CN221053636U - 一种石油套管高抗扭矩密封接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油开采专用管技术领域，公开了一种石油套管高抗扭矩密封接头，包括套管公扣和接箍母扣。套管公扣的一端依次设置有第一对顶台肩、第一密封台面和套管外螺纹；接箍母扣一端依次设置有与第一对顶台肩抵接的第二对顶台肩、与第一密封台面抵接的第二密封台面以及与套管外螺纹螺接的接箍内螺纹；第一密封台面与接箍内螺纹之间设置有退刀槽，退刀槽中设置有第三对顶台肩，套管外螺纹能够与第三对顶台肩抵接。通过上述设置，能够使得第一对顶台肩和第二对顶台肩以及套管外螺纹与第三对顶台肩共同承受扭矩力和对顶压力，提高套管公扣和接箍母扣的抗变形能力，通过第一密封台面与第二密封台面有效提高套管公扣和接箍母扣之间的密封效果。

Description

一种石油套管高抗扭矩密封接头

技术领域

本实用新型涉及石油开采专用管技术领域，尤其涉及一种石油套管高抗扭矩密封接头。

背景技术

随着国内外石油开采难度越来越大，石油套管下井深度越来越深，尤其是页岩气开采过程中容易出现套管井下预阻，在预阻情况下就需要旋转套管下井，这就对套管和高管之间的螺纹接头提出了保证密封能力下更高的抗过扭能力。为解决上述问题，现有技术中最常用的解决方式就是旋转套管，通过API螺纹将石油套管与接箍连接，以此来改变套管与管壁的摩擦力，从而减少阻力，使套管顺利下放。但是，普通的API螺纹连接，由于螺纹间存在间隙，使得石油套管与接箍之间的气体密封效果较差，且在较大扭矩作用下接箍端部易在扭矩作用下发生屈服变形，进一步降低石油套管与接箍之间的密封效果。

因此，亟需一种石油套管高抗扭矩密封接头，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油套管高抗扭矩密封接头，以解决接箍在高扭矩作用下易发生屈服变形以及石油套管与接箍之间密封效果较差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油套管高抗扭矩密封接头，包括：

套管公扣，所述套管公扣的一端依次设置有第一对顶台肩、第一密封台面和套管外螺纹；

接箍母扣，所述接箍母扣一端依次设置有与所述第一对顶台肩抵接的第二对顶台肩、与所述第一密封台面抵接的第二密封台面以及与所述套管外螺纹螺接的接箍内螺纹；所述第一密封台面与所述接箍内螺纹之间设置有退刀槽，所述退刀槽中设置有第三对顶台肩，所述套管外螺纹与所述接箍内螺纹螺接时，所述套管外螺纹能够与所述第三对顶台肩抵接。

作为优选，所述套管外螺纹与所述接箍内螺纹为偏梯扣螺纹。

作为优选，所述第一对顶台肩与所述第二对顶台肩均为直角扭矩台肩。

作为优选，所述第一对顶台肩与所述第二对顶台肩为过盈配合。

作为优选，所述第一密封台面和所述第二密封台面均为锥面，所述第一密封台面和所述第二密封台面为过盈配合。

作为优选，所述第三对顶台肩与所述套管外螺纹过盈配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的石油套管高抗扭矩密封接头，当套管公扣和接箍母扣连接时，套管外螺纹与接箍内螺纹形成螺纹连接结构，第一对顶台肩和第二对顶台肩相抵接并承受扭矩；退刀槽能够为套管公扣和接箍母扣提供形变空间，通过第三对顶台肩与套管外螺纹抵接并承受扭矩和套管公扣和接箍母扣之间的对顶压力，起到分担第一对顶台肩与第二对顶台肩之间的扭矩和对顶压力的作用，使得第一对顶台肩与第二对顶台肩处于弹性变形阶段，从而有效防止套管公扣和接箍母扣在高扭矩作用下发生屈服变形；通过第一密封台面与第二密封台面抵接形成密封结构，提高套管公扣和接箍母扣之间的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的石油套管高抗扭矩密封接头的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的套管公扣的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的接箍母扣的整体结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大图。

图中：

1、套管公扣；11、第一对顶台肩；12、第一密封台面；13、套管外螺纹；

2、接箍母扣；21、第二对顶台肩；22、第二密封台面；23、接箍内螺纹；24、退刀槽；241、第三对顶台肩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图4所示，本实施例提供一种石油套管高抗扭矩密封接头，包括套管公扣1和接箍母扣2。其中，套管公扣1的一端依次设置有第一对顶台肩11、第一密封台面12和套管外螺纹13；接箍母扣2一端依次设置有与第一对顶台肩11抵接的第二对顶台肩21、与第一密封台面12抵接的第二密封台面22以及与套管外螺纹13螺接的接箍内螺纹23；第一密封台面12与接箍内螺纹23之间设置有退刀槽24，退刀槽24中设置有第三对顶台肩241，套管外螺纹13与接箍内螺纹23螺接时，套管外螺纹13能够与第三对顶台肩241抵接。

本实施例所提供的石油套管高抗扭矩密封接头，当套管公扣1和接箍母扣2连接时，套管外螺纹13与接箍内螺纹23形成螺纹连接结构，第一对顶台肩11和第二对顶台肩21相抵接并承受扭矩；退刀槽24能够为套管公扣1和接箍母扣2提供形变空间，通过第三对顶台肩241与套管外螺纹13抵接并承受扭矩和套管公扣1和接箍母扣2之间的对顶压力，起到分担第一对顶台肩11与第二对顶台肩21之间的扭矩和对顶压力的作用，使得第一对顶台肩11与第二对顶台肩21处于弹性变形阶段，从而有效防止套管公扣1和接箍母扣2在高扭矩作用下发生屈服变形；通过第一密封台面12与第二密封台面22抵接形成密封结构，提高套管公扣1和接箍母扣2之间的密封效果。

进一步的，本实施例中的第三对顶台肩241是与套管外螺纹13一端抵接。

可选地，套管外螺纹13与接箍内螺纹23为偏梯扣螺纹。由此能够有效提高套管公扣1和接箍母扣2的抗轴向拉伸和抗轴向压缩能力，并能够进一步提高套管公扣1和接箍母扣2之间的密封效果。

可选地，如图2和图3所示，第一对顶台肩11与第二对顶台肩21均为直角扭矩台肩。可以理解的是，通过将第一对顶台肩11与第二对顶台肩21均设置为直角扭矩台肩，可以提高第一对顶台肩11与第二对顶台肩21的对顶效果，提高第一对顶台肩11与第二对顶台肩21的抗扭力和接触应力。

可选地，第一对顶台肩11与第二对顶台肩21为过盈配合。由此使得第一对顶台肩11与第二对顶台肩21形成相互挤压的密封结构，能够提高套管公扣1和接箍母扣2的密封效果。

可选地，如图2和图3所示，第一密封台面12和第二密封台面22均为锥面，第一密封台面12和第二密封台面22为过盈配合。可以理解的是，由于第一密封台面12设置于套管外螺纹13与第一对顶台肩11之间，第二密封台面22设置于接箍内螺纹23与第二对顶台肩21之间，从而通过将第一密封台面12和第二密封台面22设置为锥面截面，能够使得套管外螺纹13的截面大小向第一对顶台肩11的截面大小过渡，以及接箍内螺纹23的截面大小向第二对顶台肩21的截面大小过渡时，能够形成平顺的过度区间，防止套管公扣1和接箍母扣2发生应力集中发生破坏甚至断裂。

可选地，如图1和图4所示，第三对顶台肩241与套管外螺纹13过盈配合。可以理解的是，当套管外螺纹13与接箍内螺纹23形成螺纹连接后，套管外螺纹13会对第三对顶台肩241产生挤压力，形成过盈配合的连接关系，通过此结构不仅使得退刀槽24能够为套管公扣1和接箍母扣2提供形变空间，还可以承受部分套管公扣1与接箍母扣2之间的扭矩，从而减小第一对顶台肩11与第二对顶台肩21之间的扭矩，防止第一对顶台肩11与第二对顶台肩21发生屈服变形。

结合本实用新型所提供的石油套管高抗扭矩密封接头，示例性的介绍该石油套管高抗扭矩密封接头的使用方法：将套管公扣1旋入接箍母扣2中，套管外螺纹13与接箍内螺纹23螺纹连接，使得第一对顶台肩11与第二对顶台肩21之间密闭且过盈配合，使其能够承受扭矩，第一密封台面12和第二密封台形成密闭结构，第三对顶台肩241与套管外螺纹13过盈配合，承受扭矩，且退刀槽24为套管公扣1和接箍母扣2提供形变空间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，包括：

套管公扣(1)，所述套管公扣(1)的一端依次设置有第一对顶台肩(11)、第一密封台面(12)和套管外螺纹(13)；

接箍母扣(2)，所述接箍母扣(2)一端依次设置有与所述第一对顶台肩(11)抵接的第二对顶台肩(21)、与所述第一密封台面(12)抵接的第二密封台面(22)以及与所述套管外螺纹(13)螺接的接箍内螺纹(23)；所述第一密封台面(12)与所述接箍内螺纹(23)之间设置有退刀槽(24)，所述退刀槽(24)中设置有第三对顶台肩(241)，所述套管外螺纹(13)与所述接箍内螺纹(23)螺接时，所述套管外螺纹(13)能够与所述第三对顶台肩(241)抵接。

2.根据权利要求1所述的石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，所述套管外螺纹(13)与所述接箍内螺纹(23)为偏梯扣螺纹。

3.根据权利要求1所述的石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，所述第一对顶台肩(11)与所述第二对顶台肩(21)均为直角扭矩台肩。

4.根据权利要求1所述的石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，所述第一对顶台肩(11)与所述第二对顶台肩(21)为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，所述第一密封台面(12)和所述第二密封台面(22)均为锥面，所述第一密封台面(12)和所述第二密封台面(22)为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的石油套管高抗扭矩密封接头，其特征在于，所述第三对顶台肩(241)与所述套管外螺纹(13)过盈配合。