CN208586625U - 一种止水管幕围护结构 - Google Patents

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程子聪
沈雯
沈蓉
张阿晋
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Abstract

本实用新型公开了一种止水管幕围护结构,包括:包括:管幕(1)、安装在所述管幕(1)一侧的母扣(2)、安装在所述管幕(1)另一侧的子扣(3)以及外径与所述子扣(3)内径相匹配的取土管(4),其中,所述子扣(3)上开设有多排第一注浆口(31),所述母扣(2)与所述子扣(3)间隙配合且所述母扣(2)上开设有与所述第一注浆口(31)对应的第二注浆口(32)。本实用新型能够将管幕围护、注浆止水工序融为一体,避免管幕周边水平钻孔工序,减少施工工期;将子扣代替注浆管使用,节省了注浆管的购置费,确保了注浆区域为管幕连接薄弱部位,止水范围针对性更强,效果更好。

Description

一种止水管幕围护结构
技术领域
本实用新型涉及一种止水管幕围护结构。
背景技术
为了充分利用中心城区既有公共设施下方的地下空间,有效控制地表变形并能减小施工对其的影响,一般采用盾构、顶管、管幕等非开挖技术进行施工。但是,盾构、顶管由于受到设备、结构截面尺寸及成本的限制,不能满足大断面空间开挖的要求,对于大空间开挖往往使用管幕法施工。
然而常规管幕施工法对施工环境要求较高,在上海等地下水丰富地区,在施工过程中确保管幕之间防水是一个技术难点。通过常规水平注浆加固是常用止水方法。但要在围护外另通过水平钻孔方法增设注浆管,增加施工工序和成本;注浆区域为整个管幕围护周围,对于需要重点加固区域—管幕连接部位,针对性欠缺,往往出现止水效果不理想的结果。
实用新型内容
本实用新型提供一种止水管幕围护结构,可以在不影响幕架体系整体施工工艺情况下,起到止水防水作用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种止水管幕围护结构,包括:管幕、安装在所述管幕一侧的母扣、安装在所述管幕另一侧的子扣以及外径与所述子扣内径相匹配的取土管,其中,所述子扣上开设有多排第一注浆口,所述母扣与所述子扣间隙配合且所述母扣上开设有与所述第一注浆口对应的第二注浆口。
作为优选,所述子扣通过子扣连接板与所述管幕连接,所述母扣通过母扣连接板与所述管幕连接。
作为优选,所述子扣的截面为“O”型,所述母扣的截面为“C”型。
作为优选,所述子扣的外直径为5~8cm,所述母扣的内直径比子扣的外直径大3~5cm。
作为优选,所述子扣和母扣的壁厚均为2-3mm。
作为优选,所述取土管与所述子扣之间填充有润滑油。
作为优选,所述取土管比子扣长7-8cm,且所述取土管的前端呈箭头状。
作为优选,所述子扣一端设置有管幕密封板,所述管幕密封板与所述子扣通过螺纹连接。
作为优选,所述管幕密封板与所述子扣的螺纹连接处还设置有止水橡胶。
作为优选,所述取土管采用不锈钢材质,所述子扣、母扣以及管幕采用铸铁材质。
与现有技术相比,本实用新型提供一种止水管幕围护结构,包括:管幕、安装在所述管幕一侧的母扣、安装在所述管幕另一侧的子扣以及外径与所述子扣内径相匹配的取土管,其中,所述子扣上开设有多排第一注浆口,所述母扣与所述子扣间隙配合且所述母扣上开设有与所述第一注浆口对应的第二注浆口。本实用新型能够将管幕围护、注浆止水工序融为一体,避免管幕周边水平钻孔工序,减少施工工期;将子扣代替注浆管使用,节省了注浆管的购置费,确保了注浆区域为管幕连接薄弱部位,止水范围针对性更强,效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的止水管幕围护结构的示意图;
图2为图1中的A部放大图;
图3为本实用新型中子扣与取土管的结构示意图;
图4为本实用新型中注浆口的结构示意图。
图中所示:1-管幕、2-母扣、21-第二注浆口、3-子扣、31-第一注浆口、32-内螺纹、4-取土管、5-母扣连接板、6-子扣连接板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种止水管幕围护结构,包括:管幕1、安装在所述管幕1一侧的母扣2、安装在所述管幕1另一侧的子扣3以及外径与所述子扣3内径相匹配的取土管4。
请重点参照图2至图4,所述子扣3通过子扣连接板6与所述管幕1连接,且所述子扣3为管柱状结构,其截面为“O”型,外直径为5cm~8cm,壁厚为2-3mm。进一步的,所述子扣3上开设有多排第一注浆口31。请结合图2和图4,本实施例中,沿子扣3的圆周方向均匀布置有4排所述第一注浆口31,且每排沿子扣3的轴向均匀设置4组所述第一注浆口31。进一步的,所述第一注浆口31的截面为圆形,口径为1mm左右,且同排两个第一注浆口31的间距为50mm左右,最外端的第一注浆口31离管幕1的两端达2m以上。
进一步的,所述子扣3的一端为管幕接头注浆孔,另一端设置有管幕密封板(图中未示出)。其中,所述子扣3的另一端内侧设置有20cm左右的内螺纹32,所述管幕密封板上设置有与所述内螺纹对应的外螺纹。即,所述管幕密封板通过螺纹与所述子扣3连接,为进一步确保密封效果,所述管幕密封板与所述子扣的螺纹连接处还设置有止水橡胶,确保子扣3内的浆液不会渗出。
继续参照图1至图4,所述母扣2通过母扣连接板5与所述管幕1连接。对应的,所述母扣2的截面为“C”型,且所述母扣2的内直径比子扣3的外直径大3~5cm,即子扣3与母扣2实现间隙配合。同样地,所述母扣2的壁厚为2-3mm,并且,所述母扣2上开设有与所述第一注浆口31对应的第二注浆口21,所述第二注浆口21的截面为矩形,由于母扣2的截面为“C”型,故该矩形状第二注浆口21的两条短边为半圆形,其中,短边的直径为1cm,长边的长度为2-3cm左右。
重点参照图3,所述取土管4的外径与所述子扣3的内径相匹配,由于所述取土管4可重复使用,故在所述取土管4与所述子扣3之间填充有润滑油,方便在施工后取出。进一步的,所述取土管4的壁厚为1-2mm,取土管4的整体长度比所述子扣3长7-8cm,且前端呈现箭头状,角度为10~15°。
进一步的,所述母扣连接板5和子扣连接板6的厚度均为3mm左右,两边与管幕1和母扣2(或子扣3)焊接。
由于取土管4能反复使用,所述取土管4采用不锈钢材质,其余如子扣3、母扣2、母扣连接板5、子扣连接板6以及管幕1均采用铸铁材质,所述管幕密封板采用普通钢材,厚度为1-2cm。
继续参照图1至图4,本实用新型的止水步骤如下:
将取土管4放入管幕1的子扣3中,采用微型顶管法顶进管幕1。顶进过程中需注意及时纠偏,确保连接插件的完好。
接着,顶进结束后,取出取土管4。通过螺纹将管幕密封盖将子扣3的端部封好。
接着,使用水平注浆方法对子扣3进行注浆,使得浆液通过子扣3的第一注浆口31和母扣2的第二注浆口21传到外部土体。
接着,对外注浆到预定量后,逐渐减少注浆压力,待子扣3的管内浆液充满后注浆结束。
最后,封闭子扣3的管幕接头注浆孔。
本实用新型能够将管幕围护、注浆止水工序融为一体,避免管幕1周边水平钻孔工序,减少施工工期;将子扣3代替注浆管使用,节省了注浆管的购置费,确保了注浆区域为管幕1连接薄弱部位,止水范围针对性更强,效果更好。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种止水管幕围护结构,其特征在于,包括:管幕(1)、安装在所述管幕(1)一侧的母扣(2)、安装在所述管幕(1)另一侧的子扣(3)以及外径与所述子扣(3)内径相匹配的取土管(4),其中,所述子扣(3)上开设有多排第一注浆口(31),所述母扣(2)与所述子扣(3)间隙配合且所述母扣(2)上开设有与所述第一注浆口(31)对应的第二注浆口(32)。
2.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述子扣(3)通过子扣连接板(6)与所述管幕(1)连接,所述母扣(2)通过母扣连接板(5)与所述管幕(1)连接。
3.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述子扣(3)的截面为“O”型,所述母扣(2)的截面为“C”型。
4.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述子扣(3)的外直径为5~8cm,所述母扣(2)的内直径比子扣的外直径大3~5cm。
5.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述子扣(3)和母扣(2)的壁厚均为2-3mm。
6.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述取土管(4)与所述子扣(3)之间填充有润滑油。
7.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述取土管(4)比子扣(3)长7-8cm,且所述取土管(4)的前端呈箭头状。
8.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述子扣(3)的一端设置有管幕密封板,所述管幕密封板与所述子扣(3)通过螺纹连接。
9.如权利要求8所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述管幕密封板与所述子扣(3)的螺纹连接处还设置有止水橡胶。
10.如权利要求1所述的一种止水管幕围护结构,其特征在于,所述取土管(4)采用不锈钢材质,所述子扣(3)、母扣(2)以及管幕(1)采用铸铁材质。
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