公扣B。其中，所述母扣A从左到右依次设置有母扣第三扭矩台肩面3、母扣第二锥形密封面4、后段螺纹R、母扣第二扭矩台肩面5、前段螺纹F、母扣第一锥形密封面 7、母扣第一扭矩台肩面8。所述公扣B从左到右依次设置有公扣第三扭矩台肩面2、公扣第二锥形密封面1、后段螺纹R、公扣第二扭矩台肩面6、前段螺纹F、公扣第一锥形密封面9、公扣第一扭矩台肩面10。所述母扣A和所述公扣B的接触表面包括螺纹段接触和非螺纹段接触，所述螺纹段接触由所述前段螺纹F和所述后段螺纹R组成，所述非螺纹段接触包括所述母扣第二扭矩台肩面5和所述公扣第二扭矩台肩面6紧密接触形成过盈配合，这样可以减少所述母扣A和所述公扣B的环向应力以及具有定位功能。所述公扣第三扭矩台肩面2和所述母扣第三扭矩台肩面3接触形成间隙配合、所述母扣第一扭矩台肩面8和所述公扣第一扭矩台肩面10接触形成间隙配合。当承受高温高压载荷作用时螺纹接头产生蠕变，所述公扣第三扭矩台肩面2和所述母扣第三扭矩台肩面3、所述母扣第一扭矩台肩面8和所述公扣第一扭矩台肩面10的间隙配合转变为过盈配合，大大增加螺纹接头的抗压缩性能。所述公扣第二锥形密封面1和所述母扣第二锥形密封面4紧密接触配合，在弹性范围内保持互相干涉。所述母扣第一锥形密封面7和所述公扣第一锥形密封面9紧密接触配合，在弹性范围内保持互相干涉。通过三个不同位置设置扭矩台肩面，使得螺纹接头在蠕变的情况下还能够保持良好的密封性能。

进一步来说，所述母扣第三扭矩台肩面3和所述母扣第二扭矩台肩面5均垂直于管体轴线，且所述母扣第一扭矩台肩面8具有反向倒角γ为-10°～-15°。所述公扣第三扭矩台肩面2 和所述公扣第二扭矩台肩面6均垂直于管体轴线，且所述公扣第一扭矩台肩面10具有反向倒角γ为-10°～-15°。所述公扣第三扭矩台肩面2的高度h与所述母扣第三扭矩台肩面3的高度 H之间满足如下关系：0<h/H≤1/4。所述母扣第二锥形密封面4锥角α为1.89°～4°，且所述母扣第一锥形密封面7锥角β为10°～20°。

在使用本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头时，将所述公扣B通过对扣器套入所述母扣A，套扣后先采用低转速旋入2圈左右，接着采用15圈每分钟左右的转速旋入直至最后1～2圈时，最后用低于5圈每分钟的转速进一步旋入到预定位置。

综上所述，本实用新型提供的具有三个扭矩台肩的螺纹接头通过在三个不同位置设置扭矩台肩面，当承受高温高压载荷作用时螺纹接头产生蠕变，所述公扣第三扭矩台肩面和所述母扣第三扭矩台肩面、所述母扣第一扭矩台肩面和所述公扣第一扭矩台肩面的间隙配合转变为过盈配合，这样可以大大增加接头的抗压缩性能，同时还保证锥形密封面紧密贴合在一起，以便维持螺纹接头良好的密封性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种具有三个扭矩台肩的螺纹接头，包括母扣(A)、公扣(B)，其特征在于，所述母扣(A)从左到右依次设置有母扣第三扭矩台肩面(3)、母扣第二锥形密封面(4)、后段螺纹(R)、母扣第二扭矩台肩面(5)、前段螺纹(F)、母扣第一锥形密封面(7)、母扣第一扭矩台肩面(8)，所述公扣(B)从左到右依次设置有公扣第三扭矩台肩面(2)、公扣第二锥形密封面(1)、后段螺纹(R)、公扣第二扭矩台肩面(6)、前段螺纹(F)、公扣第一锥形密封面(9)、公扣第一扭矩台肩面(10)，所述母扣(A)和所述公扣(B)的接触表面包括螺纹段接触和非螺纹段接触，所述螺纹段接触由所述前段螺纹(F)和所述后段螺纹(R)组成，所述非螺纹段接触包括所述母扣第二扭矩台肩面(5)和所述公扣第二扭矩台肩面(6)紧密接触形成过盈配合、所述公扣第三扭矩台肩面(2)和所述母扣第三扭矩台肩面(3)接触形成间隙配合、所述母扣第一扭矩台肩面(8)和所述公扣第一扭矩台肩面(10)接触形成间隙配合、所述公扣第二锥形密封面(1)和所述母扣第二锥形密封面(4)紧密接触配合、所述母扣第一锥形密封面(7)和所述公扣第一锥形密封面(9)紧密接触配合，所述母扣第一扭矩台肩面(8)具有反向倒角γ为-10°～-15°，所述公扣第一扭矩台肩面(10)具有反向倒角γ为-10°～-15°，所述母扣第二锥形密封面(4)锥角α为1.89°～4°，且所述母扣第一锥形密封面(7)锥角β为10°～20°。

2.如权利要求1所述的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，其特征在于，所述母扣第三扭矩台肩面(3)和所述母扣第二扭矩台肩面(5)均垂直于管体轴线。

3.如权利要求1所述的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，其特征在于，所述公扣第三扭矩台肩面(2)和所述公扣第二扭矩台肩面(6)均垂直于管体轴线。

4.如权利要求1所述的具有三个扭矩台肩的螺纹接头，其特征在于，所述公扣第三扭矩台肩面(2)的高度h与所述母扣第三扭矩台肩面(3)的高度H之间满足如下关系：0<h/H≤1/4。